|
| Наименование марки: | Jinxi Pipe |
| Номер модели: | СТАЛЬНАЯ ТРУБА LSAW |
| MOQ: | 1 |
| Цена: | 420 USD/TON |
| Условия оплаты: | LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Способность к поставкам: | 1000000 |
Труба стальная сварная продольным швом под флюсом (LSAW) большой толщины стенки для применений под высоким давлением
Спецификации
Труба стальная сварная продольным швом под флюсом (LSAW) большой толщины стенки представляет собой высокопрочную стальную трубу большого диаметра, изготовленную путем холодной формовки стальных листов в цилиндр и сварки продольного шва методом сварки под флюсом. Эти трубы специально разработаны для сред с высоким давлением и высокими нагрузками, включая транспортировку нефти и газа, морское строительство и критически важную инфраструктуру, предлагая превосходную точность размеров, структурную однородность и отличные характеристики в условиях низких температур по сравнению со спирально-сварными аналогами.
| Американский стандарт | Наименование стандарта |
| API 5L | Спецификация для трубопроводов |
| Марка стали | Массовая доля, на основе анализа плавки и продукции a,g % |
||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| макс. b | макс. b | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | |
| Бесшовная труба | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Сварная труба | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; and Mo ≤ 0.15%, | |||||||
| b. При каждом снижении на 0,01% ниже указанной максимальной концентрации углерода допускается увеличение на 0,05% выше указанной максимальной концентрации Mn, до максимума 1,65% для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; до максимума 1,75% для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; и до максимума 2,00% для марки L485 или X70., | |||||||
| c. Если не согласовано иное, NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Если не согласовано иное. | |||||||
| f. Если не согласовано иное, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. Преднамеренное добавление B не допускается, а остаточное B ≤ 0.001% | |||||||
Источники Американский стандарт API SPECIFICATION 5L Таблица 5 — Химический состав для труб PSL 2 с t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
| Марка стали | Массовая доля, на основе анализа плавки и продукции % максимум |
Эквивалент углерода a% максимум | |||||||||
| C b |
Si | Mn b |
P | S | V | Nb | Ti | Другие | CE IIW |
CE Pcm |
|
| Бесшовная и сварная труба | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | По согласованию | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | По согласованию | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | По согласованию | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | По согласованию | |
| Сварная труба | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 0.43f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X120M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| a. SMLS t>0.787”, пределы CE должны быть согласованы. Пределы CEIIW применяются при C > 0.12%, а пределы CEPcm применяются при C ≤ 0.12%, | |||||||||||
| b. При каждом снижении на 0,01% ниже указанного максимума для C допускается увеличение на 0,05% выше указанного максимума для Mn, до максимума 1,65% для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; до максимума 1,75% для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; до максимума 2,00% для марок ≥ L485 или X70, но ≤ L555 или X80; и до максимума 2,20% для марок > L555 или X80. | |||||||||||
| c. Если не согласовано иное, Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||
| e. Если не согласовано иное, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% и Mo ≤ 0.15%, | |||||||||||
| f. Если не согласовано иное. | |||||||||||
| g. Если не согласовано иное, Nb + V + Ti ≤ 0.15%. | |||||||||||
| h. Если не согласовано иное, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% и MO ≤ 0.50%. | |||||||||||
| i. Если не согласовано иное, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% и MO ≤ 0.50%. | |||||||||||
| j. B ≤ 0.004%. | |||||||||||
| k. Если не согласовано иное, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% и MO ≤ 0.80%. | |||||||||||
| l. Для всех марок труб PSL 2, кроме марок с примечанием j, применяется следующее. Если не согласовано иное, преднамеренное добавление B не допускается, а остаточное B ≤ 0.001%. | |||||||||||
| Марка трубы | Трубная заготовка из бесшовных и сварных труб | Сварной шов труб EW, LW, SAW и COW | ||
| Предел текучести a | Предел прочности | Удлинение | Предел прочности | |
| Rt0,5 PSI Мин. | Rm PSI Мин. | (в 2 дюймах Af % мин) | Rm PSI Мин. | |
| A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B | 245(35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535(77 600) | c | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a. Для промежуточной марки разница между указанным минимальным пределом прочности и указанным минимальным пределом текучести для трубной заготовки должна соответствовать следующей более высокой марке. | ||||
| b. Для промежуточных марок указанный минимальный предел прочности сварного шва должен быть таким же, как определено для трубной заготовки согласно примечанию a. | ||||
| c. Указанное минимальное удлинение, Af, выраженное в процентах и округленное до ближайшего процента, определяется по следующему уравнению: | ||||
| *Формулу см. в оригинальном стандарте. | ||||
| Где C равно 1 940 для расчетов в единицах СИ и 625 000 для расчетов в единицах USC | ||||
| Axc — площадь поперечного сечения применимого образца для испытания на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), следующим образом: | ||||
| — Для образцов круглого сечения: 130 мм² (0,20 кв. дюйма) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); и 65 мм² (0,10 кв. дюйма) для образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма). | ||||
| — Для образцов полного сечения: наименьшее из а) 485 мм² (0,75 кв. дюйма) и б) площади поперечного сечения образца, рассчитанной по указанному наружному диаметру и указанной толщине стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм² (0,10 кв. дюйма) | ||||
| — Для полосовых образцов: наименьшее из а) 485 мм² (0,75 кв. дюйма) и б) площади поперечного сечения образца, рассчитанной по указанной ширине образца и указанной толщине стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм² (0,10 кв. дюйма) | ||||
| U — указанный минимальный предел прочности, выраженный в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм) | ||||
Источники Американский стандарт API SPECIFICATION 5L Таблица 7 — Требования к результатам испытаний на растяжение для труб PSL 2
| Марка трубы | Трубная заготовка из бесшовных и сварных труб | Сварной шов труб HFW, SAW и COW | |||||
| Предел текучести a | Предел прочности | Соотношение a,c | Удлинение | Предел прочности d | |||
| Rt0,5 МПа (psi) | Rm МПа (psi) | Rt0,5/Rm | (на 50 мм или 2 дюйма) |
Rm МПа (psi) | |||
| Минимум | Максимум | Минимум | Максимум | Максимум | Минимум | Минимум | |
| BR, BN,BQ,BM | 245 (35 500) |
450e (65 300)e |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X46N,X46Q,X46M | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 435 (63 100) |
| X52N,X52Q,X52M | 360 (52 200) |
530 (76 900) |
460 (66 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 460 (66 700) |
| X56N,X56Q,X56M | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 (71 100) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 490 (71 100) |
| X60N,X60Q,S60M | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 520 (75 400) |
| X65Q,X65M | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 (77 600) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 535 (77 600) |
| X70Q,X65M | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 570 (82 700) |
| X80Q,X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 (119 700) |
0.93 | f | 625 (90 600) |
| a. Для промежуточной марки см. полную спецификацию API5L. | |||||||
| b. для марок > X90 см. полную спецификацию API5L. | |||||||
| c. Этот предел применяется для труб с D > 12,750 дюйма | |||||||
| d. Для промежуточных марок указанный минимальный предел прочности сварного шва должен быть таким же, как определено для трубной заготовки согласно примечанию a. | |||||||
| e. для труб, требующих продольных испытаний, максимальный предел текучести должен быть ≤ 71 800 psi | |||||||
| f. Указанное минимальное удлинение, Af, выраженное в процентах и округленное до ближайшего процента, определяется по следующему уравнению: | |||||||
| см. полную спецификацию API5L. | |||||||
| Где C равно 1 940 для расчетов в единицах СИ и 625 000 для расчетов в единицах USC | |||||||
| Axc — площадь поперечного сечения применимого образца для испытания на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), следующим образом: | |||||||
| — Для образцов круглого сечения: 130 мм² (0,20 кв. дюйма) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); и 65 мм² (0,10 кв. дюйма) для образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма). | |||||||
| — Для образцов полного сечения: наименьшее из а) 485 мм² (0,75 кв. дюйма) и б) площади поперечного сечения образца, рассчитанной по указанному наружному диаметру и указанной толщине стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм² (0,10 кв. дюйма) | |||||||
| — Для полосовых образцов: наименьшее из а) 485 мм² (0,75 кв. дюйма) и б) площади поперечного сечения образца, рассчитанной по указанной ширине образца и указанной толщине стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм² (0,10 кв. дюйма) | |||||||
| U — указанный минимальный предел прочности, выраженный в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм). | |||||||
| g. Более низкие значения R10,5IRm могут быть указаны по согласованию. | |||||||
| h. для марок > x90 см. полную спецификацию API5L. | |||||||
Ультразвуковой контроль листа → фрезерование кромок → предварительная гибка → формовка → предварительная сварка → внутренняя сварка → внешняя сварка → Ультразвуковой контроль→ Рентгеновский контроль → расширение → гидравлическое испытание → снятие фаски → Ультразвуковой контроль→ Рентгеновский контроль→ магнитопорошковый контроль на конце трубы.