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| Nombre De La Marca: | Jinxi Pipe |
| Número De Modelo: | TUBO DE ACERO LSAW |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | 420 USD/TON |
| Condiciones De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad De Suministro: | 1000000 |
Tubo de acero LSAW de espesor de pared pesado para aplicaciones de alta presión
Especificaciones
El tubo de arco sumergido longitudinal de pared pesada (LSAW) es de alta resistencia,tubo de acero de gran diámetro fabricado mediante la soldadura de placas de acero en frío en un cilindro y la soldadura de la costura longitudinal mediante soldadura por arco sumergidoEstas tuberías están diseñadas específicamente para ambientes de alta presión y alto estrés, incluyendo el transporte de petróleo y gas, construcción en alta mar e infraestructura crítica.ofreciendo una precisión dimensional superior, uniformidad estructural y excelente rendimiento en condiciones de baja temperatura en comparación con las alternativas de soldadura en espiral.
| Estándar estadounidense | Nombre estándar |
| Las condiciones de producción de los productos | Especificación para tubos de conducción |
| Grado de acero | Fracción de masa, basado en análisis de calor y producto a,g % |
||||||
| C. Las | En | P | El S | V. | Nb | Ti | |
| máximo b | máximo b | el máximo | el máximo | el máximo | el máximo | el máximo | |
| Tubo sin costura | |||||||
| A. No | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
| B. El trabajo | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Tubo de soldadura | |||||||
| A. No | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
| B. El trabajo | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; y Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Por cada reducción del 0,01% por debajo de la concentración máxima especificada de carbono, se permite un aumento del 0,05% por encima de la concentración máxima especificada de Mn, hasta un máximo de 1.65% para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo del 1,75% para los grados > L360 o X52, pero < L485 o X70; y hasta un máximo del 2,00% para los grados L485 o X70, | |||||||
| c. A menos que se acuerde lo contrario NB + V ≤ 0,06% | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Salvo acuerdo en contrario, | |||||||
| f. A menos que se acuerde lo contrario, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. No se permite la adición deliberada de B y el residuo B ≤ 0,001% | |||||||
Fuentes especificación de la API estándar estadounidense 5LCuadro 5 ¢ Composición química de las tuberías PSL 2 con t ≤ 25,0 mm
| Grado de acero | Fracción de masa, basada en análisis térmicos y de producto Porcentaje máximo |
Eculvalente de carbono en un máximo de % | |||||||||
| C. Las b |
Sí, sí. | En b |
P | El S | V. | Nb | Ti | Las demás | Sección 2 En el caso de las |
Sección 2 Pcm |
|
| Tubo sin costura y soldado | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de un | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de una | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de: | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de una | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de un sistema de control. | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| El número de unidad | 0.24f: el número de unidades | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | ¿Qué quieres decir? | Como se acordó. | |
| En el caso de las | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de: | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de un | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de una | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de: | 0.18f: el número de unidades | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de: | 0.18f: el número de unidades | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f: el número de unidades | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f: el número de unidades | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | I, j | Como se acordó. | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | Como se acordó. | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | Como se acordó. | |
| Tubo de soldadura | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de una | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de una | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de un | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de un vehículo de motor. | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | I, j | 0.43f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | G | G | G | I, j | ¿Qué quieres decir? | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | G | G | G | I, j | ¿Qué quieres decir? | 0.25 |
| X120M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | G | G | G | I, j | ¿Qué quieres decir? | 0.25 |
| a. SMLS t> 0,787 ‰, los límites CE serán los acordados; se aplicarán los límites CEIIW fi C > 0,12% y los límites CEPcm si C ≤ 0,12%, | |||||||||||
| b. Para cada reducción del 0,01% por debajo del máximo especificado para C, se permite un aumento del 0,05% por encima del máximo especificado para Mn, hasta un máximo del 1,65% para los grados ≥ L245 o B,pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo del 1,75% para los grados > L360 o X52, pero < L485 o X70; hasta un máximo del 2,00% para los grados ≥ L485 o X70, pero ≤ L555 o X80; y hasta un máximo del 2,20% para los grados > L555 o X80. | |||||||||||
| c. A menos que se acuerde lo contrario, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||
| e. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% y Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||
| f. Salvo acuerdo en contrario. | |||||||||||
| g. Salvo acuerdo en contrario, Nb + V + Ti ≤ 0,15%. | |||||||||||
| h. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% y MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| i. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% y MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| j. B ≤ 0,004%. | |||||||||||
| k. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% y MO ≤ 0,80%. | |||||||||||
| l. Para todos los grados de tuberías PSL 2, excepto los grados con las notas de pie de página j, se aplicará lo siguiente: a menos que se acuerde lo contrario, no se permite la adición intencional de B y el residuo B ≤ 0,001%. | |||||||||||
| Grado de las tuberías | Cuerpo de tubería de tubos de aluminio y de tubos soldados | Sementes de soldadura de tuberías EW, LW, SAW y COW | ||
| Fuerza de rendimiento a | Resistencia a la tracción a | Elongado | Resistencia a la tracción b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (en 2 en Af % min) | Rm PSI Min | |
| A. No | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B. El trabajo | 245 (((35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535 ((77 600) | c | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a. Para el grado intermedio, la diferencia entre la resistencia mínima a la tracción especificada y el rendimiento mínimo especificado para el cuerpo del tubo será la dada para el grado superior siguiente. | ||||
| b. Para los grados intermedios, la resistencia mínima a la tracción especificada para la costura de soldadura será la misma que la determinada para el cuerpo utilizando la nota a). | ||||
| c. La elongación mínima especificada, Af, expresada en porcentaje y redondeada al porcentaje más cercano, se determinará mediante la siguiente ecuación: | ||||
| * Consulte la norma original para la fórmula de la imagen. | ||||
| Donde C es 1 940 para el cálculo con unidades Si y 625 000 para el cálculo con unidades USC | ||||
| Acceso es el área de la sección transversal de la pieza de ensayo de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue: | ||||
| Para las piezas de ensayo de sección circular, 130 mm2 (0,20 pulgadas) para las piezas de ensayo de 12,7 mm (0,500 pulgadas) y 8,9 mm (3,50 pulgadas) de diámetro; y 65 mm2 (0,10 pulgadas) para las piezas de ensayo de 6,4 mm (0,250 pulgadas) de diámetro. | ||||
| Para las piezas de ensayo de sección completa, la menor de las dos cantidades: a) 485 mm2 (0,75 pulgadas 2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de ensayo,obtenido utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado del tubo, redondeado al más cercano 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| Para las piezas de ensayo de tira, la menor de las dos cantidades: a) 485 mm2 (0,75 pulgadas 2) y b) la superficie de la sección transversal de la pieza de ensayo,obtenido utilizando el ancho especificado de la pieza de ensayo y el espesor especificado de la pared del tubo, redondeado al más cercano 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| U es la resistencia mínima a la tracción especificada, expresada en megapascales (liras por pulgada cuadrada) | ||||
Fuentes Especificación de la API estándar estadounidense 5L Cuadro 7 Requisitos para los resultados de las pruebas de tracción para tubos PSL 2
| Grado de las tuberías | Cuerpo de tubería de tubos de aluminio y de tubos soldados | Sementes de soldadura de tuberías HFW, SAW y COW | |||||
| Fuerza de rendimiento a | Resistencia a la tracción a | Relación a, c | Elongado | Resistencia a la tracciónd | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Rm MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (en 50 mm) o 2 pulgadas) |
Rm MPa (psi) | |||
| El mínimo | El número máximo | El mínimo | El número máximo | El número máximo | El mínimo | El mínimo | |
| BR, BN, BQ, BM | 245 (35 500) |
450e (65 300) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 El número de personas afectadas |
655 (95 000) |
0.93 | f | 435 El número de personas afectadas |
| Se trata de una serie de datos que se utilizan para evaluar el rendimiento de las emisiones. | 360 (52 200) |
530 El número de personas afectadas |
460 El número de personas afectadas |
760 El número de personas afectadas |
0.93 | f | 460 El número de personas afectadas |
| El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 El número de personas afectadas |
760 El número de personas afectadas |
0.93 | f | 490 El número de personas afectadas |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 El número de personas afectadas |
0.93 | f | 520 (75 400) |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 El número de personas afectadas |
760 El número de personas afectadas |
0.93 | f | 535 El número de personas afectadas |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 El número de personas afectadas |
0.93 | f | 570 (82 700) |
| X80Q, X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 El número de personas afectadas |
0.93 | f | 625 (90 600) |
| a. Para el grado intermedio, véase la especificación completa API5L. | |||||||
| b. para los grados > X90, véase la especificación completa API5L. | |||||||
| c. Este límite se aplica a las tartas con D > 12,750 | |||||||
| d. Para los grados intermedios, la resistencia mínima a la tracción especificada para la costura de soldadura será el mismo valor que el determinado para el cuerpo de la tubería utilizando el pie a. | |||||||
| e. para tuberías que requieran ensayos longitudinales, la resistencia máxima de rendimiento será ≤ 71.800 psi. | |||||||
| f. La elongación mínima especificada, Af, expresada en porcentaje y redondeada al porcentaje más cercano, se determinará mediante la siguiente ecuación: | |||||||
| Ver la especificación completa API5L. | |||||||
| Donde C es 1 940 para el cálculo con unidades Si y 625 000 para el cálculo con unidades USC | |||||||
| Acceso es el área de la sección transversal de la pieza de ensayo de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue: | |||||||
| Para las piezas de ensayo de sección circular, 130 mm2 (0,20 pulgadas) para las piezas de ensayo de 12,7 mm (0,500 pulgadas) y 8,9 mm (3,50 pulgadas) de diámetro; y 65 mm2 (0,10 pulgadas) para las piezas de ensayo de 6,4 mm (0,250 pulgadas) de diámetro. | |||||||
| ¿Qué quieres decir? Para las piezas de ensayo de sección completa, la menor de las dos cantidades: a) 485 mm2 (0,75 pulgadas 2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de ensayo,obtenido utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado del tubo, redondeado al más cercano 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| ¿Qué quieres decir? Para las piezas de ensayo de tira, la menor de las dos cantidades: a) 485 mm2 (0,75 pulgadas 2) y b) la superficie de la sección transversal de la pieza de ensayo,obtenido utilizando el ancho especificado de la pieza de ensayo y el espesor especificado de la pared del tubo, redondeado al más cercano 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| U es la resistencia mínima a la tracción especificada, expresada en megapascales (liras por pulgada cuadrada). | |||||||
| Los valores inferiores de R10,5 IRm podrán especificarse por acuerdo. | |||||||
| h. para los grados > x90, se refiere a la especificación completa API5L. | |||||||
Proceso de extracción de las placas por ultrasonido → fresado de bordes → pre-doblaje → formación → pre-soldadura → soldadura interna→ soldadura externa→ Inspección por ultrasonidos→ inspección con rayos X → expansión → ensayo hidráulico →l. Chamfering → inspección por ultrasonido→ Inspección con rayos X→ inspección de partículas magnéticas en el extremo del tubo.