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| Nombre De La Marca: | Jinxi Pipe |
| Número De Modelo: | TUBO DE ACERO LSAW |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | 420 USD/TON |
| Condiciones De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad De Suministro: | 1000000 |
Aceite para tuberías de API 5L GR.B LSAW y tubería de gas
Especificaciones
La tubería API 5L Grade B LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) es una tubería de línea de acero al carbono diseñada para el transporte a alta presión de petróleo, gas y agua.con una resistencia a la tracción mínima de 60La fabricación de LSAW se prefiere específicamente para aplicaciones de diámetro grande y paredes gruesas, ofreciendo la durabilidad requerida para líneas troncales de alta presión de larga distancia.
| Estándar estadounidense | Nombre estándar |
| Las condiciones de producción de los productos | Especificación para tubos de conducción |
| Grado de acero | Fracción de masa, basado en análisis de calor y producto a,g % |
||||||
| C. Las | En | P | El S | V. | Nb | Ti | |
| máximo b | máximo b | el máximo | el máximo | el máximo | el máximo | el máximo | |
| Tubo sin costura | |||||||
| A. No | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
| B. El trabajo | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Tubo de soldadura | |||||||
| A. No | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
| B. El trabajo | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; y Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Por cada reducción del 0,01% por debajo de la concentración máxima especificada de carbono, se permite un aumento del 0,05% por encima de la concentración máxima especificada de Mn, hasta un máximo de 1.65% para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo del 1,75% para los grados > L360 o X52, pero < L485 o X70; y hasta un máximo del 2,00% para los grados L485 o X70, | |||||||
| c. A menos que se acuerde lo contrario NB + V ≤ 0,06% | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Salvo acuerdo en contrario, | |||||||
| f. A menos que se acuerde lo contrario, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. No se permite la adición deliberada de B y el residuo B ≤ 0,001% | |||||||
Fuentes especificación de la API estándar estadounidense 5LCuadro 5 ¢ Composición química de las tuberías PSL 2 con t ≤ 25,0 mm
| Grado de acero | Fracción de masa, basada en análisis térmicos y de producto Porcentaje máximo |
Eculvalente de carbono en un máximo de % | |||||||||
| C. Las b |
Sí, sí. | En b |
P | El S | V. | Nb | Ti | Las demás | Sección 2 En el caso de las |
Sección 2 Pcm |
|
| Tubo sin costura y soldado | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de un | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de una | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de: | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de una | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de un sistema de control. | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| El número de unidad | 0.24f: el número de unidades | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | ¿Qué quieres decir? | Como se acordó. | |
| En el caso de las | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de: | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de un | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de una | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de: | 0.18f: el número de unidades | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de: | 0.18f: el número de unidades | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f: el número de unidades | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f: el número de unidades | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | I, j | Como se acordó. | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | Como se acordó. | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | Como se acordó. | |
| Tubo de soldadura | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de una | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de una | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de un | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| Se trata de un vehículo de motor. | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ¿Qué quieres decir? | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | - ¿Qué quieres? | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | G | G | G | I, j | 0.43f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | G | G | G | I, j | ¿Qué quieres decir? | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | G | G | G | I, j | ¿Qué quieres decir? | 0.25 |
| X120M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | G | G | G | I, j | ¿Qué quieres decir? | 0.25 |
| a. SMLS t> 0,787 ‰, los límites CE serán los acordados; se aplicarán los límites CEIIW fi C > 0,12% y los límites CEPcm si C ≤ 0,12%, | |||||||||||
| b. Para cada reducción del 0,01% por debajo del máximo especificado para C, se permite un aumento del 0,05% por encima del máximo especificado para Mn, hasta un máximo del 1,65% para los grados ≥ L245 o B,pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo del 1,75% para los grados > L360 o X52, pero < L485 o X70; hasta un máximo del 2,00% para los grados ≥ L485 o X70, pero ≤ L555 o X80; y hasta un máximo del 2,20% para los grados > L555 o X80. | |||||||||||
| c. A menos que se acuerde lo contrario, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||
| e. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% y Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||
| f. Salvo acuerdo en contrario. | |||||||||||
| g. Salvo acuerdo en contrario, Nb + V + Ti ≤ 0,15%. | |||||||||||
| h. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% y MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| i. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% y MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| j. B ≤ 0,004%. | |||||||||||
| k. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% y MO ≤ 0,80%. | |||||||||||
| l. Para todos los grados de tuberías PSL 2, excepto los grados con las notas de pie de página j, se aplicará lo siguiente: a menos que se acuerde lo contrario, no se permite la adición intencional de B y el residuo B ≤ 0,001%. | |||||||||||
| Grado de las tuberías | Cuerpo de tubería de tubos de aluminio y de tubos soldados | Sementes de soldadura de tuberías EW, LW, SAW y COW | ||
| Fuerza de rendimiento a | Resistencia a la tracción a | Elongado | Resistencia a la tracción b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (en 2 en Af % min) | Rm PSI Min | |
| A. No | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B. El trabajo | 245 (((35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535 ((77 600) | c | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a. Para el grado intermedio, la diferencia entre la resistencia mínima a la tracción especificada y el rendimiento mínimo especificado para el cuerpo del tubo será la dada para el grado superior siguiente. | ||||
| b. Para los grados intermedios, la resistencia mínima a la tracción especificada para la costura de soldadura será la misma que la determinada para el cuerpo utilizando la nota a). | ||||
| c. La elongación mínima especificada, Af, expresada en porcentaje y redondeada al porcentaje más cercano, se determinará mediante la siguiente ecuación: | ||||
| * Consulte la norma original para la fórmula de la imagen. | ||||
| Donde C es 1 940 para el cálculo con unidades Si y 625 000 para el cálculo con unidades USC | ||||
| Acceso es el área de la sección transversal de la pieza de ensayo de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue: | ||||
| Para las piezas de ensayo de sección circular, 130 mm2 (0,20 pulgadas) para las piezas de ensayo de 12,7 mm (0,500 pulgadas) y 8,9 mm (3,50 pulgadas) de diámetro; y 65 mm2 (0,10 pulgadas) para las piezas de ensayo de 6,4 mm (0,250 pulgadas) de diámetro. | ||||
| Para las piezas de ensayo de sección completa, la menor de las dos cantidades: a) 485 mm2 (0,75 pulgadas 2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de ensayo,obtenido utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado del tubo, redondeado al más cercano 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| Para las piezas de ensayo de tira, la menor de las dos cantidades: a) 485 mm2 (0,75 pulgadas 2) y b) la superficie de la sección transversal de la pieza de ensayo,obtenido utilizando el ancho especificado de la pieza de ensayo y el espesor especificado de la pared del tubo, redondeado al más cercano 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| U es la resistencia mínima a la tracción especificada, expresada en megapascales (liras por pulgada cuadrada) | ||||
Fuentes Especificación de la API estándar estadounidense 5L Cuadro 7 Requisitos para los resultados de las pruebas de tracción para tubos PSL 2
| Grado de las tuberías | Cuerpo de tubería de tubos de aluminio y de tubos soldados | Sementes de soldadura de tuberías HFW, SAW y COW | |||||
| Fuerza de rendimiento a | Resistencia a la tracción a | Relación a, c | Elongado | Resistencia a la tracciónd | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Rm MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (en 50 mm) o 2 pulgadas) |
Rm MPa (psi) | |||
| El mínimo | El número máximo | El mínimo | El número máximo | El número máximo | El mínimo | El mínimo | |
| BR, BN, BQ, BM | 245 (35 500) |
450e (65 300) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 El número de personas afectadas |
655 (95 000) |
0.93 | f | 435 El número de personas afectadas |
| Se trata de una serie de datos que se utilizan para evaluar el rendimiento de las emisiones. | 360 (52 200) |
530 El número de personas afectadas |
460 El número de personas afectadas |
760 El número de personas afectadas |
0.93 | f | 460 El número de personas afectadas |
| El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 El número de personas afectadas |
760 El número de personas afectadas |
0.93 | f | 490 El número de personas afectadas |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 El número de personas afectadas |
0.93 | f | 520 (75 400) |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 El número de personas afectadas |
760 El número de personas afectadas |
0.93 | f | 535 El número de personas afectadas |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 El número de personas afectadas |
0.93 | f | 570 (82 700) |
| X80Q, X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 El número de personas afectadas |
0.93 | f | 625 (90 600) |
| a. Para el grado intermedio, véase la especificación completa API5L. | |||||||
| b. para los grados > X90, véase la especificación completa API5L. | |||||||
| c. Este límite se aplica a las tartas con D > 12,750 | |||||||
| d. Para los grados intermedios, la resistencia mínima a la tracción especificada para la costura de soldadura será el mismo valor que el determinado para el cuerpo de la tubería utilizando el pie a. | |||||||
| e. para tuberías que requieran ensayos longitudinales, la resistencia máxima de rendimiento será ≤ 71.800 psi. | |||||||
| f. La elongación mínima especificada, Af, expresada en porcentaje y redondeada al porcentaje más cercano, se determinará mediante la siguiente ecuación: | |||||||
| Ver la especificación completa API5L. | |||||||
| Donde C es 1 940 para el cálculo con unidades Si y 625 000 para el cálculo con unidades USC | |||||||
| Acceso es el área de la sección transversal de la pieza de ensayo de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue: | |||||||
| Para las piezas de ensayo de sección circular, 130 mm2 (0,20 pulgadas) para las piezas de ensayo de 12,7 mm (0,500 pulgadas) y 8,9 mm (3,50 pulgadas) de diámetro; y 65 mm2 (0,10 pulgadas) para las piezas de ensayo de 6,4 mm (0,250 pulgadas) de diámetro. | |||||||
| ¿Qué quieres decir? Para las piezas de ensayo de sección completa, la menor de las dos cantidades: a) 485 mm2 (0,75 pulgadas 2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de ensayo,obtenido utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado del tubo, redondeado al más cercano 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| ¿Qué quieres decir? Para las piezas de ensayo de tira, la menor de las dos cantidades: a) 485 mm2 (0,75 pulgadas 2) y b) la superficie de la sección transversal de la pieza de ensayo,obtenido utilizando el ancho especificado de la pieza de ensayo y el espesor especificado de la pared del tubo, redondeado al más cercano 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| U es la resistencia mínima a la tracción especificada, expresada en megapascales (liras por pulgada cuadrada). | |||||||
| Los valores inferiores de R10,5 IRm podrán especificarse por acuerdo. | |||||||
| h. para los grados > x90, se refiere a la especificación completa API5L. | |||||||
Proceso de fabricación de tubos de LSAW de la API 5L GR.B
Proceso de extracción de las placas por ultrasonido → fresado de bordes → pre-doblaje → formación → pre-soldadura → soldadura interna→ soldadura externa→ Inspección por ultrasonidos→ inspección con rayos X → expansión → ensayo hidráulico →l. Chamfering → inspección por ultrasonido→ Inspección con rayos X→ inspección de partículas magnéticas en el extremo del tubo.
Aplicación de tubos LSAW de la API 5L GR.B
API 5L GR.B LSAW Envasado y carga de tuberías
Las tuberías LSAW API 5L GR.B se transportan en bulk carrier