|
| Наименование марки: | Jinxi Pipe |
| Номер модели: | СТАЛЬНАЯ ТРУБА LSAW |
| MOQ: | 1 |
| Условия оплаты: | LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Способность к поставкам: | 1000000 |
Тип трубы:Степень нагрузки на трубу
Спецификация:Внешний диаметр:355.6 мм-2320 мм
Толщина стенки:5.0 мм-60 мм
ДЛОГОТЬ:5.8м/6м/11.8м/12м/18м/32м
Стандарт и класс:ASTM A53: Gr.A, Gr.B; API 5L:Gr.A,Gr.B,X42,X46, X52,X56,X60,X65 PSL1 и PSL2; ASTM A572 Gr.50; ASTM A252 ; API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, GB/T3091, GB/T9711, и т.д.
Конец: Квадратные концы/простые концы (прямая резьба, резьба пилой, резьба факелом),бивовые концы/полосы
Стальная категория:API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70 ASTM A53: GR A, GR B, GR C
Поверхность:Черная краска/масляная краска/противоржавеющее масло/противокоррозионное покрытие
Процесс:LSAW ОО ((ОО)),RB(RBE),JCO ((JCOE,COE) DSAW - Двойная подводная дуга сварка
Использование:Используется для подачи жидкости низкого давления, такой как вода, газ и нефть.
LSAW (продольная подводная дуговая сварка)является типом SAW трубы, изготовленной из стальных плит, которые были горячо прокатаны с помощью JCOE или UOE технологии формирования.Технология JCOE представляет собой процессы формирования и формования, связанные с производством, а также внутреннюю и внешнюю сварку и холодную экспансию, проводимую после сварки.
| ASTM A53 | Стандартная спецификация для труб, сталей, черных и горячих, цинкопокрытых, сварных и бесшовных |
| API 5L | Спецификация для труб (Line Pipe) ((Два уровня бесшовных и сварных стальных труб PSL 1 и PSL 2 для использования в системах транспортировки трубопроводов в нефтегазовой промышленности.) |
| А252 | Стандартная спецификация для сварных и бесшовных стальных труб |
| A500 | Спецификация для холодносварных и бесшовных конструктивных труб из углеродной стали в круглых формах |
| А139 | Стандартная спецификация для сварных стальных труб с электрическим слиянием (арка) (NPS 4 и выше) |
| A672 | Спецификация для электросварных стальных труб для работы под высоким давлением при умеренных температурах |
| А691 | Спецификация для труб из углеродистой и сплавной стали, сварных электрическим слиянием для работы под высоким давлением при высоких температурах |
| Внешний диаметр | Толщина стены (W.T.) | Длина (m) |
|||||||
| Дюйм | мм | Минимальная мощность урожая (Mpa) | |||||||
| GR.B | X42 | X52 | X60 | X65 | X70 | X80 | |||
| 16 | 406 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0-10.5 | 6.0-10.0 | 6.0-9.0 | 6.0-32 |
| 18 | 457 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.5 | 6.0-11.0 | 6.0-10.0 | 6.0-32 |
| 20 | 508 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.5 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0-32 |
| 22 | 559 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.5 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-32 |
| 24 | 610 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.5 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-32 |
| 26 | 660 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-32 |
| 28 | 711 | 6.0-20.0 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.5 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-32 |
| 30 | 762 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.0 | 7.0-18.0 | 7.0-17.5 | 7.0-17.0 | 7.0-16.0 | 6.0-32 |
| 32 | 813 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.0 | 7.0-18.5 | 7.0-18.0 | 7.0-17.0 | 6.0-32 |
| 34 | 864 | 7.0-23.0 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.5 | 7.0-19.0 | 7.0-18.0 | 6.0-32 |
| 36 | 914 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 8.0-20.5 | 8.0-20.0 | 8.0-19.0 | 6.0-32 |
| 38 | 965 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.5 | 8.0-21.0 | 8.0-20.0 | 6.0-32 |
| 40 | 1016 | 8.0-26.0 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-32 |
| 42 | 1067 | 8.0-26.0 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-32 |
| 44 | 1118 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.5 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-32 |
| 46 | 1168 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-32 |
| 48 | 1219 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 9.0-25.4 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-32 |
| 52 | 1321 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 9.0-25.4 | 9.0-24.2 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-32 |
| 56 | 1422 | 10.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 6.0-32 |
| 60 | 1524 | 10.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 6.0-32 |
| 64 | 1626 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-32 |
| 68 | 1727 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-32 |
| 72 | 1829 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-32 |
Толерантность наружного диаметра и толщины стенки стальной трубы LSAW
| Виды | Стандартный | |||||
| SY/T5040-2000 | SY/T5037-2000 | SY/T9711.1-1977 | ASTM A252 | AWWA C200-97 | API 5L PSL1 | |
| Отклонение OD на конце трубы | ± 0,5%D | ± 0,5%D | - 0,79 мм～+2,38 мм | < ± 0,1% Т | < ± 0,1% Т | ±1,6 мм |
| Толщина стенки | ± 10,0%T | D < 508 мм, ± 12,5% T | -8%～+19,5%T | < 12,5% Т | -8%～+19,5%T | 50,0 мм |
| D>508 мм, ±10,0% T | T≥15,0 мм, ±1,5 мм | |||||
Химический состав и механические свойства
| Стандартный | Уровень | Химический состав ((max) % | Механические свойства (минус) | |||||
| В | Мн | Да, да. | S | П | Прочность удаления ((Mpa) | Прочность на протяжение ((Mpa) | ||
| GB/T700-2006 | А. | 0.22 | 1.4 | 0.35 | 0.05 | 0.045 | 235 | 370 |
| В. | 0.2 | 1.4 | 0.35 | 0.045 | 0.045 | 235 | 370 | |
| В | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.04 | 0.04 | 235 | 370 | |
| D | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | 235 | 370 | |
| GB/T1591-2009 | А. | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 345 | 470 |
| В. | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 345 | 470 | |
| В | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 345 | 470 | |
| BS EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0.035 | 0.035 | 235 | 360 |
| S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0.035 | 0.035 | 275 | 410 | |
| S355JR | 0.24 | 1.6 | - | 0.035 | 0.035 | 355 | 470 | |
| DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0.05 | 0.05 | 225 | 340 |
| ST44-2 | 0.21 | - | - | 0.05 | 0.05 | 265 | 410 | |
| ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.04 | 0.04 | 345 | 490 | |
| JIS G3101 | SS400. | - | - | - | 0.05 | 0.05 | 235 | 400 |
| SS490 | - | - | - | 0.05 | 0.05 | 275 | 490 | |
| API 5L PSL1 | А. | 0.22 | 0.9 | - | 0.03 | 0.03 | 210 | 335 |
| В. | 0.26 | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | 245 | 415 | |
| X42 | 0.26 | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | 290 | 415 | |
| X46 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 320 | 435 | |
| X52 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 360 | 460 | |
| X56 | 0.26 | 1.1 | - | 0.03 | 0.03 | 390 | 490 | |
| X60 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 415 | 520 | |
| X65 | 0.26 | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | 450 | 535 | |
| X70 | 0.26 | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | 585 | 570 | |
Процесс изготовления стальных труб:
Ультразвуковое зондирование пластины → фрезирование краев → предварительное изгибание → формирование → предварительное сварка → внутренняя сварка→ внешняя сварка→ Ультразвуковая проверка→ рентгеновская проверка → расширение → гидравлическое испытание→ Рентгеновское обследование→ магнитная проверка частиц в конце трубки.
Упаковка и погрузка
Стальная труба LSAW на складе
LSAW труба загружается в контейнер в порту Тяньцзиня
Труба LSAW транспортируется грузовым транспортером