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| Nom De Marque: | Jinxi Pipe |
| Numéro De Modèle: | TUYAU EN ACIER LSAW |
| MOQ: | 1 |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité à Fournir: | 1000000 |
Type de tuyau :Tuyau en acier LSAW, tuyau à arc immergé longitudinal, tuyau en acier DSAW, tuyau en acier soudé
Spécification : Diamètre extérieur : 355,6 mm - 2320 mm
Épaisseur de paroi : 5,0 mm - 60 mm
LONGUEUR : 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m / 18 m / 32 m
Norme et qualité : ASTM A53 : Gr.A, Gr.B ; API 5L : Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 PSL1 et PSL2 ; ASTM A572 Gr.50 ; ASTM A252 ; API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, GB/T3091, GB/T9711, etc.
Extrémité : Extrémités carrées / Extrémités lisses (coupe droite, coupe à la scie, coupe au chalumeau), Extrémités biseautées / filetées
Qualité de l'acier : API 5L : GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70 ASTM A53 : GR A, GR B, GR C
Surface : Peinture noire / Peinture à l'huile / Huile antirouille / Revêtement anticorrosion
Processus : LSAW – UO(UOE),RB(RBE),JCO(JCOE, COE) DSAW - Double soudage à l'arc sous laitier
Utilisation : Utilisé pour le transport de liquides à basse pression, tels que l'eau, le gaz et le pétrole.
LSAW (Soudage à l'arc sous laitier longitudinal) est un type de tuyau SAW fabriqué à partir de tôles d'acier laminées à chaud par la technologie de formage JCOE ou UOE. La technologie JCOE représente les processus de mise en forme et de formage impliqués lors de la fabrication, ainsi que le soudage interne et externe et la dilatation à froid effectués après le soudage.
| ASTM A53 | Spécification standard pour tuyaux, acier, noir et galvanisé à chaud, soudé et sans soudure |
| API 5L | Spécification pour tuyaux de conduite (deux niveaux PSL 1 et PSL 2 de tuyaux en acier sans soudure et soudés pour utilisation dans les systèmes de transport par pipeline dans les industries du pétrole et du gaz naturel.) |
| A252 | Spécification standard pour pieux de tuyaux en acier soudés et sans soudure |
| A500 | Spécification pour tubes structuraux en acier au carbone formés à froid, soudés et sans soudure, ronds et de forme |
| A139 | Spécification standard pour tuyaux en acier soudés par fusion électrique (arc) (NPS 4 et plus) |
| A672 | Spécification pour tuyaux en acier soudés par fusion électrique pour service à haute pression à températures modérées |
| A691 | Spécification pour tuyaux en acier au carbone et allié, soudés par fusion électrique, pour service à haute pression à hautes températures |
| Diamètre extérieur (O.D.) | Épaisseur de paroi (W.T.) | Longueur (m) |
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| Pouce | mm | Résistance minimale à la limite d'élasticité (Mpa) | |||||||
| GR.B | X42 | X52 | X60 | X65 | X70 | X80 | |||
| 16 | 406 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-12,0 | 6,0-11,0 | 6,0-10,5 | 6,0-10,0 | 6,0-9,0 | 6,0-32 |
| 18 | 457 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-12,0 | 6,0-11,5 | 6,0-11,0 | 6,0-10,0 | 6,0-32 |
| 20 | 508 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-12,5 | 6,0-12,0 | 6,0-11,0 | 6,0-32 |
| 22 | 559 | 6,0-17,0 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-13,5 | 6,0-13,0 | 6,0-12,0 | 6,0-32 |
| 24 | 610 | 6,0-18,0 | 6,0-17,0 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,5 | 6,0-14,0 | 6,0-13,0 | 6,0-32 |
| 26 | 660 | 6,0-19,0 | 6,0-18,0 | 6,0-17,0 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,0 | 6,0-32 |
| 28 | 711 | 6,0-20,0 | 6,0-19,0 | 6,0-18,0 | 6,0-17,0 | 6,0-16,5 | 6,0-16,0 | 6,0-15,0 | 6,0-32 |
| 30 | 762 | 7,0-21,0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,0 | 7,0-18,0 | 7,0-17,5 | 7,0-17,0 | 7,0-16,0 | 6,0-32 |
| 32 | 813 | 7,0-22,0 | 7,0-21,0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,0 | 7,0-18,5 | 7,0-18,0 | 7,0-17,0 | 6,0-32 |
| 34 | 864 | 7,0-23,0 | 7,0-22,0 | 7,0-21,0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,5 | 7,0-19,0 | 7,0-18,0 | 6,0-32 |
| 36 | 914 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,0 | 8,0-21,0 | 8,0-20,5 | 8,0-20,0 | 8,0-19,0 | 6,0-32 |
| 38 | 965 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,0 | 8,0-21,5 | 8,0-21,0 | 8,0-20,0 | 6,0-32 |
| 40 | 1016 | 8,0-26,0 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,5 | 8,0-22,0 | 8,0-21,0 | 6,0-32 |
| 42 | 1067 | 8,0-26,0 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8,0-23,0 | 8,0-22,5 | 8,0-22,0 | 8,0-21,0 | 6,0-32 |
| 44 | 1118 | 9,0-27,0 | 9,0-26,0 | 9,0-24,5 | 9,0-23,5 | 9,0-22,8 | 9,0-22,0 | 9,0-21,0 | 6,0-32 |
| 46 | 1168 | 9,0-27,0 | 9,0-26,0 | 9,0-24,0 | 9,0-23,5 | 9,0-22,8 | 9,0-22,0 | 9,0-21,0 | 6,0-32 |
| 48 | 1219 | 9,0-28,0 | 9,0-27,0 | 9,0-25,4 | 9,0-24,0 | 9,0-23,5 | 9,0-23,0 | 9,0-22,0 | 6,0-32 |
| 52 | 1321 | 9,0-28,0 | 9,0-27,0 | 9,0-25,4 | 9,0-24,2 | 9,0-23,5 | 9,0-23,0 | 9,0-22,0 | 6,0-32 |
| 56 | 1422 | 10,0-29,0 | 10,0-28,0 | 10,0-26,0 | 10,0-24,5 | 10,0-23,8 | 10,0-23,0 | 10,0-22,0 | 6,0-32 |
| 60 | 1524 | 10,0-29,0 | 10,0-28,0 | 10,0-26,0 | 10,0-24,5 | 10,0-23,8 | 10,0-23,0 | 10,0-22,0 | 6,0-32 |
| 64 | 1626 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6,0-32 |
| 68 | 1727 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6,0-32 |
| 72 | 1829 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6,0-32 |
Tolérances de diamètre extérieur et d'épaisseur de paroi des tuyaux en acier LSAW
| Types | Norme | |||||
| SY/T5040-2000 | SY/T5037-2000 | SY/T9711.1-1977 | ASTM A252 | AWWA C200-97 | API 5L PSL1 | |
| Déviation du diamètre extérieur de l'extrémité du tube | ±0,5%D | ±0,5%D | -0,79mm～+2,38mm | <±0,1%T | <±0,1%T | ±1,6mm |
| Épaisseur de paroi | ±10,0%T | D<508mm, ±12,5%T | -8%T～+19,5%T | <-12,5%T | -8%T～+19,5%T | 5,0mm |
| D>508mm, ±10,0%T | T≥15,0mm, ±1,5mm | |||||
Composition chimique et propriétés mécaniques
| Norme | Qualité | Composition chimique (max) % | Propriétés mécaniques (min) | |||||
| C | Mn | Si | S | P | Résistance à la limite d'élasticité (Mpa) | Résistance à la traction (Mpa) | ||
| GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1,4 | 0,35 | 0,05 | 0,045 | 235 | 370 |
| B | 0,2 | 1,4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
| C | 0,17 | 1,4 | 0,35 | 0,04 | 0,04 | 235 | 370 | |
| D | 0,17 | 1,4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
| GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
| B | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,03 | 0,03 | 345 | 470 | |
| C | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,03 | 0,03 | 345 | 470 | |
| BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1,4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
| S275JR | 0,21 | 1,5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
| S355JR | 0,24 | 1,6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
| DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,05 | 0,05 | 225 | 340 |
| ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,05 | 0,05 | 265 | 410 | |
| ST52-3 | 0,2 | 1,6 | 0,55 | 0,04 | 0,04 | 345 | 490 | |
| JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,05 | 0,05 | 235 | 400 |
| SS490 | - | - | - | 0,05 | 0,05 | 275 | 490 | |
| API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
| B | 0,26 | 1,2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
| X42 | 0,26 | 1,3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
| X46 | 0,26 | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
| X52 | 0,26 | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
| X56 | 0,26 | 1,1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
| X60 | 0,26 | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
| X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
| X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 | |
Processus de fabrication de tuyaux en acier LSAW :
Sondage de plaque par ultrasons → fraisage de bord → pré-pliage → formage → pré-soudage → soudage interne → soudage externe → Inspection par ultrasons→ Inspection aux rayons X → Expansion → test hydraulique → chanfreinage → Inspection par ultrasons→ Inspection aux rayons X→ inspection par particules magnétiques à l'extrémité du tube.
Emballage et chargement
Tuyau en acier LSAW en entrepôt
Tuyau LSAW chargé dans un conteneur au port de Tianjin
Tuyau LSAW transporté par vraquier