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| Markenbezeichnung: | Jinxi Pipe |
| Modellnummer: | LSAW-STAHLROHR |
| MOQ: | 1 |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsfähigkeit: | 1000000 |
Typ des Rohres:LSAW-Stahlrohr, Längsdurchflutbares Schweißrohr, DSAW-Stahlrohr, Schweißrohr
Spezifikation:Außendurchmesser:355.6mm-2320mm
Wanddicke:5.0 mm-60 mm
Längen:5.8m/6m/11.8m/12m/18m/32m
Standard und Grade:ASTM A53: Gr.A, Gr.B; API 5L:Gr.A,Gr.B,X42,X46,X52,X56,X60,X65 PSL1 und PSL2; ASTM A572 Gr.50Die Anwendungsbereiche sind die folgenden:
Ende: Quadratische Enden/Glanzenden Enden (geradgeschnitten, Sägegeschnitten, Fackelgeschnitten),Gewälzte/Gewindete Enden
Stahlgehalt:API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70 ASTM A53: GR A, GR B, GR C
Oberfläche:Schwarze Farbe/Ölfarbe/Rostfeste/Korrosionsfeste Beschichtung
Prozess:LSAW UO (((UOE),RB(RBE),JCO ((JCOE,COE) DSAW -Doppelgeschweißter Unterwasserbogen
Verwendungszweck:Wird zur Lieferung von Flüssigkeiten mit niedrigem Druck wie Wasser, Gas und Öl verwendet.
LSAW (Längsgewölbungsgewälzung)ist ein Typ von SAW-Rohr aus Stahlplatten, die mit JCOE- oder UOE-Formtechnik warmgewalzt wurden.Die JCOE-Technologie stellt die Form- und Formierungsprozesse während der Herstellung sowie das innere und äußere Schweißen und die nach dem Schweißen durchgeführte Kaltexpansion dar.
| ASTM A53 | Standardspezifikation für Rohre, Stahl, schwarz und heiß getaucht, zinkbeschichtet, geschweißt und nahtlos |
| API 5L | Spezifikation für Rohrleitungen ((Zwei Ebenen PSL 1 und PSL 2 von nahtlosen und geschweißten Stahlrohren für den Einsatz in Rohrleitungstransportsystemen in der Erdöl- und Erdgasindustrie.) |
| A252 | Standardspezifikation für geschweißte und nahtlose Stahlrohrpielen |
| A500 | Spezifikation für kaltgeformte geschweißte und nahtlose Rohrstrukturen aus Kohlenstoffstahl in runden Formen |
| A139 | Standardspezifikation für elektrisch geschweißte Stahlrohre (NPS 4 und höher) |
| A672 | Spezifikation für elektrisch verschweißte Stahlrohre für den Hochdruckbetrieb bei mittelschweren Temperaturen |
| A691 | Spezifikation für Kohlenstoff- und Legierstahlrohre, elektrisch verschmolzen für den Hochdruckdienst bei hohen Temperaturen |
| Außendurchmesser | Wandstärke (W.T.) | Länge (m) |
|||||||
| Inch | mm | Min. Ertragsstärke ((Mpa) | |||||||
| GR.B | X42 | X52 | X60 | X65 | X70 | X80 | |||
| 16 | 406 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0 bis 10.5 | 6.0 bis 10.0 | 6.0-9.0 | 6.0-32 |
| 18 | 457 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.5 | 6.0-11.0 | 6.0 bis 10.0 | 6.0-32 |
| 20 | 508 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.5 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0-32 |
| 22 | 559 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.5 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-32 |
| 24 | 610 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.5 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-32 |
| 26 | 660 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-32 |
| 28 | 711 | 6.0-20.0 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.5 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-32 |
| 30 | 762 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.0 | 7.0-18.0 | 7.0-17.5 | 7.0-17.0 | 7.0-16.0 | 6.0-32 |
| 32 | 813 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.0 | 7.0-18.5 | 7.0-18.0 | 7.0-17.0 | 6.0-32 |
| 34 | 864 | 7.0-23.0 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.5 | 7.0-19.0 | 7.0-18.0 | 6.0-32 |
| 36 | 914 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 8.0-20.5 | 8.0-20.0 | 8.0-19.0 | 6.0-32 |
| 38 | 965 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.5 | 8.0-21.0 | 8.0-20.0 | 6.0-32 |
| 40 | 1016 | 8.0-26.0 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-32 |
| 42 | 1067 | 8.0-26.0 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-32 |
| 44 | 1118 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.5 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-32 |
| 46 | 1168 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-32 |
| 48 | 1219 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 9.0-25.4 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-32 |
| 52 | 1321 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 9.0-25.4 | 9.0-24.2 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-32 |
| 56 | 1422 | 10.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 6.0-32 |
| 60 | 1524 | 10.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 6.0-32 |
| 64 | 1626 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-32 |
| 68 | 1727 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-32 |
| 72 | 1829 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-32 |
Toleranz von Außendurchmesser und Wandstärke von LSAW-Stahlrohren
| Arten | Standards | |||||
| SY/T5040-2000 | Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. | SY/T9711.1-1977 | ASTM A252 | AWWA C200-97 | Bei der Anwendung der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 genannten Vorschriften | |
| Abweichung von OD am Rohrende | ± 0,5%D | ± 0,5%D | - 0,79 mm- Ich weiß.+2,38 mm | < ± 0,1%T | < ± 0,1%T | ±1,6 mm |
| Wandstärke | ± 10,0%T | D < 508 mm, ± 12,5% T | -8%- Ich weiß.+19,5%T | < 12,5%T | -8%- Ich weiß.+19,5%T | 5.0 mm |
| D> 508 mm, ± 10,0% T | T≥15,0 mm, ±1,5 mm | |||||
Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften
| Standards | Zulassung | Chemische Zusammensetzung (max) % | Mechanische Eigenschaften (min) | |||||
| C | In | - Ja. | S | P | Ausfallstärke (Mpa) | Zugfestigkeit ((Mpa) | ||
| Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht. | Eine | 0.22 | 1.4 | 0.35 | 0.05 | 0.045 | 235 | 370 |
| B | 0.2 | 1.4 | 0.35 | 0.045 | 0.045 | 235 | 370 | |
| C | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.04 | 0.04 | 235 | 370 | |
| D | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | 235 | 370 | |
| Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht. | Eine | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 345 | 470 |
| B | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 345 | 470 | |
| C | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 345 | 470 | |
| BS EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0.035 | 0.035 | 235 | 360 |
| S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0.035 | 0.035 | 275 | 410 | |
| S355JR | 0.24 | 1.6 | - | 0.035 | 0.035 | 355 | 470 | |
| DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0.05 | 0.05 | 225 | 340 |
| Der Wert der Verbrennung ist: | 0.21 | - | - | 0.05 | 0.05 | 265 | 410 | |
| Der Begriff "Fertigung" ist in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 zu verstehen. | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.04 | 0.04 | 345 | 490 | |
| JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0.05 | 0.05 | 235 | 400 |
| SS490 | - | - | - | 0.05 | 0.05 | 275 | 490 | |
| Bei der Anwendung der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 genannten Vorschriften | Eine | 0.22 | 0.9 | - | 0.03 | 0.03 | 210 | 335 |
| B | 0.26 | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | 245 | 415 | |
| X42 | 0.26 | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | 290 | 415 | |
| X46 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 320 | 435 | |
| X52 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 360 | 460 | |
| X56 | 0.26 | 1.1 | - | 0.03 | 0.03 | 390 | 490 | |
| X60 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 415 | 520 | |
| X65 | 0.26 | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | 450 | 535 | |
| X70 | 0.26 | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | 585 | 570 | |
LSAW Stahlrohr Herstellungsprozess:
Ultraschallplattenproben → Kantenfräsen → Vorbiegen → Formen → Vorschweißen → Innenschweißen→ Außenschweißen→ Ultraschalluntersuchung→ Röntgenuntersuchung → Ausdehnung → Hydraulikprüfung →L. Schamfering → Ultraschalluntersuchung→ Röntgenuntersuchung→ magnetische Partikelprüfung am Rohrende.
Verpackung und Verladung
LSAW Stahlrohr im Lager
LSAW-Rohr wird im Hafen von Tianjin in einen Container geladen
LSAW-Rohre werden per Schüttguttransporter befördert