| Ονομασία μάρκας: | Jinxi Pipe |
| Αριθμός μοντέλου: | αδιάβροχο ατσάλινο σωλήνα |
| MOQ: | 1 |
| Τιμή: | 1500 USD/TON |
| Όροι πληρωμής: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Ικανότητα εφοδιασμού: | 10000000 |
Σωλήνες από άνθρακα αδιάβροχο χάλυβα API 5L ASTM A106 A53 GR.B
Προδιαγραφές
Ο σωλήνας από άνθρακα κατασκευάζεται χωρίς συγκολλημένη συγκόλληση, παρέχοντας ανώτερη αντοχή, ομοιόμορφο πάχος τοίχου και εξαιρετική αξιοπιστία για απαιτητικές εφαρμογές.Κατασκευασμένο από την εξάτμιση στερεών σφαιρών μέσω ενός στρογγυλοπλέγματος, ο αδιάβροχος σωλήνας προσφέρει σταθερές μηχανικές ιδιότητες και είναι η προτιμώμενη επιλογή για περιβάλλον υψηλής πίεσης, υψηλής θερμοκρασίας και κρίσιμων υπηρεσιών.
![]()
![]()
Προδιαγραφέςαπό σωλήνα χωρίς συγκόλληση
| ΤΑ ΣΤΑΝΤΑΡΔΑ | ΑΡΘΡΟΙ | ΚΛΑΣΙΑ |
| API | API 5L | Σωλήνες αγωγών για συστήματα μεταφοράς αγωγών |
| API 5CT | Σωλήνες και περιβλήματα για πηγάδια | |
| API 5DP | Σωλήνες γεωτρήσεις για γεωτρήσεις πηγών | |
| ΑΣΤΜ | ΑΣTM Α53 | Χρησιμοποιείται ως δομικός χάλυβας ή για υδραυλικούς σωλήνες χαμηλής πίεσης |
| ΑΣTM A106 | Σωλήνες από χάλυβα άνθρακα χωρίς συγκόλληση για υψηλής θερμοκρασίας | |
| ΑΣTM A335 | Για αδιάβροχο σωλήνα από σίδηρο σιδηρομεταλλεύματος φερριτικού τύπου για υψηλής θερμοκρασίας λειτουργία | |
| ΑΣTM A213 | Για αδιάβροχα λέβητα, υπερθερμαντήρες και σωλήνες ανταλλακτών θερμότητας από φερριτικό και αυστενίτικο κράμα χάλυβα | |
| ΑΣTM A179 | Για αδιάβροχους θερμοανταλλάκτες και σωλήνες συμπύκνωσης από χάλυβα χαμηλού άνθρακα | |
| ΑΣTM A192 | Για σωλήνες λέβητα άνθρακα χωρίς συγκόλληση για υψηλής πίεσης | |
| ΑΣTM A210 | Για μη συνεχείς σωλήνες θερμαντήρων και υπερθερμαντήρων από μέσο χάλυβα άνθρακα | |
| ΑΣTM A333 | Για αδιάβροχο ατσάλινο σωλήνα για χαμηλής θερμοκρασίας λειτουργία και άλλες εφαρμογές με απαιτούμενη αντοχή διαχωρισμού | |
| ΑΣTM A519 | Για μη συνεχείς μηχανικούς σωλήνες από άνθρακα και κράμα ατσάλι | |
| ΑΣTM A252 | Για άψογα και συγκολλημένα σωλήνες από χάλυβα | |
| ΔΙΝ | DIN 17175 | Για σωλήνες από χάλυβα χωρίς συγκόλληση ανθεκτικοί στη θερμότητα |
| DIN 1629 | Για αδιάβροχους κυκλικούς σωλήνες από μη κραματοποιημένους χάλυβες με ειδικές απαιτήσεις ποιότητας | |
| DIN 2391 | Για σωλήνες από χάλυβα χωρίς συγκόλληση υψηλής ακρίβειας που σχηματίζονται με ψυχρή έλξη ή ψυχρή έλαση | |
| ΔΕΣ | Δελτίο ΕΕ L 347 της 30.10.2013, σ. | Σωλήνες από χάλυβα άνθρακα χωρίς συγκόλληση για υπηρεσίες πίεσης |
| JIS G3456 | Σωλήνες από χάλυβα άνθρακα χωρίς συγκόλληση για υψηλής θερμοκρασίας | |
| JIS G3461 | Σωλήνες από χάλυβα άνθρακα χωρίς συγκόλληση για λέβητα και εναλλάκτες θερμότητας | |
| Επικεφαλής | EN 10210 | Για θερμά φτιαγμένες έλξης χωρίς κατασκευαστικές κούφες προδιαγραφές από μη κραματοποιημένους χάλυβες |
| EN 10216 | Σωλήνες από χάλυβα, χωρίς συγκόλληση, για χρήση υπό πίεση | |
| BS | BS 3059 | Για σωλήνες από ανθρακικό, κράμα και αυστενίτικο ανοξείδωτο χάλυβα με καθορισμένες ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας |
Χημική σύνθεση του αδιάβρωστου σωλήνα
| Τύπος | Αξία | Χημικά συστατικά (%) | Μηχανικές ιδιότητες | |||||
| Γ | Ναι. | Μ | Π | S | Δυνατότητα τράβηξης ((Mpa) | Δυνατότητα απόδοσης (Mpa) | ||
| ΑΣTM Α53 | Α | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≥330 | ≥205 |
| Β | ≤0.30 | - | ≤ 1.2 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≥415 | ≥ 240 | |
| ΑΣTM A106 | Α | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥415 | ≥ 240 |
| Β | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥ 485 | ≥ 275 | |
| ΑΣTM SA179 | Α179 | 0.06-0.18 | - | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥325 | ≥ 180 |
| ΑΣTM SA192 | Α192 | 0.06-0.18 | ≤0.25 | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥325 | ≥ 180 |
| API 5L PSL1 | Α | 0.22 | - | 0.9 | 0.03 | 0.03 | ≥ 331 | ≥207 |
| Β | 0.28 | - | 1.2 | 0.03 | 0.03 | ≥414 | ≥ 241 | |
| Χ42 | 0.28 | - | 1.3 | 0.03 | 0.03 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥ 434 | ≥ 317 | |
| X52 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥ 455 | ≥ 359 | |
| X56 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥490 | ≥ 386 | |
| X60 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥ 517 | ≥ 448 | |
| X65 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥ 531 | ≥ 448 | |
| X70 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥565 | ≥ 483 | |
| API 5L PSL2 | Β | 0.24 | - | 1.2 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥ 241 |
| Χ42 | 0.24 | - | 1.3 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥ 434 | ≥ 317 | |
| X52 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥ 455 | ≥ 359 | |
| X56 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥490 | ≥ 386 | |
| X60 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥ 517 | ≥414 | |
| X65 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥ 531 | ≥ 448 | |
| X70 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥565 | ≥ 483 | |
| X80 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥ 621 | ≥ 552 | |
Ανεπιτρεπτές τιμές για σωλήνες από αδιάβροχο χάλυβα άνθρακα
| Τύποι σωλήνων | Μέγεθος σωλήνα (mm) | Ανεκτικότητα |
| Ζεστά κυλούμενα | Υπερβολική δόση < 50 | ±0,50 mm |
| ΟΔ≥50 | ± 1% | |
| WT<4 | ± 12,5% | |
| WT 4Επικεφαλής20 | +15%, -12,5% | |
| WT>20 | ± 12,5% | |
| Κρύο έλξη | Υπερβολικό 6Επικεφαλής10 | ±0,20 mm |
| Υπερβολική δόση 10Επικεφαλής30 | ±0,40 mm | |
| Υπερβολικό 30Επικεφαλής50 | ±0.45 | |
| Υπερβολική δόση > 50 | ± 1% | |
| WT≤1 | ± 0,15 χιλιοστά. | |
| WT 1Επικεφαλής3 | +15%, -10% | |
| WT >3 | +12,5%, -10% |
Τύποι αδιάβροχων σωλήνων από χάλυβα καιΕφαρμογή
| Τύποι | Εφαρμογή |
| Σκοποί της δομής | Γενική δομή και μηχανική |
| Υπηρεσίες ρευστότητας | Μεταφορές πετρελαίου, φυσικού αερίου και άλλων υγρών |
| Τύπος λέβητα χαμηλής και μεσαίας πίεσης | Κατασκευή ατμών και λέβητων |
| Υπηρεσία υδραυλικών πυλών | Υδραυλική υποστήριξη |
| Αυτοκινητικό κάλυμμα ημιάξονα | Συσκευή αυτοκινητοκινητήρα |
| Σωλήνες | Μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου |
| Σωλήνες και κάλυκες | Μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου |
| Σωλήνες γεωτρήσεις | Στρώση πηγών |
| Βόρφημα γεωλογικών σωλήνων | Γεωλογικές γεωτρήσεις |
| Σωλήνες κλιβάνων, σωλήνες ανταλλακτών θερμότητας | Σωλήνες κλιβάνων, ανταλλακτές θερμότητας |
Η διαδικασία κατασκευής αδιάβρωστων σωλήνων από χάλυβα
Η διαδικασία ξεκινά με σφαίρες από στερεό χάλυβα, που κόβονται σε συγκεκριμένο μήκος και στέλνονται μέσα από ένα φούρνο επαναθέρμανσης, όπου οι θερμοκρασίες φτάνουν σχεδόν τους 2.300 βαθμούς Φαρενάιτ.Μετά την έξοδο από τον φούρνο επαναθέρμανσης, οι προθερματισμένες σφαίρες μετατρέπονται σε ένα σωληνώδες κέλυφος στο περιστροφικό μύλο τρύπησης, καθώς οι σφαιρίδες στρογγυλοποιούνται μεταξύ δύο τύπων κυλίνδρων σε σχήμα βαρελιού με υψηλή ταχύτητα.
Τα έλλειψη ραφής κοχύλια εισέρχονται στο εργοστάσιο του μάνδρου, όπου κυλίζονται πάνω από ένα μάνδρου που διατηρείται για να παρέχουν το απαραίτητο μέγεθος OD και πάχος τοίχου για την επόμενη διαδικασία.Η διαδικασία παρακολουθείται προσεκτικά χρησιμοποιώντας ένα σύγχρονο σύστημα μέτρησης θερμού τοίχουΤα κέλυφα θερμαίνονται κατόπιν για τελικό σχηματισμό σε ένα εργοστάσιο μείωσης της τέντωσης 24 σταθμών, όπου σχηματίζονται εξωτερικές διαμέτρους σύμφωνα με τις ακριβείς προδιαγραφές των πελατών.Το πάχος του τοίχου επαληθεύεται και πάλι με σύστημα μέτρησης θερμού τοίχουΑφού περιστραφούν και προχωρήσουν στο κρεβάτι ψύξης ποδήλατος, οι σωλήνες κόβονται σε παρτίδες και μεταφέρονται σε χώρο αποθήκευσης, όπου χειρίζονται από ηλεκτρονικά ελεγχόμενα γερανό.
![]()
Συσκευή και φόρτωση
α. 1/2"-2"Καθαρό άκρο με μαύρη λάδι, καπάκια και στα δύο άκρα, δέσμες με ζώνη φόρτωσης.
β. 2"-4"Με μαύρη ελαιοχρωστική μπογιά, με καπάκια και στα δύο άκρα, με ζώνη φόρτωσης.
c. 10"-20" Τελικό με μαύρη ελαιοχρωματική μπογιά, καπάκια και στα δύο άκρα, χαλαρά συσκευασμένο στο δοχείο.
![]()
![]()
Σημαντική μαύρη ζωγραφική
![]()
Τελευταία επιθεώρηση
Ναυτιλία
α.Κατά δοχείο
![]()
Β.Σε χύδη
![]()