|
| Merknaam: | Jinxi Pipe |
| Modelnummer: | naadloze stalen buizen |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 1500 USD/TON |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Toeleveringsvermogen: | 10000000 |
Naadloze koolstofstalen buis API 5L ASTM A106 A53 GR.B
Specificaties
Naadloze koolstofstalen buis wordt vervaardigd zonder gelaste naad, wat zorgt voor superieure sterkte, uniforme wanddikte en uitzonderlijke betrouwbaarheid voor veeleisende toepassingen. Naadloze buis, geproduceerd door een massieve staaf door een doorn te extruderen, biedt consistente mechanische eigenschappen en is de voorkeurskeuze voor omgevingen met hoge druk, hoge temperatuur en kritische service.
Normen van Naadloze Buis
| NORMEN | KWALITEITEN | KLASSE |
| API | API 5L | Leidingbuis voor pijpleidingsystemen |
| API 5CT | Tubing en casing voor putten | |
| API 5DP | Boorstang voor het boren van putten | |
| ASTM | ASTM A53 | Gebruikt als constructiestaal of voor laagspanningsleidingen |
| ASTM A106 | Naadloze koolstofstalen buis voor gebruik bij hoge temperaturen | |
| ASTM A335 | Voor naadloze ferriet-legeringstalen buizen voor gebruik bij hoge temperaturen | |
| ASTM A213 | Voor naadloze ferriet- en austeniet-legeringstalen ketel-, superverhitter- en warmtewisselaarbuizen | |
| ASTM A179 | Voor naadloze koudgetrokken laagkoolstofstalen warmtewisselaar- en condensorbuizen | |
| ASTM A192 | Voor naadloze koolstofstalen ketelbuizen voor hogedruktoepassingen | |
| ASTM A210 | Voor naadloze middelkoolstofstalen ketel- en superverhitterbuizen | |
| ASTM A333 | Voor naadloze stalen buizen voor gebruik bij lage temperaturen en andere toepassingen met vereiste kerfslagvastheid | |
| ASTM A519 | Voor naadloze koolstof- en legeringstalen mechanische buizen | |
| ASTM A252 | Voor naadloze en gelaste stalen buispalen | |
| DIN | DIN 17175 | Voor hittebestendige naadloze stalen leidingen |
| DIN 1629 | Voor naadloze cirkelvormige buizen van niet-gelegeerde staalsoorten met speciale kwaliteitseisen | |
| DIN 2391 | Voor koudgetrokken of koudgewalste precisie naadloze stalen buizen | |
| JIS | JIS G3454 | Naadloze koolstofstalen buis voor druktoepassingen |
| JIS G3456 | Naadloze koolstofstalen buis voor gebruik bij hoge temperaturen | |
| JIS G3461 | Naadloze koolstofstalen buis voor ketels en warmtewisselaars | |
| EN | EN 10210 | Voor warm afgewerkte naadloze structurele holle profielen van niet-gelegeerde staalsoorten |
| EN 10216 | Naadloze stalen buizen voor drukdoeleinden | |
| BS | BS 3059 | Voor koolstof-, legerings- en austenitische roestvrijstalen buizen met gespecificeerde verhoogde temperatuur-eigenschappen |
Chemische samenstelling van naadloze buis
| Standaard | Kwaliteit | Chemische componenten (%) | Mechanische eigenschappen | |||||
| C | Si | Mn | P | S | Treksterkte (Mpa) | Vloeigrens (Mpa) | ||
| ASTM A53 | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≥330 | ≥205 |
| B | ≤0.30 | - | ≤1.2 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≥415 | ≥240 | |
| ASTM A106 | A | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥415 | ≥240 |
| B | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥485 | ≥275 | |
| ASTM SA179 | A179 | 0.06-0.18 | - | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥325 | ≥180 |
| ASTM SA192 | A192 | 0.06-0.18 | ≤0.25 | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥325 | ≥180 |
| API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.9 | 0.03 | 0.03 | ≥331 | ≥207 |
| B | 0.28 | - | 1.2 | 0.03 | 0.03 | ≥414 | ≥241 | |
| X42 | 0.28 | - | 1.3 | 0.03 | 0.03 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥434 | ≥317 | |
| X52 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥455 | ≥359 | |
| X56 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥490 | ≥386 | |
| X60 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥517 | ≥448 | |
| X65 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥531 | ≥448 | |
| X70 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥565 | ≥483 | |
| API 5L PSL2 | B | 0.24 | - | 1.2 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥241 |
| X42 | 0.24 | - | 1.3 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥434 | ≥317 | |
| X52 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥455 | ≥359 | |
| X56 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥490 | ≥386 | |
| X60 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥517 | ≥414 | |
| X65 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥531 | ≥448 | |
| X70 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥565 | ≥483 | |
| X80 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥621 | ≥552 | |
Toleranties van naadloze koolstofstalen buis
| Buis types | Buis maten (mm) | Toleranties |
| Warmgewalst | OD<50 | ±0.50mm |
| OD≥50 | ±1% | |
| WT<4 | ±12.5% | |
| WT 4～20 | +15%, -12.5% | |
| WT>20 | ±12.5% | |
| Koudgetrokken | OD 6～10 | ±0.20mm |
| OD 10～30 | ±0.40mm | |
| OD 30～50 | ±0.45 | |
| OD>50 | ±1% | |
| WT≤1 | ±0.15mm | |
| WT 1～3 | +15%, -10% | |
| WT >3 | +12.5%, -10% |
Soorten naadloze stalen buizen en Toepassing
| Soorten | Toepassing |
| Constructiedoeleinden | Algemene constructie en mechanisch |
| Vloeistofdiensten | Transport van aardolie, gas en andere vloeistoffen |
| Ketelbuis voor lage en middelhoge druk | Stoom- en ketelproductie |
| Hydraulische zuilenservice | Hydraulische ondersteuning |
| Auto Half-as Behuizing | Auto half-as behuizing |
| Leidingbuis | Transport van olie en gas |
| Tubing en Casing | Transport van olie en gas |
| Boorstangen | Putboringen |
| Geologische boorbuis | Geologisch boren |
| Ovenbuizen, warmtewisselaarbuizen | Ovenbuizen, warmtewisselaars |
Productieproces van naadloze stalen buizen
Het proces begint met massieve stalen rondes, of staven, die op een gespecificeerde lengte worden gesneden en door een loopende-balk herverwarmingsoven worden gestuurd, waar temperaturen bijna 2.300°F bereiken. Na het verlaten van de herverwarmingsoven worden de voorverwarmde rondes omgezet in een buisschil in de roterende doorsteekmolen, terwijl de staven met hoge snelheid dwars worden gerold tussen twee tonvormige rollen.
De naadloze schillen komen in de doornmolen, waar ze over een aanwezige doorn worden gerold om de benodigde OD-maat en wanddikte voor het volgende proces te verkrijgen. Het proces wordt zorgvuldig gemonitord met behulp van een state-of-the-art warmwandig meetsysteem. De schillen worden vervolgens opnieuw verwarmd voor de definitieve vormgeving in een 24-stand rek-reducerende molen, waar de buitendiameters worden gevormd volgens de exacte specificaties van de klant. De wanddikte wordt opnieuw geverifieerd met een warmwandig meetsysteem. Na te zijn geroteerd en voortbewogen op het loopende-balk koelbed, worden de buizen in batches gesneden en overgebracht naar een opslagruimte in het proces, waar ze worden behandeld door computergestuurde portaalkranen.
Verpakking & Laden
a. 1/2"-2"Glad uiteinde met zwarte olie verf, doppen aan beide uiteinden, bundels met laadband.
b. 2"-4"Afgeschuind uiteinde met zwarte olie verf, doppen aan beide uiteinden, bundels met laadband.
c. 10"-20"Afgeschuind uiteinde met zwarte olie verf, doppen aan beide uiteinden, los verpakt in container.
Afgeschuind uiteinde Buis markering Zwarte verf
Buis eindkappen Beschermend Eindinspectie Bundels verpakking
Verzending
a.Per container
b.Per bulk