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| Markenbezeichnung: | Jinxi Pipe |
| Modellnummer: | mit einer Breite von mehr als 20 mm |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | 1500 USD/TON |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 10000000 |
Seamless Steel Pipe Beveled Ends für Butt Welding
Beschreibung
Beveled End Seamless Pipe ist ein nahtloses Kohlenstoffstahlrohr mit Enden, die präzisions-maschinell zu einem spezifischen Bevelwinkel (typischerweise 30°~37.5°) per ASME B16 hergestellt werden.25Diese Vorbereitung sorgt für volle Schweißdurchdringung, einen glatten Flussübergang und die Fähigkeit, die Schweißmasse radiographisch zu untersuchen.Es ist die Standard-Wahl für hohe Druck., high‐temperature, and critical service piping systems. Das ist ein sehr schwieriges Problem.
Manufactured to ASTM A106 (high‐temperature service), ASTM A53 (general service), and API 5L (line pipe) standards, beveled end seamless pipe is available in Grades A, B, C, and API 5L X42?? X80,mit einer ganzen Reihe von Größen und Zeitplänen.
Normenmit einer Breite von mehr als 20 mm
| Normen | Klassen | Klasse |
| API | API 5L | Rohrleitungen für Rohrleitungstransportsystemen |
| API 5CT | Rohre und Gehäuse für Brunnen | |
| API 5DP | Bohrrohr für Bohrbohrungen | |
| ASTM | ASTM A53 | Als Stahlkonstruktion oder für Niederdruckleitungen verwendet |
| ASTM A106 | Rohre aus Kohlenstoffstahl ohne Nähte für den Hochtemperaturdienst | |
| ASTM A335 | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm, mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | |
| ASTM A213 | mit einer Breite von nicht mehr als 40 mm, jedoch nicht mehr als 40 mm | |
| ASTM A179 | mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm | |
| ASTM A192 | mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm | |
| ASTM A210 | mit einer Breite von nicht mehr als 40 mm | |
| ASTM A333 | Für nahtlose Stahlrohre für den Niedertemperaturdienst und andere Anwendungen mit erforderlicher Kerbfestigkeit | |
| ASTM A519 | für mechanische Schläuche aus Kohlenstoff und Legierstahl | |
| ASTM A252 | mit einer Breite von nicht mehr als 40 mm | |
| DIN | DIN 17175 | mit einer Breite von mehr als 20 mm |
| DIN 1629 | Für nahtlose kreisförmige Rohre aus nichtlegierten Stählen mit besonderen Qualitätsanforderungen | |
| DIN 2391 | mit einer Breite von mehr als 600 mm, jedoch nicht mehr als 600 mm | |
| JIS | JIS G3454 | Rohre aus Kohlenstoffstahl |
| JIS G3456 | Rohr aus Kohlenstoffstahl ohne Nähte für den Hochtemperaturdienst | |
| JIS G3461 | Rohr aus Kohlenstoffstahl ohne Nähte für Kessel und Wärmetauscher | |
| Die | Einheitliche Prüfungen | für warmgefertigte nahtlose Strukturhöhle aus nichtlegierten Stählen |
| Einheitliche Prüfungen | Rohre aus Stahl ohne Nähte für Druckzwecke | |
| BS | BS 3059 | Für Rohre aus Kohlenstoff, Legierung und austenitischem Edelstahl mit bestimmten hohen Temperatureigenschaften |
Chemische Zusammensetzung von nahtlosen Rohren
| Standards | Zulassung | Chemische Bestandteile (%) | Mechanische Eigenschaften | |||||
| C | - Ja. | In | P | S | Zugfestigkeit ((Mpa) | Ausfallstärke (Mpa) | ||
| ASTM A53 | Eine | ≤ 025 | - | ≤ 095 | ≤ 005 | ≤ 006 | ≥ 330 | ≥205 |
| B | ≤ 030 | - | ≤ 12 | ≤ 005 | ≤ 006 | ≥ 415 | ≥ 240 | |
| ASTM A106 | Eine | ≤ 030 | ≥ 010 | 0.29-1.06 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≥ 415 | ≥ 240 |
| B | ≤ 035 | ≥ 010 | 0.29-1.06 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≥ 485 | ≥ 275 | |
| ASTM SA179 | A179 | 0.06-0.18 | - | 0.27 zu 0.63 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≥ 325 | ≥ 180 |
| ASTM SA192 | A192 | 0.06-0.18 | ≤ 025 | 0.27 zu 0.63 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≥ 325 | ≥ 180 |
| API 5L PSL1 | Eine | 0.22 | - | 0.9 | 0.03 | 0.03 | ≥ 331 | ≥207 |
| B | 0.28 | - | 1.2 | 0.03 | 0.03 | ≥ 414 | ≥ 241 | |
| X42 | 0.28 | - | 1.3 | 0.03 | 0.03 | ≥ 414 | ≥290 | |
| X46 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥ 434 | ≥ 317 | |
| X52 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥ 455 | ≥ 359 | |
| X56 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥490 | ≥ 386 | |
| X60 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥ 517 | ≥ 448 | |
| X65 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥ 531 | ≥ 448 | |
| X70 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥565 | ≥ 483 | |
| API 5L PSL2 | B | 0.24 | - | 1.2 | 0.025 | 0.015 | ≥ 414 | ≥ 241 |
| X42 | 0.24 | - | 1.3 | 0.025 | 0.015 | ≥ 414 | ≥290 | |
| X46 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥ 434 | ≥ 317 | |
| X52 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥ 455 | ≥ 359 | |
| X56 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥490 | ≥ 386 | |
| X60 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥ 517 | ≥ 414 | |
| X65 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥ 531 | ≥ 448 | |
| X70 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥565 | ≥ 483 | |
| X80 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥ 621 | ≥ 552 | |
Toleranzen für Kohlenstoffseamless Steel Pipe
| Rohrtypen | Rohrgrößen ((mm) | Toleranzen |
| Warmgewalzt | OD<50 | ±0,50 mm |
| OD≥50 | ± 1% | |
| WT<4 | ± 12,5% | |
| WT 4- Ich weiß.20 | +15%, -12,5% | |
| WT>20 | ± 12,5% | |
| Kalt gezogen | Überdosis 6- Ich weiß.10 | ±0,20 mm |
| Überdosierung 10- Ich weiß.30 | ±0,40 mm | |
| Überdosis 30- Ich weiß.50 | ±0.45 | |
| OD> 50 | ± 1% | |
| WT≤1 | ± 0,15 mm | |
| WT 1- Ich weiß.3 | +15%, -10% | |
| WT >3 | + 12,5%, - 10% |
Arten von nahtlosen Stahlrohren undAnwendung
| Arten | Anwendung |
| Zweck der Struktur | Allgemeine Struktur und mechanische Struktur |
| Liquiditätsdienstleistungen | Erdöl, Gas und andere Flüssigkeiten |
| Niedrig- und Mitteldruckkesselrohr | Herstellung von Dampf- und Heizkessel |
| Dienstleistung für Hydrauliksäulen | Hydraulische Unterstützung |
| Automatische Halbwellenhülle | Auto-Semi-Welle Gehäuse |
| Leitungsleitung | Öl- und Gastransport |
| Schläuche und Gehäuse | Öl- und Gastransport |
| Bohrrohre | Bohrungen |
| Geologische Bohrrohre | Geologische Bohrungen |
| Rohre für Öfen und Wärmetauscher | mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W |
Prozess zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren
Der Prozess beginnt damit, daß die Stahlrunden bis zu einer bestimmten Länge geschnitten und durch einen Gehstrahl-Wiederheizofen geschickt werden, in dem die Temperaturen fast 2.300°F erreichen.Nach dem Verlassen des Aufheizungsöfen, werden die vorgeheizten Kugeln in der Drehpiercing-Mühle in eine Schlauchhülle umgewandelt, da die Kugeln mit hoher Geschwindigkeit zwischen zwei fassförmigen Rollen gegeneinander gerollt werden.
Die nahtlosen Muscheln gelangen in die Mandelmaschine, wo sie über einen festgehaltenen Mandel gerollt werden, um die erforderliche OD-Größe und Wandstärke für den nächsten Prozess zu erhalten.Der Prozess wird mit Hilfe eines hochmodernen Messsystems auf Hotwall sorgfältig überwachtAnschließend werden die Muscheln in einer 24-Stand-Reduzierungsfabrik zur Endformung erhitzt, wo Außendurchmesser nach den Anforderungen der Kunden geformt werden.Die Wandstärke wird erneut mit Hilfe eines Messsystems mit Heißwand überprüft.Nach dem Drehen und Vortrieb auf dem Walking-Beam-Kühlbett werden die Rohre in Chargen geschnitten und in einen Lagerbereich gebracht, wo sie von computergesteuerten Portalkranen gehandhabt werden.
Verpackung und Verladung
a. 1/2"-2" Einfaches Ende mit schwarzer Ölfarbe, Kappen an beiden Enden, Bündel mit Ladeband.
b. 2"-4"Kopf mit schwarzer Ölfarbe am Ende, Kappen an beiden Enden, Bündel mit Ladegürtel.
c. 10"-20"Spitze mit schwarzer Ölfarbe, Kappen an beiden Enden, lose in Behälter verpackt.
Schwarze Farbe, die an der Endleitung markiert wird
Rohr Endkappen Schutzeinspektion Endkontrolle Verpackung
Schifffahrt
a.Je Behälter
b.In großen Mengen