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| Nom De Marque: | Jinxi Pipe |
| Numéro De Modèle: | tuyaux en acier sans soudure |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | 1500 USD/TON |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Capacité à Fournir: | 10000000 |
Tuyau en acier sans soudure à extrémités biseautées pour soudage bout à bout
Description
Le tuyau sans soudure à extrémité biseautée est un tuyau en acier au carbone sans soudure dont les extrémités sont usinées avec précision selon un angle de biseau spécifique (généralement 30° à 37,5°) conformément à la norme ASME B16.25, prêt pour le soudage bout à bout. Cette préparation assure une pénétration complète de la soudure, une transition de flux lisse et la capacité d'inspecter radiographiquement la soudure, ce qui en fait le choix standard pour les systèmes de tuyauterie à haute pression, haute température et de service critique.
Fabriqué selon les normes ASTM A106 (service à haute température), ASTM A53 (service général) et API 5L (tuyau de conduite), le tuyau sans soudure à extrémité biseautée est disponible dans les nuances A, B, C et API 5L X42 à X80, avec une gamme complète de tailles et d'épaisseurs.
Normesde tuyaux sans soudure
| NORMES | NUANCES | CLASSE |
| API | API 5L | Tuyau de conduite pour systèmes de transport par pipeline |
| API 5CT | Tubage et casing pour puits | |
| API 5DP | Tige de forage pour le forage de puits | |
| ASTM | ASTM A53 | Utilisé comme acier de construction ou pour la plomberie basse pression |
| ASTM A106 | Tuyau en acier au carbone sans soudure pour service à haute température | |
| ASTM A335 | Pour tuyaux en acier allié ferritique sans soudure pour service à haute température | |
| ASTM A213 | Pour tubes de chaudière, de surchauffeur et d'échangeur de chaleur en acier allié ferritique et austénitique sans soudure | |
| ASTM A179 | Pour tubes d'échangeur de chaleur et de condenseur en acier à faible teneur en carbone étiré à froid sans soudure | |
| ASTM A192 | Pour tubes de chaudière en acier au carbone sans soudure pour service à haute pression | |
| ASTM A210 | Pour tubes de chaudière et de surchauffeur en acier à moyenne teneur en carbone sans soudure | |
| ASTM A333 | Pour tuyaux en acier sans soudure pour service à basse température et autres applications avec ténacité à l'encoche requise | |
| ASTM A519 | Pour tubes mécaniques en acier au carbone et allié sans soudure | |
| ASTM A252 | Pour pieux de fondation en acier sans soudure et soudés | |
| DIN | DIN 17175 | Pour conduites de tuyaux en acier sans soudure résistant à la chaleur |
| DIN 1629 | Pour tubes circulaires sans soudure en aciers non alliés avec exigences de qualité spéciales | |
| DIN 2391 | Pour tubes en acier de précision sans soudure étirés à froid ou laminés à froid | |
| JIS | JIS G3454 | Tuyau en acier au carbone sans soudure pour service sous pression |
| JIS G3456 | Tuyau en acier au carbone sans soudure pour service à haute température | |
| JIS G3461 | Tuyau en acier au carbone sans soudure pour chaudière et échangeur de chaleur | |
| EN | EN 10210 | Pour profilés creux de construction finis à chaud sans soudure en aciers non alliés |
| EN 10216 | Tubes en acier sans soudure pour applications sous pression | |
| BS | BS 3059 | Pour tubes en acier au carbone, allié et inoxydable austénitique avec propriétés spécifiées à température élevée |
Composition chimique des tuyaux sans soudure
| Norme | Nuance | Composants chimiques (%) | Propriétés mécaniques | |||||
| C | Si | Mn | P | S | Résistance à la traction (Mpa) | Limite d'élasticité (Mpa) | ||
| ASTM A53 | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≥330 | ≥205 |
| B | ≤0.30 | - | ≤1.2 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≥415 | ≥240 | |
| ASTM A106 | A | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥415 | ≥240 |
| B | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥485 | ≥275 | |
| ASTM SA179 | A179 | 0.06-0.18 | - | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥325 | ≥180 |
| ASTM SA192 | A192 | 0.06-0.18 | ≤0.25 | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥325 | ≥180 |
| API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.9 | 0.03 | 0.03 | ≥331 | ≥207 |
| B | 0.28 | - | 1.2 | 0.03 | 0.03 | ≥414 | ≥241 | |
| X42 | 0.28 | - | 1.3 | 0.03 | 0.03 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥434 | ≥317 | |
| X52 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥455 | ≥359 | |
| X56 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥490 | ≥386 | |
| X60 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥517 | ≥448 | |
| X65 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥531 | ≥448 | |
| X70 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥565 | ≥483 | |
| API 5L PSL2 | B | 0.24 | - | 1.2 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥241 |
| X42 | 0.24 | - | 1.3 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥434 | ≥317 | |
| X52 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥455 | ≥359 | |
| X56 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥490 | ≥386 | |
| X60 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥517 | ≥414 | |
| X65 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥531 | ≥448 | |
| X70 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥565 | ≥483 | |
| X80 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥621 | ≥552 | |
Tolérances des tuyaux en acier au carbone sans soudure
| Types de tuyaux | Tailles de tuyaux (mm) | Tolérances |
| Laminé à chaud | OD<50 | ±0.50mm |
| OD≥50 | ±1% | |
| WT<4 | ±12.5% | |
| WT 4～20 | +15%, -12.5% | |
| WT>20 | ±12.5% | |
| Étiré à froid | OD 6～10 | ±0.20mm |
| OD 10～30 | ±0.40mm | |
| OD 30～50 | ±0.45 | |
| OD>50 | ±1% | |
| WT≤1 | ±0.15mm | |
| WT 1～3 | +15%, -10% | |
| WT >3 | +12.5%, -10% |
Types de tuyaux en acier sans soudure etApplication
| Types | Application |
| Fins structurelles | Structure générale et mécanique |
| Services de liquides | Transport de pétrole, de gaz et d'autres fluides |
| Tube de chaudière basse et moyenne pression | Fabrication de vapeur et de chaudières |
| Service de pilier hydraulique | Support hydraulique |
| Boîtier de demi-arbre automobile | Boîtier de demi-arbre automobile |
| Tuyau de conduite | Transport de pétrole et de gaz |
| Tubage et casing | Transport de pétrole et de gaz |
| Tiges de forage | Forage de puits |
| Tuyau de forage géologique | Forage géologique |
| Tubes de four, tubes d'échangeur de chaleur | Tubes de four, échangeurs de chaleur |
Processus de fabrication de tuyaux en acier sans soudure
Le processus commence par des rondelles d'acier pleines, ou billettes, coupées à une longueur spécifiée et envoyées dans un four de réchauffage à poutres mobiles, où les températures atteignent près de 1260°C. Après avoir quitté le four de réchauffage, les rondelles préchauffées sont transformées en une ébauche de tube dans le laminoir de perçage rotatif, les billettes étant laminées transversalement entre deux rouleaux en forme de baril à haute vitesse.
Les ébauches sans soudure entrent dans le laminoir à mandrin, où elles sont laminées sur un mandrin retenu pour fournir la taille OD et l'épaisseur de paroi nécessaires pour le processus suivant. Le processus est soigneusement surveillé à l'aide d'un système de mesure de paroi à chaud de pointe. Les ébauches sont ensuite réchauffées pour le formage final dans un laminoir réducteur à étirage à 24 stands, où les diamètres extérieurs sont formés selon les spécifications exactes des clients. L'épaisseur de la paroi est à nouveau vérifiée à l'aide d'un système de mesure de paroi à chaud. Après avoir été tournés et avancés sur le lit de refroidissement à poutres mobiles, les tuyaux sont coupés par lots et transférés dans une zone de stockage en cours de fabrication, où ils sont manipulés par des ponts roulants contrôlés par ordinateur.
Emballage et chargement
a. Extrémités lisses 1/2"-2" avec peinture à l'huile noire, capuchons aux deux extrémités, faisceaux avec ceinture de chargement.
b. Extrémités biseautées 2"-4" avec peinture à l'huile noire, capuchons aux deux extrémités, faisceaux avec ceinture de chargement.
c. Extrémités biseautées 10"-20" avec peinture à l'huile noire, capuchons aux deux extrémités, emballés en vrac dans un conteneur.
Extrémité biseautée
Marquage du tuyau
Peinture noire
Capuchons de protection d'extrémité de tuyau
Inspection finale