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| ブランド名: | Jinxi Pipe |
| モデル番号: | 縫い目のない鋼管 |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 1500 USD/TON |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 10000000 |
縫い目のない鋼管のベーヴエンド バット溶接のために
記述
ベーヴェルエンドシームレスパイプは,ASME B16 による特定のベーベル角度 (通常30°~37.5°) に精密加工された端を持つシームレス炭素鋼管である.25この準備は,溶接の完全な浸透,流通のスムーズな移行,および溶接を放射線検査する能力を保証します.高圧の標準的な選択となる高温管管と重要なサービス管管システム
ASTM A106 (高温サービス),ASTM A53 (一般サービス) と API 5L (ラインパイプ) 規格に準拠して製造された,ベーブル端のシームレスパイプは,A,B,C,API 5L X42 〜 X80グレードで利用可能である.サイズとスケジュールが揃っています.
基準シームレスパイプ
| 標準 | クラス | クラス |
| API | API 5L | パイプライン輸送システム用パイプ |
| API 5CT | 井戸用チューブと蓋物 | |
| API 5DP | 井戸の掘削用パイプ | |
| ASTM | ASTM A53 | 構造鋼または低圧管道に使用される |
| ASTM A106 | 高温サービス用シームレス炭素鋼管 | |
| ASTM A335 | 高温サービス用シームレスフェリット合金鋼管用 | |
| ASTM A213 | 縫い目のないフェリットとアウステニット合金鋼のボイラー,超熱機,熱交換管用 | |
| ASTM A179 | 縫い目のない冷引低炭素鋼の熱交換器と冷凝管用 | |
| ASTM A192 | 高圧用シームレスな炭酸鋼のボイラー管用 | |
| ASTM A210 | 中型炭素鋼のボイラーと超熱管のシームレス用 | |
| ASTM A333 | 低温サービスおよび要求されたノッチ強度を持つ他の用途のためのシームレス鋼管 | |
| ASTM A519 | 縫い目のない炭素と合金鋼の機械管のために | |
| ASTM A252 | 縫い目のない鋼管と溶接した鋼管の柱のために | |
| DIN | DIN 17175 | 熱耐性のあるシームレス鋼管線用 |
| DIN 1629 | 合金のない鋼のシームなしの円管のために,特殊な品質要件 | |
| DIN 2391 | 鋼管用,高精度シームレス管用 | |
| JIS | JIS G3454 | 圧力のサービス用シームレス炭酸鋼管 |
| JIS G3456 | 高温サービス用シームレス炭素鋼管 | |
| JIS G3461 | ボイラーと熱交換器のためのシームレス炭素鋼管 | |
| EN について | EN 10210 | 熱加工した無縫構造の空洞プロファイル用 |
| EN 10216 | 圧力用シームレス鋼管 | |
| BS | BS3059 | 指定された高温特性を持つ炭素,合金,オウステニティックステンレス鋼管 |
シームレスパイプの化学組成
| スタンダード | グレード | 化学成分 (%) | メカニカルプロパティ | |||||
| C について | そうだ | ミニ | P | S | 張力強さ (Mpa) | 収力強さ (Mpa) | ||
| ASTM A53 | A について | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≥330 | ≥205 |
| B について | ≤0.30 | - | ≤12 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≥415 | ≥240 | |
| ASTM A106 | A について | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29 - 106 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥415 | ≥240 |
| B について | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29 - 106 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥485 | ≥275 | |
| ASTM SA179 | A179 | 0.06-0 だった18 | - | 0.27-0 だった63 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥325 | ≥180 |
| ASTM SA192 | A192 | 0.06-0 だった18 | ≤0.25 | 0.27-0 だった63 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥325 | ≥180 |
| API 5L PSL1 | A について | 0.22 | - | 0.9 | 0.03 | 0.03 | ≥331 | ≥207 |
| B について | 0.28 | - | 1.2 | 0.03 | 0.03 | ≥414 | ≥241 | |
| X42 | 0.28 | - | 1.3 | 0.03 | 0.03 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥434 | ≥317 | |
| X52 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥455 | ≥359 | |
| X56 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥490 | ≥386 | |
| X60 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥517 | ≥448 | |
| X65 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥531 | ≥448 | |
| X70 | 0.28 | - | 1.4 | 0.03 | 0.03 | ≥565 | ≥483 | |
| API 5L PSL2 | B について | 0.24 | - | 1.2 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥241 |
| X42 | 0.24 | - | 1.3 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥434 | ≥317 | |
| X52 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥455 | ≥359 | |
| X56 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥490 | ≥386 | |
| X60 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥517 | ≥414 | |
| X65 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥531 | ≥448 | |
| X70 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥565 | ≥483 | |
| X80 | 0.24 | - | 1.4 | 0.025 | 0.015 | ≥621 | ≥552 | |
炭素無縫鋼管の許容量
| 管の種類 | パイプサイズ (mm) | 許容性 |
| ホットロール | 過剰摂取 <50 | ±0.50mm |
| OD≥50 | ±1% | |
| WT<4 | ±12.5% | |
| WT 4ほら20 | +15%, -12.5% | |
| WT>20 | ±12.5% | |
| 冷たく抽出したもの | 過剰摂取 6ほら10 | ±0.20mm |
| 過剰摂取 10ほら30 | ±0.40mm | |
| 過剰摂取 30ほら50 | ±045 | |
| 過剰摂取>50 | ±1% | |
| WT≤1 | ±0.15mm | |
| WT 1ほら3 | +15%, -10% | |
| WT >3 | +12.5%, -10% |
縫合のない鋼管の種類 そして適用する
| 種類 | 適用する |
| 構造の目的 | 一般構造と機械構造 |
| 流動サービス | 石油,ガス,その他の流体輸送 |
| 低気圧・中気圧のボイラー管 | 蒸気・ボイラー製造 |
| 水力柱サービス | 液体サポート |
| 自動半軸のキャッシング | オート・セム・シャフト・ハウス |
| ラインパイプ | 石油とガスの輸送 |
| 管材とカッシング | 石油とガスの輸送 |
| ドリルパイプ | 井戸掘削 |
| 地質掘削パイプ | 地質掘削 |
| 炉管,熱交換器管 | 炉管,熱交換器 |
縫合のない鋼管の製造プロセス
このプロセスは固体鋼の丸やビレットから始まります 特定の長さに切って ウォーキングビーム重温炉を通り 温度がほぼ2,300°Fに達します再加熱炉から出た後熱した弾丸は,ローターピアスミールでチューブシェルに変換され,ビレットは2つの樽状のロールの間に高速に交差ロールされます.
縫い目のない殻は,次のプロセスに必要なODサイズと壁厚さを確保するために,保持されたマンドルの上にロールされるマンドルミールに入ります.この過程は最先端のホットウォール計測システムを使って注意深く監視されますその後,殻は24スタンドの減伸工場で最終形状のために再熱され,客の厳格な仕様に従って外径が形状されます.壁の厚さは,ホットウォール測定システムを使用して再び確認されます.ウォーキングビーム冷却ベッドで回転し,先行した後,パイプはバッチカットされ,処理中の貯蔵区域に移され,コンピュータ制御のゲンタリークレーンによって処理されます.
梱包 と 積載
a. 1/2"-2" 黒い油彩で塗った端,両端を蓋し,包帯付き.
b. 2"-4"黒い油彩で切った末端,両端を蓋し,包帯を装着する.
c. 10"-20"黒い油彩で切った端,両端を蓋し,容器に緩やかに詰め込まれています.
切断された末端パイプ ブラックペイント
パイプ端蓋 保護 最終検査 バンド 梱包
船舶
a.コンテナごとに
b.散貨で