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| Markenbezeichnung: | Jinxi Pipe |
| Modellnummer: | Überzogenes Stahlrohr |
| MOQ: | 1 |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsfähigkeit: | 1000000 |
Rohrtyp: PE-ummanteltes Rohr, 2PE-ummanteltes Rohr, 3PE-ummanteltes Rohr, Epoxidharz-ummanteltes Kohlenstoffstahlrohr, 3PE-Beschichtungsrohr, 3PE-Korrosionsschutzrohr. FBE-ummanteltes Rohr (Fusion Bond Epoxy).
Anwendung: Verwendet für Erdgas, Erdöl, Wasser & Abwasser und Rohrsysteme,Verwendet für Erdgas, Erdöl, Wasser & Abwasser und Rohrsysteme.
Spezifikation: AD: Außendurchmesser: 20mm~3600mm
Wandstärke: 1mm~80mm
LÄNGE: Zufällige Länge, feste Länge, SRL, DRL
Beschichtungsstandard: DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, SY/T0413-2002 usw.
Rohrtyp: Nahtloses Rohr, Unterpulvergeschweißtes (LSAW/SSAW), elektrisch widerstandsgeschweißtes Rohr.
Enden: Glatte, abgeschrägte, mit Gewinde und Kupplungen oder Muffen; Kunststoffkappen und Stahlringe können nach Möglichkeit geliefert werden
Oberfläche: Zwei-/dreilagige Polyethylenbeschichtung (2mm~4,5mm),Einlagige / doppellagige FBE-Korrosionsschutzbeschichtungspulver (200um~800um)
Verpackung: Wasserdichtes Papier, Stahlbänder gebündelt, zwei Etiketten pro Bündel.
3PE-beschichtetes Stahlrohr kann auch in städtischen Gasleitungen, Lagertanks und Nutenrohrsystemen verwendet werden, zum Schutz von Rohren in der Elektro- und Kommunikationsindustrie sowie in Wasserrohrsystemen.
3PE-Korrosionsschutzrohr dreischichtige Struktur:
die erste Schicht Epoxidpulver (FBE> 100um), der zweite Klebstoff (AD) 170-250um, die dritte Schicht Polyethylen (PE) 2,5-3,7mm.
Drei der Integration und Stahlrohr mit einer guten festen Beschichtung. Durchmesser von Φ159-Φ1220.
2PE-Rohr-Korrosionsschutz-zweischichtige Struktur, die erste Schicht Klebstoff (AD), die zweite Schicht Polyethylen (PE), zwei Arten von Integration.
Beschichtungsmaterial: Epoxidpulver, Haftvermittler, Polyethylen oder Polypropylen, Zement innen.
FBE Coating Steel Pipe ist Fusion bonded epoxy coating steel pipe. Es ist eine Art externer Harz für Rohre. In Form eines Trockenpulvers mit einer Dicke von 400-600 Mikron auf die erhitzte Oberfläche des Rohrs aufgetragen. Sobald das FBE auf die Rohroberfläche aufgetragen ist, bildet die FBE-Schicht eine extrem harte Oberfläche mit guter Haftung auf der Rohroberfläche. Die FBE-Schicht ist gleichmäßig und hat eine gute Beständigkeit gegen chemische Reaktionen.
Die Stahlrohre werden vor dem Lackieren durch Kugelstrahlen und Mittelfrequenz-Vorwärmen behandelt, und dann wird die Epoxidpulverbeschichtung durch elektrostatische Sprühverfahren auf die Oberfläche der erhitzten Rohrprodukte gesprüht, die auf der Oberfläche des Stahlrohrs verschmolzen und verbunden und verfestigt wird, um eine Beschichtung zu bilden. FBE-Beschichtung ist normalerweise eine einstufige Filmbildungsstruktur.
Epoxid-Primer-beschichtete Rohre Beschichtungsspezifikation
| Äußere Beschichtung | |
| Beschichtungstyp | Beschichtungsstandard |
| 3LPE/3LPP | DIN30670-1991,CAN/CSA Z245,21-2010,ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002,GB/T23257-2009 |
| 2LPE/2LPP | SY/T 0315-2002,GB/T23257-2009,ISO21809-1-2009 |
| FBE(Fusion-bond epoxy) | SY/T 0315-2005,AWWA C213-2001,CAN/CSAZ245.20-2010,ISO218909-2-2007,API RP5L9-2001 |
| Bitumenbeschichtung | BS534-1990,AWWA203-2002,AWWA214-2000 |
| Emaille & Band heiß aufgetragen | |
| Flüssige Epoxidbeschichtung | AWWAC210-2007 |
| Polyurethan-Isolierbeschichtung | SY/T0415-1996,CJ/T114-2000.EN253-1994 |
| Innere Beschichtung | |
| Beschichtungstyp | Beschichtungsstandard |
| Flüssige Epoxidbeschichtung | AWWAC210-2007 |
| Mikrometer | AWWAC213-2001 |
| Zementmörtelauskleidung | BS534-1990,AWWA C205-2001 |
| Bitumenbeschichtung | BS534-1990 |
Epoxid-Primer-beschichtete Rohre Technische Daten
| Technik Daten | |
| Feuchtigkeit Gehalt | <0,5% |
| Partikel Größe | Größer als 250um<0,2% Größer als 150um<3,0% |
| Dichte | 1,2~1,8g/cm3(Aufgrund und 65% unterschiedlichen Farben) und Farben) Empfohlene |
| Filmdicke a. In | FBE-Systemen: 300-400 Mikrometer Abdeckung mils) m2/kg Als mm in 3-Schicht-PE- oder PP-Systemen: Mikrometer (6-12 mils) Theoretische Abdeckung 0,6993 m2/kg pro mm |
| (134,6 ft2/lb | pro mil) 110ºC "-73ºC (-100ºF) bis 110ºC (230ºF) |
| Lagerzeit 12 Monate | bei Lagerung unter 27ºC (80ºF) und 65% relativer Luftfeuchtigkeit. Auf Sieb 150μm Pulver auf Sieb ≤3%, 250μm Pulver auf Sieb ≤0,2% |
| Gelierzeit unter 200 °C ≥12s, und gemäß dem Wert des Herstellers ±20% Thermische Eigenschaften ΔH≥45J/g,Tg2≥95 °C | Herstellungsprozess von 3PE-beschichteten Rohren Herstellungsprozess von FBE-beschichteten Rohren (Fusion Bond Epoxy) Verpackung & Verladung a. 1/2"-2" Glattes Ende mit schwarzer Ölfarbe, Kappen an beiden Enden, Bündel mit Ladeband. b. 2"-4" Abgeschrägtes Ende mit schwarzer Ölfarbe, Kappen an beiden Enden, Bündel mit Ladeband. c. 10"-20" Abgeschrägtes Ende mit schwarzer Ölfarbe, Kappen an beiden Enden, lose in den Container verpackt. Beschichtete Rohre |