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| Markenbezeichnung: | Jinxi Pipe |
| Modellnummer: | mit einer Breite von mehr als 20 mm |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | 1500 USD/TON |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 10000000 |
ASTM A53 Nahtlose Stahlrohre im Gasbetrieb SCH40 SCH160
Beschreibung
Nahtlose ASTM A53-Rohre (Typ S, Klassen A und B) werden ohne Schweißnähte hergestellt und bieten eine hervorragende Festigkeit und eine gleichmäßige Struktur. Gemäß der Norm ASTM A53/A53M sind nach dieser Spezifikation bestellte Rohre für den normalen Einsatz in geeignetGasleitungen. A53 ist der am häufigsten installierte Stahlrohrtyp für die Brenngasversorgung. Klasse B ist die am häufigsten spezifizierte Sorte mit einer Mindeststreckgrenze von 35.000 psi (240 MPa)..
| Amerikanischer Standard | Standardname |
| ASTM A53 | Standardspezifikation für Rohre, Stahl, schwarz und feuerverzinkt, verzinkt, geschweißt und nahtlos |
Chemische Zusammensetzung nahtloser Gasrohre A53
Quellen American Standard A53 / A53M TABELLE 1 Chemische Anforderungen
| Chemische Anforderungen | Typ S (nahtlos) | Typ E (elektrisch widerstandsgeschweißt) | ||
| Klasse A | Klasse B | Klasse A | Klasse B | |
| Kohlenstoff max. % | 0,25 | 0,3 | 0,25 | 0,3 |
| Mangan % | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 |
| Phosphor, max. % | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Schwefel, max. % | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Kupfer, max. %A | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Nickel, max. %A | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Chrom, max. %A | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Molybdän, max. %A | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Vanadium, max. %A | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Die Kombination dieser fünf Elemente darf 1,00 % nicht überschreiten. | ||||
A53 Nahtloses Gasrohr Mechanische Eigenschaften
Quellen American Standard A53 / A53M TABELLE 2 Zuganforderungen
| Zuganforderungen | Nahtlos und elektrisch widerstandsgeschweißt | |
| Klasse A | Klasse B | |
| Zugfestigkeit, min., psi | 48000[330] | 60000[415] |
| Streckgrenze, min., psi | 30000[205] | 35000[240] |
A53 Nahtlose Gasrohranwendung
A53 Nahtlose WasserleitungHerstellungsprozess
Der Prozess beginnt damit, dass massive Stahlrundstäbe oder Knüppel auf eine bestimmte Länge geschnitten und durch einen Hubbalken-Wärmeofen geschickt werden, in dem die Temperaturen fast 2.300 °F erreichen. Nach dem Verlassen des Wiedererwärmungsofens werden die vorgewärmten Ronden im Rotationslochwalzwerk zu einem Rohrmantel verarbeitet, während die Barren zwischen zwei tonnenförmigen Walzen mit hoher Geschwindigkeit quergewalzt werden.
Die nahtlosen Schalen gelangen in das Dornwalzwerk, wo sie über einen festgehaltenen Dorn gerollt werden, um die erforderliche Außendurchmesser- und Wandstärke für den nächsten Prozess bereitzustellen. Der Prozess wird mit einem hochmodernen Heißwand-Messsystem sorgfältig überwacht. Anschließend werden die Schalen zur endgültigen Formung in einem Streckreduzierwalzwerk mit 24 Gerüsten erneut erhitzt, wo die Außendurchmesser nach den genauen Spezifikationen des Kunden geformt werden. Die Überprüfung der Wandstärke erfolgt erneut mit einem Heißwandmesssystem. Nachdem die Rohre auf dem Hubbalken-Kühlbett gedreht und vorgeschoben wurden, werden sie stapelweise geschnitten und in einen Zwischenlagerbereich transportiert, wo sie von computergesteuerten Portalkränen gehandhabt werden.
A53 Nahtloses GasrohrVerpacken und Laden
A. 1/2"-2" Glattes Ende mit schwarzer Ölfarbe, Kappen an beiden Enden, Bündel mit Ladegurt.
B. 2"-4" Abgeschrägtes Ende mit schwarzer Ölfarbe, Kappen an beiden Enden, Bündel mit Ladegurt.
C. 10"-20" Abgeschrägtes Ende mit schwarzer Ölfarbe, beide Enden mit Kappen versehen, lose im Behälter verpackt.
A53 Nahtloses GasrohrVersand
a.Nach Container
b.In großen Mengen
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