Detalles de los productos

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TUBO DE ACERO DE SIERRA
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Tubería soldada SSAW en espiral resistente a la corrosión con revestimiento 3PE

Tubería soldada SSAW en espiral resistente a la corrosión con revestimiento 3PE

Nombre De La Marca: Jinxi Pipe
Número De Modelo: Tubería soldada de súper gran diámetro
MOQ: 1
Precio: 400USD/TON
Condiciones De Pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 100000
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
ISO,BV.SGS,TUV
Nombre del producto:
Tubería de acero SSAW, Tubería de soldadura por arco sumergido en espiral, Tubería SAWH, Tubería de
Estándar:
API 5L
Tipo de tubo de tubería SSAW recubierto de 3PE:
tubo de acero soldado
Tubo SSAW recubierto de 3PE OD:
219 mm-4064 mm
Espesor de tubería SSAW recubierta con 3PE:
3,2 mm-40 mm
Rango de longitud de tubería SSAW recubierta con 3PE:
5,8/6/11,8/12/18/32 metros
Tipo de extremos de tubería SSAW recubiertos con 3PE:
Extremos biselados, extremos lisos
Tapas protectoras para tuberías SSAW recubiertas con 3PE:
Tapas de plástico
Resaltar:

Tubo soldado con autógena espiral de SSAW

,

Tubería soldada en espiral con revestimiento 3PE

,

Tubería soldada SSAW resistente a la corrosión

Descripción de producto

Tubería Soldada en Espiral SSAW con Recubrimiento 3PE

 

Especificaciones

 

Una tubería SSAW (Soldada por Arco Sumergido en Espiral) con recubrimiento 3PE (polietileno de tres capas) es una tubería de acero protegida por un sistema anticorrosión multicapa. El proceso SSAW proporciona alta resistencia estructural, mientras que el recubrimiento 3PE, que consta de un imprimador de epoxi fusionado (FBE), una capa adhesiva y una cubierta exterior de polietileno de alta densidad (HDPE), ofrece una resistencia superior contra la corrosión, la humedad y los daños mecánicos.

 

Estándar Americano Nombre del Estándar
API 5L Especificación para Tuberías de Conducción

 

Tubería soldada SSAW en espiral resistente a la corrosión con revestimiento 3PE 0

 

 

Tubería SSAW con Recubrimiento 3PEComposición Química

Fuentes: Estándar Americano API SPECIFICATION 5L Tabla 4 — Composición química para tubería PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pulg.)

 

Grado de Acero Fracción másica,  basado en análisis de colada y producto a,g
%
C Mn P S V Nb Ti
máx b máx b máx máx máx máx máx
Tubería sin costura
A 0.22 0.9 0.03 0.03
B 0.28 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
X42 0.28 1.3 0.03 0.03 d d d
X46 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
X52 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
X56 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
X60 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
X65 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
X70 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
Tubería soldada
A 0.22 0.9 0.03 0.03
B 0.26 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
X42 0.26 1.3 0.03 0.03 d d d
X46 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
X52 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
X56 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
X60 0.26 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
X65 0.26 e 1.45 e 0.03 0.03 f f f
X70 0.26e 1.65 e 0.03 0.03 f f f
a. Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; y Mo ≤ 0,15%
b. Por cada reducción de 0,01% por debajo de la concentración máxima especificada para el carbono, se permite un aumento de 0,05% por encima de la concentración máxima especificada para Mn, hasta un máximo de 1,65% para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo de 1,75% para los grados > L360 o X52, pero< L485 o X70; y hasta un máximo de 2,00% para el grado L485 o X70.
c. A menos que se acuerde lo contrario, NB + V ≤ 0,06%
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%
e. A menos que se acuerde lo contrario.
f. A menos que se acuerde lo contrario, NB + V = Ti ≤ 0,15%
g. No se permite la adición deliberada de B y el B residual ≤ 0,001%

 

 

Propiedades Mecánicas de Tubería SSAW con Recubrimiento 3PE

Fuentes: Estándar Americano API SPECIFICATION 5L Tabla 6 — Requisitos para los resultados de las pruebas de tracción para tubería PSL 1

 

Grado de Tubería Cuerpo de Tubería de Tuberías SMLS y Soldadas Costura de soldadura de tuberías EW, LW, SAW y COW
Límite Elástico a Resistencia a la Tracción a Alargamiento Resistencia a la Tracción b
Rt0,5 PSI Mín. Rm PSI Mín. (en 2 pulg. Af % mín.) Rm PSI Mín.
A 210 (30 500) 335 (48 600) c 335 (48 600)
B 245(35 500) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X42 290 (42 100) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X46 320 (46 400) 435 (63 100) c 435 (63 100)
X52 360 (52 200) 460 (66 700) c 460 (66 700)
X56 390 (56 600) 490 (71 100) c 490 (71 100)
X60 415 (60 200) 520 (75 400) c 520 (75 400)
X65 450 (65 300) 535(77 600) c 535 (77 600)
X70 485 (70 300) 570 (82 700) c 570 (82 700)
a. Para grados intermedios, la diferencia entre la resistencia a la tracción mínima especificada y el límite elástico mínimo especificado para el cuerpo de la tubería será la misma que la dada para el grado superior siguiente.
b. Para los grados intermedios, la resistencia a la tracción mínima especificada para la costura de soldadura será la misma que la determinada para el cuerpo utilizando la nota a.
c. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más cercano, se determinará utilizando la siguiente ecuación:
*Consulte el estándar original para la fórmula en la imagen.
Donde C es 1 940 para cálculos en unidades SI y 625 000 para cálculos en unidades USC
Axc   es el área de la sección transversal de la probeta de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue:
– Para probetas de sección transversal circular, 130 mm² (0,20 pulg.²) para probetas de 12,7 mm (0,500 pulg.) y 8,9 mm (0,350 pulg.) de diámetro; y 65 mm² (0,10 pulg.²) para probetas de 6,4 mm (0,250 pulg.) de diámetro.
– Para probetas de sección completa, el menor de a) 485 mm² (0,75 pulg.²) y b) el área de la sección transversal de la probeta, derivada utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a los 10 mm² (0,10 pulg.²) más cercanos.
– Para probetas de tira, el menor de a) 485 mm² (0,75 pulg.²) y b) el área de la sección transversal de la probeta, derivada utilizando el ancho especificado de la probeta y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a los 10 mm² (0,10 pulg.²) más cercanos.
U es la resistencia a la tracción mínima especificada, expresada en megapascals (libras por pulgada cuadrada)

 

 

 

Tubería SSAW con Recubrimiento 3PE Proceso de fabricación

 

Inspección de Materia Prima → Unión de Tiras → Tratamiento de Preformado → Control de Transporte → Conformado en Rodillos → Control de Brecha → Soldadura → END (Pruebas No Destructivas) → Corte de Tubería Individual → Inspección por Lotes → Reparación de Defectos → Inspección de Soldadura → Prueba Hidrostática → Acabado de Extremos

 

Tubería soldada SSAW en espiral resistente a la corrosión con revestimiento 3PE 1

 

Tubería SSAW con Recubrimiento 3PEAplicación

 

  • Oleoductos y Gasoductos Enterrados de Larga Distancia
  • Redes de Distribución de Gas Natural
  • Tuberías Principales de Transmisión de Agua Potable
  • Entornos Marinos y Costeros
  • Transporte de Minería y Lodos
  • Sistemas de Agua de Refrigeración Industrial
  • Rehabilitación de Tuberías y Revestimiento Interno (Sliplining)
  • Infraestructura para Entornos Hostiles
  • Tuberías Principales de Agua Contra Incendios
  • Perforación Direccional y Cruces de Ríos

 

Tubería SSAW con Recubrimiento 3PE Embalaje y Carga

 

→ La tubería SSAW se transporta en contenedores

(Embalaje Anidado): Las tuberías SSAW de gran diámetro se pueden anidar unas dentro de otras, similar a las muñecas rusas, para aprovechar el espacio interno de las tuberías más grandes y minimizar el volumen de la carga. Esto es un "cambio de juego" para reducir los gastos de flete y mejorar la eficiencia de la cadena de suministro.

 

Tubería soldada SSAW en espiral resistente a la corrosión con revestimiento 3PE 2

La tubería SSAW se transporta en buques de carga a granel

Tubería soldada SSAW en espiral resistente a la corrosión con revestimiento 3PE 3