Detalles de los productos

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TUBO DE ACERO DE SIERRA
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Tubo de acero laminado en caliente SSAW API 5L espesor 3,2 mm-40 mm

Tubo de acero laminado en caliente SSAW API 5L espesor 3,2 mm-40 mm

Nombre De La Marca: Jinxi Pipe
Número De Modelo: Tubería soldada de súper gran diámetro
MOQ: 1
Precio: 400USD/TON
Condiciones De Pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 100000
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
ISO,BV.SGS,TUV
Nombre del producto:
Tubería de acero SSAW, Tubería de soldadura por arco sumergido en espiral, Tubería SAWH, Tubería de
Estándar:
API 5L
Tipo de tubo de tubería SSAW laminada en caliente:
tubo de acero soldado
Tubo SSAW laminado en caliente OD:
219 mm-4064 mm
Espesor de tubería SSAW laminada en caliente:
3,2 mm-40 mm
Rango de longitud de tubería SSAW laminada en caliente:
5,8/6/11,8/12/18/32 metros
Tipo de extremos de tubería SSAW laminadas en caliente:
Extremos biselados, extremos lisos
Tapas de protección de tuberías SSAW laminadas en caliente:
Tapas de plástico
Resaltar:

Tubería de acero laminada en caliente de SSAW

,

Se aplicarán las siguientes medidas a los tubos de acero:

,

3.2 mm SSAW tubo de acero soldado

Descripción de producto

Tubería de Acero SSAW Laminada en Caliente en Venta

 

Especificaciones

 

La tubería de soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW) es una tubería de acero de gran diámetro fabricada enrollando bobinas de acero en forma de espiral y soldando las costuras por dentro y por fuera mediante un proceso de arco sumergido. Conocidas por su rentabilidad y flexibilidad de producción, las tuberías SSAW suelen oscilar entre 219 mm y 3.500 mm de diámetro y entre 3,2 mm y 40 mm de espesor de pared. Se utilizan ampliamente para pilotes, transporte de agua e infraestructura.

 

Estándar Americano Nombre del Estándar
API 5L Especificación para Tuberías de Conducción

 

Tubo de acero laminado en caliente SSAW API 5L espesor 3,2 mm-40 mm 0

 

 

Composición Química de la Tubería SSAW Laminada en Caliente

Fuentes Estándar Americano API ESPECIFICACIÓN 5L Tabla 4 — Composición química para tubería PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pulg.)

 

Grado de Acero Fracción másica,  basado en análisis de colada y producto a,g
%
C Mn P S V Nb Ti
máx b máx b máx máx máx máx máx
Tubo sin costura
A 0,22 0,9 0,03 0,03
B 0,28 1,2 0,03 0,03 c,d c,d d
X42 0,28 1,3 0,03 0,03 d d d
X46 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X52 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X56 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X60 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X65 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X70 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
Tubo soldado
A 0,22 0,9 0,03 0,03
B 0,26 1,2 0,03 0,03 c,d c,d d
X42 0,26 1,3 0,03 0,03 d d d
X46 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X52 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X56 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X60 0,26 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X65 0,26 e 1,45 e 0,03 0,03 f f f
X70 0,26e 1,65 e 0,03 0,03 f f f
a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ = 0,50%; Cr ≤ = 0,50%; y Mo ≤ = 0,15%,
b. Por cada reducción de 0,01% por debajo de la concentración máxima especificada para el carbono, se permite un aumento de 0,05% por encima de la concentración máxima especificada para Mn, hasta un máximo de 1,65% para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo de 1,75% para los grados > L360 o X52, pero < L485 o X70; y hasta un máximo de 2,00% para el grado L485 o X70.,
c. A menos que se acuerde lo contrario, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. A menos que se acuerde lo contrario.
f. A menos que se acuerde lo contrario, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. No se permite la adición deliberada de B y el B residual ≤ 0,001%

 

 

Propiedades Mecánicas de la Tubería SSAW Laminada en Caliente

Fuentes Estándar Americano API ESPECIFICACIÓN 5L Tabla 6 — Requisitos para los resultados de las pruebas de tracción para tubería PSL 1

 

Grado de la Tubería Cuerpo de la Tubería de Tubos SMLS y Soldados Costura de soldadura de tubos EW, LW, SAW y COW
Límite Elástico a Resistencia a la Tracción a Elongación Resistencia a la Tracción b
Rt0,5 PSI Mín Rm PSI Mín (en 2 pulg. Af % mín.) Rm PSI Mín
A 210 (30 500) 335 (48 600) c 335 (48 600)
B 245(35 500) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X42 290 (42 100) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X46 320 (46 400) 435 (63 100) c 435 (63 100)
X52 360 (52 200) 460 (66 700) c 460 (66 700)
X56 390 (56 600) 490 (71 100) c 490 (71 100)
X60 415 (60 200) 520 (75 400) c 520 (75 400)
X65 450 (65 300) 535(77 600) c 535 (77 600)
X70 485 (70 300) 570 (82 700) c 570 (82 700)
a. Para grados intermedios, la diferencia entre la resistencia a la tracción mínima especificada y el límite elástico mínimo especificado para el cuerpo de la tubería será la dada para el siguiente grado superior.
b. Para los grados intermedios, la resistencia a la tracción mínima especificada para la costura de soldadura será la misma que la determinada para el cuerpo utilizando la nota a.
c. La elongación mínima especificada, Af, expresada en porcentaje y redondeada al porcentaje más cercano, se determinará utilizando la siguiente ecuación:
*Consulte el estándar original para la fórmula en la imagen.
Donde C es 1 940 para cálculos en unidades SI y 625 000 para cálculos en unidades USC
Axc   es el área de la sección transversal de la probeta de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue
– Para probetas de sección transversal circular, 130 mm² (0,20 pulg.²) para probetas de 12,7 mm (0,500 pulg.) y 8,9 mm (0,350 pulg.) de diámetro; y 65 mm² (0,10 pulg.²) para probetas de 6,4 mm (0,250 pulg.) de diámetro.
– Para probetas de sección completa, el menor de a) 485 mm² (0,75 pulg.²) y b) el área de la sección transversal de la probeta, obtenida utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a los 10 mm² (0,10 pulg.²) más cercanos.
– Para probetas de tira, el menor de a) 485 mm² (0,75 pulg.²) y b) el área de la sección transversal de la probeta, obtenida utilizando el ancho especificado de la probeta y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a los 10 mm² (0,10 pulg.²) más cercanos.
U es la resistencia a la tracción mínima especificada, expresada en megapascals (libras por pulgada cuadrada)

 

 

Tubería SSAW Laminada en Caliente Proceso de fabricación

 

Inspección de Materia Prima → Unión de Tiras → Tratamiento de Preformado → Control de Transporte → Conformado por Rodillos → Control de Brecha → Soldadura → END (Pruebas No Destructivas) → Corte de Tubería Individual → Inspección por Lotes → Reparación de Defectos → Inspección de Soldadura → Prueba Hidrostática → Acabado de Extremos

 

Tubo de acero laminado en caliente SSAW API 5L espesor 3,2 mm-40 mm 1

 

Tubería SSAW Laminada en Caliente Aplicación

 

  • Oleoductos y Gasoductos de Transmisión
  • Redes de Distribución de Gas Natural
  • Sistemas de Transmisión y Suministro de Agua
  • Ingeniería Estructural y de Construcción
  • Aplicaciones Industriales y Petroquímicas
  • Minería y Transporte de Lodos
  • Instalaciones de Generación de Energía
  • Desarrollo de Infraestructura Urbana
  • Aplicaciones Hidráulicas y Mecánicas
  • Transporte de Fluidos a Baja Presión
  • Aplicaciones de Ingeniería Especializada

 

 

Tubería SSAW Laminada en Caliente Embalaje y Carga

 

→La tubería SSAW se transporta en contenedores

(Embalaje Anidado): Las tuberías SSAW de gran diámetro pueden anidarse unas dentro de otras, similar a las muñecas rusas, para aprovechar el espacio interior de las tuberías más grandes y minimizar el volumen de la carga. Esto es un "cambio de juego" para reducir los gastos de flete y mejorar la eficiencia de la cadena de suministro.

 

Tubo de acero laminado en caliente SSAW API 5L espesor 3,2 mm-40 mm 2

La tubería SSAW se transporta en buques de carga a granel

Tubo de acero laminado en caliente SSAW API 5L espesor 3,2 mm-40 mm 3