Detalles de los productos

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TUBO DE ACERO DE SIERRA
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Tubería de acero al carbono SSAW según norma API 5L para pilotes de cimentación

Tubería de acero al carbono SSAW según norma API 5L para pilotes de cimentación

Nombre De La Marca: Jinxi Pipe
Número De Modelo: Tubería soldada de súper gran diámetro
MOQ: 1
Precio: 400USD/TON
Condiciones De Pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 100000
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
ISO,BV.SGS,TUV
Nombre del producto:
Tubería de acero SSAW, Tubería de soldadura por arco sumergido en espiral, Tubería SAWH, Tubería de
Estándar:
API 5L
Tipo de tubo de tubería de acero al carbono SSAW:
tubo de acero soldado
Tubo de acero al carbono SSAW OD:
219 mm-4064 mm
Espesor de la tubería de acero al carbono SSAW:
3,2 mm-40 mm
Rango de longitud de tubería de acero al carbono SSAW:
5,8/6/11,8/12/18/32 metros
Tipo de extremos de tubería de acero al carbono SSAW:
Extremos biselados, extremos lisos
Tapas protectoras para tuberías de acero al carbono SSAW:
Tapas de plástico
Resaltar:

Tubería de acero al carbono SSAW API 5L

,

Tubería de acero al carbono SSAW para pilotes de cimentación

,

Tubo estándar del API 5L SSAW

Descripción de producto

Tubo de acero al carbono SSAW para pilotes de cimentación

 

Especificaciones

 

El tubo de acero al carbono SSAW (soldado por arco sumergido en espiral) se produce enrollando bobinas de acero en forma helicoidal y soldando las costuras por dentro y por fuera mediante un proceso de arco sumergido. Estos tubos suelen presentar diámetros que van desde 8 hasta 120 pulgadas (219-3020 mm) y espesores de pared de 5 a 25 mm. Son muy rentables para infraestructuras de gran diámetro, como oleoductos y gasoductos, transporte de agua y pilotes estructurales.

 

Estándar Americano Nombre del estándar
API 5L Especificación para tuberías de línea

 

Tubería de acero al carbono SSAW según norma API 5L para pilotes de cimentación 0

 

 

Composición química del tubo de acero al carbono SSAW

Fuentes Estándar Americano API ESPECIFICACIÓN 5L Tabla 4 — Composición química para tubería PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pulg.)

 

Grado de acero Fracción másica,  basado en análisis de colada y producto a,g
%
C Mn P S V Nb Ti
máx. b máx. b máx. máx. máx. máx. máx.
Tubo sin costura
A 0,22 0,9 0,03 0,03
B 0,28 1,2 0,03 0,03 c,d c,d d
X42 0,28 1,3 0,03 0,03 d d d
X46 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X52 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X56 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X60 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X65 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X70 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
Tubo soldado
A 0,22 0,9 0,03 0,03
B 0,26 1,2 0,03 0,03 c,d c,d d
X42 0,26 1,3 0,03 0,03 d d d
X46 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X52 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X56 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X60 0,26 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X65 0,26 e 1,45 e 0,03 0,03 f f f
X70 0,26e 1,65 e 0,03 0,03 f f f
a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ = 0,50%; Cr ≤ = 0,50%; y Mo ≤ = 0,15%,
b. Por cada reducción de 0,01% por debajo de la concentración máxima especificada para el carbono, se permite un aumento de 0,05% por encima de la concentración máxima especificada para Mn, hasta un máximo de 1,65% para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo de 1,75% para los grados > L360 o X52, pero < L485 o X70; y hasta un máximo de 2,00% para el grado L485 o X70.,
c. Salvo que se acuerde lo contrario, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Salvo que se acuerde lo contrario.,
f. Salvo que se acuerde lo contrario, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. No se permite la adición deliberada de B y el B residual ≤ 0,001%

 

 

Propiedades mecánicas del tubo de acero al carbono SSAW

Fuentes Estándar Americano API ESPECIFICACIÓN 5L Tabla 6 — Requisitos para los resultados de las pruebas de tracción para tubería PSL 1

 

Grado de la tubería Cuerpo de la tubería de tubos sin costura y soldados Costura de soldadura de tubos EW, LW, SAW y COW
Límite elástico a Resistencia a la tracción a Elongación Resistencia a la tracción b
Rt0,5 PSI Mín. Rm PSI Mín. (en 2 pulg. Af % mín.) Rm PSI Mín.
A 210 (30 500) 335 (48 600) c 335 (48 600)
B 245(35 500) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X42 290 (42 100) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X46 320 (46 400) 435 (63 100) c 435 (63 100)
X52 360 (52 200) 460 (66 700) c 460 (66 700)
X56 390 (56 600) 490 (71 100) c 490 (71 100)
X60 415 (60 200) 520 (75 400) c 520 (75 400)
X65 450 (65 300) 535(77 600) c 535 (77 600)
X70 485 (70 300) 570 (82 700) c 570 (82 700)
a. Para grados intermedios, la diferencia entre la resistencia mínima a la tracción especificada y el límite elástico mínimo especificado para el cuerpo de la tubería será la dada para el siguiente grado superior.
b. Para los grados intermedios, la resistencia mínima a la tracción especificada para la costura de soldadura será la misma que la determinada para el cuerpo utilizando la nota a.
c. La elongación mínima especificada, Af, expresada en porcentaje y redondeada al porcentaje más cercano, se determinará utilizando la siguiente ecuación:
*Consulte el estándar original para la fórmula en la imagen.
Donde C es 1 940 para cálculos en unidades SI y 625 000 para cálculos en unidades USC
Axc   es el área de la sección transversal de la probeta de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), de la siguiente manera
– Para probetas de sección transversal circular, 130 mm² (0,20 pulg.²) para probetas de 12,7 mm (0,500 pulg.) y 8,9 mm (0,350 pulg.) de diámetro; y 65 mm² (0,10 pulg.²) para probetas de 6,4 mm (0,250 pulg.) de diámetro.
– Para probetas de sección completa, el menor de a) 485 mm² (0,75 pulg.²) y b) el área de la sección transversal de la probeta, derivada utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a los 10 mm² (0,10 pulg.²) más cercanos.
– Para probetas de tira, el menor de a) 485 mm² (0,75 pulg.²) y b) el área de la sección transversal de la probeta, derivada utilizando el ancho especificado de la probeta y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a los 10 mm² (0,10 pulg.²) más cercanos.
U es la resistencia mínima a la tracción especificada, expresada en megapascals (libras por pulgada cuadrada)

 

 

Tubo de acero al carbono SSAW Proceso de fabricación

 

Inspección de materia prima → Unión de tiras → Tratamiento de preformado → Control del transportador → Conformado en rodillos → Control de la brecha → Soldadura → END (Pruebas no destructivas) → Corte de tubo individual → Inspección por lotes → Reparación de defectos → Inspección de soldadura → Prueba hidrostática → Acabado de extremos

 

Tubería de acero al carbono SSAW según norma API 5L para pilotes de cimentación 1

 

Tubo de acero al carbono SSAWAplicación

 

  • Oleoductos y gasoductos de transmisión
  • Redes de distribución de gas natural
  • Sistemas de tuberías de gas urbano
  • Líneas de suministro de gas en parques industriales
  • Tuberías de estaciones compresoras y medidores
  • Sistemas de transmisión y suministro de agua
  • Ingeniería estructural y de construcción
  • Aplicaciones industriales y petroquímicas
  • Minería y transporte de lodos
  • Instalaciones de generación de energía
  • Ingeniería marina y offshore

 

 

Tubo de acero al carbono SSAW Embalaje y carga

 

→ El tubo SSAW se transporta en contenedores

(Embalaje anidado): Los tubos SSAW de gran diámetro se pueden anidar unos dentro de otros, similar a las muñecas rusas, para utilizar el espacio interior de los tubos más grandes y minimizar el volumen de la carga. Esto es un "cambio de juego" para reducir los gastos de flete y mejorar la eficiencia de la cadena de suministro.

 

Tubería de acero al carbono SSAW según norma API 5L para pilotes de cimentación 2

El tubo SSAW se transporta en graneleros

Tubería de acero al carbono SSAW según norma API 5L para pilotes de cimentación 3