Detalhes dos produtos

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TUBO DE AÇO SSAW
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Infra-estruturas de petróleo, gás e água SSAW Tubo soldado à prova de vazamento com extremidades abobadadas

Infra-estruturas de petróleo, gás e água SSAW Tubo soldado à prova de vazamento com extremidades abobadadas

Nome da marca: Jinxi Pipe
Número do modelo: Tubo soldado super grande diâmetro
MOQ: 1
Preço: 400USD/TON
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 100.000
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO,BV.SGS,TUV
Nome do produto:
Tubo de aço SSAW, tubo de soldagem por arco submerso em espiral, tubo SAWH, tubo de aço sprial, tubo
Padrão:
API 5L
Extremidades chanfradas tipo tubo SSAW:
tubos de aço soldados
Extremidades chanfradas do tubo SSAW OD:
219mm-4064mm
Espessura do tubo SSAW com extremidades chanfradas:
3,2 mm-40 mm
Faixa de comprimento do tubo SSAW com extremidades chanfradas:
5,8/6/11,8/12/18/32 metros
Extremidades chanfradas Tipo de extremidades de tubo SSAW:
Extremidades chanfradas, extremidades lisas
Tampas de proteção para tubos SSAW com extremidades chanfradas:
Tampas plásticas
Destacar:

Infra-estruturas de abastecimento de água

,

Tubo soldado SSAW à prova de vazamento

,

Tubos soldados SSAW

Descrição do produto

Tubo SSAW com Extremidades Biseladas para Soldagem

 

Especificações

 

As extremidades biseladas (BE) em tubos SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) consistem em um corte angular e cônico nas extremidades do tubo, projetado especificamente para facilitar soldagem de topo de alta qualidade e penetração completa. Ao criar uma ranhura em forma de V quando dois tubos são alinhados, essa geometria permite maior penetração da solda, distribuição uniforme de calor e redução das concentrações de tensão. Este projeto é o padrão da indústria para conexões de alta pressão e à prova de vazamentos em infraestruturas de petróleo, gás e água.

 

Padrão Americano Nome do Padrão
API 5L Especificação para Tubos de Linha

 

Infra-estruturas de petróleo, gás e água SSAW Tubo soldado à prova de vazamento com extremidades abobadadas 0

 

 

Composição Química do Tubo SSAW com Extremidades Biseladas

Fontes Padrão Americano API SPECIFICATION 5L Tabela 4 — Composição química para tubos PSL 1 com t ≤ 25,0 mm (0,984 pol)

 

Grau do Aço Fração mássica,  com base em análises de calor e produto a,g
%
C Mn P S V Nb Ti
máx b máx b máx máx máx máx máx
Tubo Sem Costura
A 0,22 0,9 0,03 0,03
B 0,28 1,2 0,03 0,03 c,d c,d d
X42 0,28 1,3 0,03 0,03 d d d
X46 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X52 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X56 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X60 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X65 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X70 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
Tubo Soldado
A 0,22 0,9 0,03 0,03
B 0,26 1,2 0,03 0,03 c,d c,d d
X42 0,26 1,3 0,03 0,03 d d d
X46 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X52 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X56 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X60 0,26 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X65 0,26 e 1,45 e 0,03 0,03 f f f
X70 0,26e 1,65 e 0,03 0,03 f f f
a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ = 0,50%; Cr ≤ = 0,50%; e Mo ≤ = 0,15%,
b. Para cada redução de 0,01% abaixo da concentração máxima especificada para carbono, um aumento de 0,05% acima da concentração máxima especificada para Mn é permissível, até um máximo de 1,65% para os graus ≥ L245 ou B, mas ≤ L360 ou X52; até um máximo de 1,75% para os graus > L360 ou X52, mas < L485 ou X70; e até um máximo de 2,00% para o grau L485 ou X70.,
c. Salvo acordo em contrário NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Salvo acordo em contrário.,
f. Salvo acordo em contrário, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Nenhuma adição deliberada de B é permitida e o B residual ≤ 0,001%

 

 

Propriedades Mecânicas do Tubo SSAW com Extremidades Biseladas

Fontes Padrão Americano API SPECIFICATION 5L Tabela 6 — Requisitos para os resultados de ensaios de tração para tubos PSL 1

 

Grau do Tubo Corpo do Tubo de Tubos SMLS e Soldados Costura de solda de tubos EW, LW, SAW e COW
Limite de Escoamento a Resistência à Tração a Alongamento Resistência à Tração b
Rt0,5 PSI Mín Rm PSI Mín (in 2in Af % min) Rm PSI Mín
A 210 (30 500) 335 (48 600) c 335 (48 600)
B 245(35 500) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X42 290 (42 100) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X46 320 (46 400) 435 (63 100) c 435 (63 100)
X52 360 (52 200) 460 (66 700) c 460 (66 700)
X56 390 (56 600) 490 (71 100) c 490 (71 100)
X60 415 (60 200) 520 (75 400) c 520 (75 400)
X65 450 (65 300) 535(77 600) c 535 (77 600)
X70 485 (70 300) 570 (82 700) c 570 (82 700)
a. Para grau intermediário, a diferença entre a resistência mínima à tração especificada e o limite de escoamento mínimo especificado para o corpo do tubo será conforme determinado para o próximo grau superior.
b. Para os graus intermediários, a resistência mínima à tração especificada para a costura de solda será a mesma que a determinada para o corpo usando a nota de rodapé a.
c. O alongamento mínimo especificado, Af, expresso em porcentagem e arredondado para o percentual mais próximo, será determinado usando a seguinte equação:
*Consulte o padrão original para a fórmula na imagem.
Onde C é 1 940 para cálculo usando unidades SI e 625 000 para cálculo usando unidades USC
Axc   é a área da seção transversal aplicável da peça de ensaio de tração, expressa em milímetros quadrados (polegadas quadradas), da seguinte forma
– Para peças de ensaio de seção transversal circular, 130mm² (0,20 pol²) para peças de ensaio de diâmetro de 12,7 mm (0,500 pol) e 8,9 mm (0,350 pol); e 65 mm² (0,10 pol²) para peças de ensaio de diâmetro de 6,4 mm (0,250 pol).
– Para peças de ensaio de seção completa, o menor entre a) 485 mm² (0,75 pol²) e b) a área da seção transversal da peça de ensaio, derivada usando o diâmetro externo especificado e a espessura de parede especificada do tubo, arredondada para o mais próximo de 10 mm² (0,10 pol²)
– Para peças de ensaio em tira, o menor entre a) 485 mm² (0,75 pol²) e b) a área da seção transversal da peça de ensaio, derivada usando a largura especificada da peça de ensaio e a espessura de parede especificada do tubo, arredondada para o mais próximo de 10 mm² (0,10 pol²)
U é a resistência mínima à tração especificada, expressa em megapascals (libras por polegada quadrada)

 

 

Tubo SSAW com Extremidades Biseladas Processo de Fabricação

 

Inspeção de Matéria-Prima → Junção de Tiras → Tratamento de Pré-formação → Controle do Transportador → Conformação por Laminação → Controle de Fresta → Soldagem → END (Testes Não Destrutivos) → Corte de Tubo Individual → Inspeção de Lote → Reparo de Defeitos → Inspeção de Solda → Teste Hidrostático → Acabamento de Extremidades

 

Infra-estruturas de petróleo, gás e água SSAW Tubo soldado à prova de vazamento com extremidades abobadadas 1

 

Tubo SSAW com Extremidades Biseladas Aplicação

 

  • Construção de Oleodutos de Alta Pressão
  • Projetos de Instalação Rápida em Campo
  • Aplicações Críticas de Soldagem
  • Linhas de Transmissão de Água de Grande Diâmetro
  • Instalação de Oleodutos Offshore e Marítimos
  • Sistemas de Tubulação Industrial
  • Reabilitação e Conexões de Oleodutos
  • Perfuração Direcional e Travessias de Rios
  • Tubulação de Estações de Compressão e Bombeamento
  • Aplicações Geotécnicas e de Revestimento

 

Tubo SSAW com Extremidades Biseladas Embalagem e Carregamento

 

→O tubo SSAW é transportado em contêineres

(Embalagem de Encaixe): Tubos SSAW de grande diâmetro podem ser encaixados uns dentro dos outros, semelhante a bonecas russas, para aproveitar o espaço interno de tubos maiores e minimizar o volume da carga. Isso é um "divisor de águas" para reduzir despesas de frete e melhorar a eficiência da cadeia de suprimentos.

 

Infra-estruturas de petróleo, gás e água SSAW Tubo soldado à prova de vazamento com extremidades abobadadas 2

O tubo SSAW é transportado por navio de carga a granel

Infra-estruturas de petróleo, gás e água SSAW Tubo soldado à prova de vazamento com extremidades abobadadas 3