|
| Nome da marca: | Jinxi Pipe |
| Número do modelo: | Tubo soldado super grande diâmetro |
| MOQ: | 1 |
| Preço: | 400USD/TON |
| Condições de pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Capacidade de abastecimento: | 100.000 |
Tubo de Aço SSAW API 5L X70 para Redes de Transmissão de Água de Alta Pressão
Especificações
O tubo de aço SSAW API 5L X70 é um tubo de linha de alta resistência, soldado em espiral, projetado para o transporte de longa distância e alta pressão de óleo, gás e água. A classificação "X70" indica uma resistência mínima ao escoamento de 70.000 psi (485 MPa), enquanto "SSAW" (Soldagem por Arco Submerso em Espiral) denota um processo de fabricação que utiliza soldagem helicoidal para formar tubos de grande diâmetro a partir de tiras de aço mais estreitas, garantindo excelente precisão dimensional e distribuição uniforme de tensões.
| Padrão Americano | Nome do Padrão |
| API 5L | Especificação para Tubos de Linha |
Composição Química do Tubo de Aço SSAW API 5L X70
Fontes Padrão Americano API SPECIFICATION 5L Tabela 4 — Composição química para tubos PSL 1 com e ≤ 25,0 mm (0,984 pol.)
| Grau do Aço | Fração mássica, com base em análises de calor e produto a,g % |
||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| máx b | máx b | máx | máx | máx | máx | máx | |
| Tubo Sem Costura | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1,2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,28 | 1,3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Tubo Soldado | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1,2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,26 | 1,3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ = 0,50%; Cr ≤ = 0,50%; e Mo ≤ = 0,15%, | |||||||
| b. Para cada redução de 0,01% abaixo da concentração máxima especificada para carbono, um aumento de 0,05% acima da concentração máxima especificada para Mn é permissível, até um máximo de 1,65% para graus ≥ L245 ou B, mas ≤ L360 ou X52; até um máximo de 1,75% para graus > L360 ou X52, mas < L485 ou X70; e até um máximo de 2,00% para o grau L485 ou X70., | |||||||
| c. Salvo acordo em contrário NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Salvo acordo em contrário. | |||||||
| f. Salvo acordo em contrário, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Nenhuma adição deliberada de B é permitida e o B residual ≤ 0,001% | |||||||
Fontes Padrão Americano API SPECIFICATION 5L Tabela 5 — Composição química para tubos PSL 2 com e ≤ 25,0 mm (0,984 pol.)
| Grau do Aço | Fração mássica, com base em análises de calor e produto % máximo |
Equivalente de Carbono a% máximo | |||||||||
| C b |
Si | Mn b |
P | S | V | Nb | Ti | Outros | CE IIW |
CE Pcm |
|
| Tubo Sem Costura e Soldado | |||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| BN | 0,24 | 0,4 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Conforme acordado | |
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X56Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Conforme acordado | |
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Conforme acordado | |
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Conforme acordado | |
| Tubo Soldado | |||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1,3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1,3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X56M | 0,22 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,43f | 0,25 |
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
| X120M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
| a. SMLS e>0,787”, os limites de CE serão conforme acordado. Os limites CEIIW são aplicados se C > 0,12% e os limites CEPcm são aplicados se C ≤ 0,12%, | |||||||||||
| b. Para cada redução de 0,01% abaixo do máximo especificado para C, um aumento de 0,05% acima do máximo especificado para Mn é permissível, até um máximo de 1,65% para graus ≥ L245 ou B, mas ≤ L360 ou X52; até um máximo de 1,75% para graus > L360 ou X52, mas < L485 ou X70; até um máximo de 2,00% para graus ≥ L485 ou X70, mas ≤ L555 ou X80; e até um máximo de 2,20% para graus > L555 ou X80. | |||||||||||
| c. Salvo acordo em contrário Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||
| e. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||
| f. Salvo acordo em contrário. | |||||||||||
| g. Salvo acordo em contrário, Nb + V + Ti ≤ 0,15%. | |||||||||||
| h. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e Mo ≤ 0,50%. | |||||||||||
| i. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e Mo ≤ 0,50%. | |||||||||||
| j. B ≤ 0,004%. | |||||||||||
| k. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e Mo ≤ 0,80%. | |||||||||||
| l. Para todos os graus de tubo PSL 2, exceto aqueles com notas j, aplica-se o seguinte. Salvo acordo em contrário, nenhuma adição intencional de B é permitida e o B residual ≤ 0,001%. | |||||||||||
Propriedades Mecânicas do Tubo de Aço SSAW API 5L X70
Fontes Padrão Americano API SPECIFICATION 5L Tabela 6 — Requisitos para os resultados de ensaios de tração para tubos PSL 1
| Grau do Tubo | Corpo do Tubo de Tubos SMLS e Soldados | Costura de solda de tubos EW, LW, SAW e COW | ||
| Resistência ao Escoamento a | Resistência à Tração a | Alongamento | Resistência à Tração b | |
| Rt0,5 PSI Mín | Rm PSI Mín | (em 2 pol. Af % min) | Rm PSI Mín | |
| A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B | 245(35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535(77 600) | c | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a. Para grau intermediário, a diferença entre a resistência à tração mínima especificada e o escoamento mínimo especificado para o corpo do tubo será conforme o grau superior. | ||||
| b. Para os graus intermediários, a resistência à tração mínima especificada para a costura de solda será a mesma que a determinada para o corpo usando a nota de rodapé a. | ||||
| c. O alongamento mínimo especificado, Af, expresso em porcentagem e arredondado para o percentual mais próximo, será determinado usando a seguinte equação: | ||||
| *Consulte a norma original para a fórmula na imagem. | ||||
| Onde C é 1 940 para cálculo usando unidades SI e 625 000 para cálculo usando unidades USC | ||||
| Axc é a área da seção transversal aplicável da peça de teste, expressa em milímetros quadrados (polegadas quadradas), da seguinte forma | ||||
| – Para peças de teste de seção transversal circular, 130mm² (0,20 pol.²) para peças de teste de 12,7 mm (0,500 pol.) e 8,9 mm (0,350 pol.) de diâmetro; e 65 mm² (0,10 pol.²) para peças de teste de 6,4 mm (0,250 pol.) de diâmetro. | ||||
| – Para peças de teste de seção completa, o menor entre a) 485 mm² (0,75 pol.²) e b) a área da seção transversal da peça de teste, derivada usando o diâmetro externo especificado e a espessura da parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm² (0,10 pol.²) mais próximos | ||||
| – Para peças de teste de tira, o menor entre a) 485 mm² (0,75 pol.²) e b) a área da seção transversal da peça de teste, derivada usando a largura especificada da peça de teste e a espessura da parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm² (0,10 pol.²) mais próximos | ||||
| U é a resistência à tração mínima especificada, expressa em megapascals (libras por polegada quadrada) | ||||
Fontes Padrão Americano API SPECIFICATION 5L Tabela 7 — Requisitos para os resultados de ensaios de tração para tubos PSL 2
| Grau do Tubo | Corpo do Tubo de Tubos SMLS e Soldados | Costura de solda de tubos HFW, SAW e COW | |||||
| Resistência ao Escoamento a | Resistência à Tração a | Razão a,c | Alongamento | Resistência à Tração d | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Rm MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (em 50 mm ou 2 pol.) |
Rm MPa (psi) | |||
| Mínimo | Máximo | Mínimo | Máximo | Máximo | Mínimo | Mínimo | |
| BR, BN, BQ, BM | 245 (35 500) |
450e (65 300)e |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0,93 | f | 415 (60 200) |
| X42, X42R, X2Q, X42M | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0,93 | f | 415 (60 200) |
| X46N, X46Q, X46M | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
655 (95 000) |
0,93 | f | 435 (63 100) |
| X52N, X52Q, X52M | 360 (52 200) |
530 (76 900) |
460 (66 700) |
760 (110 200) |
0,93 | f | 460 (66 700) |
| X56N, X56Q, X56M | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 (71 100) |
760 (110 200) |
0,93 | f | 490 (71 100) |
| X60N, X60Q, S60M | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 (110 200) |
0,93 | f | 520 (75 400) |
| X65Q, X65M | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 (77 600) |
760 (110 200) |
0,93 | f | 535 (77 600) |
| X70Q, X65M | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (110 200) |
0,93 | f | 570 (82 700) |
| X80Q, X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 (119 700) |
0,93 | f | 625 (90 600) |
| a. Para grau intermediário, consulte a especificação completa API5L. | |||||||
| b. para graus > X90 consulte a especificação completa API5L. | |||||||
| c. Este limite se aplica a tubos com D > 12,750 pol. | |||||||
| d. Para graus intermediários, a resistência à tração mínima especificada para a costura de solda será o mesmo valor que foi determinado para o corpo do tubo usando a nota de rodapé a. | |||||||
| e. para tubos que requerem teste longitudinal, a resistência máxima ao escoamento será ≤ 71.800 psi | |||||||
| f. O alongamento mínimo especificado, Af, expresso em porcentagem e arredondado para o percentual mais próximo, será determinado usando a seguinte equação: | |||||||
| consulte a especificação completa API5L. | |||||||
| Onde C é 1 940 para cálculo usando unidades SI e 625 000 para cálculo usando unidades USC | |||||||
| Axc é a área da seção transversal aplicável da peça de teste, expressa em milímetros quadrados (polegadas quadradas), da seguinte forma | |||||||
| – Para peças de teste de seção transversal circular, 130mm² (0,20 pol.²) para peças de teste de 12,7 mm (0,500 pol.) e 8,9 mm (0,350 pol.) de diâmetro; e 65 mm² (0,10 pol.²) para peças de teste de 6,4 mm (0,250 pol.) de diâmetro. | |||||||
| – Para peças de teste de seção completa, o menor entre a) 485 mm² (0,75 pol.²) e b) a área da seção transversal da peça de teste, derivada usando o diâmetro externo especificado e a espessura da parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm² (0,10 pol.²) mais próximos | |||||||
| – Para peças de teste de tira, o menor entre a) 485 mm² (0,75 pol.²) e b) a área da seção transversal da peça de teste, derivada usando a largura especificada da peça de teste e a espessura da parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm² (0,10 pol.²) mais próximos | |||||||
| U é a resistência à tração mínima especificada, expressa em megapascals (libras por polegada quadrada). | |||||||
| g. Valores mais baixos para R10,5IRm podem ser especificados por acordo. | |||||||
| h. para graus > x90 consulte a especificação completa API5L. | |||||||
Tubo de Aço SSAW API 5L X70 Processo de Fabricação
Inspeção de Matéria-Prima → Junção de Tiras → Tratamento de Pré-formatação → Controle do Transportador → Conformação por Laminação → Controle de Folga → Soldagem → END (Ensaios Não Destrutivos) → Corte de Tubo Individual → Inspeção de Lote → Reparo de Defeitos → Inspeção de Solda → Teste Hidrostático → Acabamento das Extremidades
Aplicação do Tubo de Aço SSAW API 5L X70
Tubo de Aço SSAW API 5L X70 Embalagem e Carregamento
→ Tubos SSAW são transportados em contêineres
(Embalagem de Encaixe): Tubos SSAW de grande diâmetro podem ser encaixados uns dentro dos outros, semelhante a bonecas russas, para utilizar o espaço interno de tubos maiores e minimizar o volume da carga. Isso é um "divisor de águas" para reduzir despesas de frete e melhorar a eficiência da cadeia de suprimentos.
Tubos SSAW são transportados por navio de carga a granel