Einzelheiten zu den Produkten

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SSAW-STAHLROHR
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Ölgas-Wasserinfrastruktur SSAW Schweißrohr Leckdicht mit Schrägenden Enden

Ölgas-Wasserinfrastruktur SSAW Schweißrohr Leckdicht mit Schrägenden Enden

Markenbezeichnung: Jinxi Pipe
Modellnummer: Schweißes Rohr mit großem Durchmesser
MOQ: 1
Preis: 400USD/TON
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 100000
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO,BV.SGS,TUV
Produktname:
SSAW-Stahlrohr, Spiral-Unterpulverschweißrohr, SAWH-Rohr, Sprial-Stahlrohr, SSAW-Rohr mit Pfahlstruk
Standard:
API 5L
Abgeschrägte Enden, SSAW-Rohrtyp:
Schweißrohr aus Stahl
Abgeschrägte Enden SSAW-Rohraußendurchmesser:
219mm-4064mm
Abgeschrägte Enden SSAW-Rohrstärke:
3,2 mm-40 mm
SSAW-Rohrlängenbereich mit abgeschrägten Enden:
5,8/6/11,8/12/18/32 Meter
Abgeschrägte Enden, SSAW-Rohrendentyp:
Abgeschrägte Enden, glatte Enden
Abgeschrägte Enden SSAW-Rohrschutzkappen:
Kunststoffkappen
Hervorheben:

Wasserinfrastruktur Schweißrohre

,

Leckdichtes geschweißtes Rohr

,

Schweißrohr mit Schrägenden Enden

Produkt-Beschreibung

SSAW-Rohr mit angefasten Enden zum Schweißen

 

Spezifikationen

 

Angefasten Enden (BE) an Spiralunterpulver-geschweißten (SSAW) Rohren bestehen aus einem abgeschrägten, konischen Schnitt an den Rohrenden, der speziell entwickelt wurde, um hochwertige Stumpfschweißungen mit voller Durchdringung zu ermöglichen. Durch die Schaffung einer V-förmigen Nut, wenn zwei Rohre ausgerichtet sind, ermöglicht diese Geometrie eine tiefere Schweißnahtdurchdringung, eine gleichmäßige Wärmeverteilung und reduzierte Spannungskonzentrationen. Dieses Design ist der Industriestandard für Hochdruck-, leckagefreie Verbindungen in der Öl-, Gas- und Wasserinfrastruktur.

 

Amerikanischer Standard Standardname
API 5L Spezifikation für Leitungsrohre

 

Ölgas-Wasserinfrastruktur SSAW Schweißrohr Leckdicht mit Schrägenden Enden 0

 

 

Chemische Zusammensetzung von SSAW-Rohren mit angefasten Enden

Quellen Amerikanischer Standard API SPECIFICATION 5L Tabelle 4 — Chemische Zusammensetzung für PSL 1-Rohre mit t ≤ 25,0 mm (0,984 Zoll)

 

Stahlgüte Massenanteil,  basierend auf Wärme- und Produktanalysen a,g
%
C Mn P S V Nb Ti
max b max b max max max max max
Nahtlose Rohre
A 0,22 0,9 0,03 0,03
B 0,28 1,2 0,03 0,03 c,d c,d d
X42 0,28 1,3 0,03 0,03 d d d
X46 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X52 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X56 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X60 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X65 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X70 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
Geschweißte Rohre
A 0,22 0,9 0,03 0,03
B 0,26 1,2 0,03 0,03 c,d c,d d
X42 0,26 1,3 0,03 0,03 d d d
X46 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X52 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X56 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X60 0,26 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X65 0,26 e 1,45 e 0,03 0,03 f f f
X70 0,26e 1,65 e 0,03 0,03 f f f
a. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; und Mo ≤ 0,15 %
b. Für jede Reduzierung von 0,01 % unter der angegebenen maximalen Kohlenstoffkonzentration ist eine Erhöhung von 0,05 % über der angegebenen maximalen Mangankonzentration zulässig, bis zu einem Maximum von 1,65 % für die Güten ≥ L245 oder B, aber ≤ L360 oder X52; bis zu einem Maximum von 1,75 % für die Güten > L360 oder X52, aber < L485 oder X70; und bis zu einem Maximum von 2,00 % für die Güte L485 oder X70.,
c. Sofern nicht anders vereinbart, NB + V ≤ 0,06 %
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %
e. Sofern nicht anders vereinbart.
f. Sofern nicht anders vereinbart, NB + V = Ti ≤ 0,15 %
g. Keine absichtliche Zugabe von B ist zulässig und das Rest-B ≤ 0,001 %

 

 

Mechanische Eigenschaften von SSAW-Rohren mit angefasten Enden

Quellen Amerikanischer Standard API SPECIFICATION 5L Tabelle 6 — Anforderungen an die Ergebnisse von Zugversuchen für PSL 1-Rohre

 

Rohrqualität Rohrkörper von SMLS- und geschweißten Rohren Schweißnaht von EW-, LW-, SAW- und COW-Rohren
Streckgrenze a Zugfestigkeit a Dehnung Zugfestigkeit b
Rt0,5 PSI Min Rm PSI Min (in 2 Zoll Af % min) Rm PSI Min
A 210 (30 500) 335 (48 600) c 335 (48 600)
B 245 (35 500) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X42 290 (42 100) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X46 320 (46 400) 435 (63 100) c 435 (63 100)
X52 360 (52 200) 460 (66 700) c 460 (66 700)
X56 390 (56 600) 490 (71 100) c 490 (71 100)
X60 415 (60 200) 520 (75 400) c 520 (75 400)
X65 450 (65 300) 535 (77 600) c 535 (77 600)
X70 485 (70 300) 570 (82 700) c 570 (82 700)
a. Für Zwischengüten ist die Differenz zwischen der angegebenen Mindestzugfestigkeit und der angegebenen Mindeststreckgrenze für den Rohrkörper wie für die nächsthöhere Güte angegeben.
b. Für die Zwischengüten ist die angegebene Mindestzugfestigkeit für die Schweißnaht die gleiche wie für den Körper gemäß Fußnote a.
c. Die angegebene Mindestdehnung, Af, ausgedrückt in Prozent und auf die nächste ganze Zahl gerundet, wird mit der folgenden Gleichung bestimmt:
*Bitte beachten Sie die Originalnorm für die Formel im Bild.
Dabei ist C 1 940 für Berechnungen in SI-Einheiten und 625 000 für Berechnungen in USC-Einheiten
Axc   ist die anwendbare Querschnittsfläche des Zugprüfkörpers, ausgedrückt in Quadratmillimetern (Quadratzoll), wie folgt
– Für Prüfkörper mit kreisförmigem Querschnitt, 130 mm² (0,20 in²) für Prüfkörper mit 12,7 mm (0,500 Zoll) und 8,9 mm (0,350 Zoll) Durchmesser; und 65 mm² (0,10 in²) für Prüfkörper mit 6,4 mm (0,250 Zoll) Durchmesser.
– Für Vollquerschnittsprüfkörper, der kleinere Wert von a) 485 mm² (0,75 in²) und b) der Querschnittsfläche des Prüfkörpers, ermittelt anhand des angegebenen Außendurchmessers und der angegebenen Wandstärke des Rohrs, gerundet auf die nächste 10 mm² (0,10 in²)
– Für Streifenprüfkörper, der kleinere Wert von a) 485 mm² (0,75 in²) und b) der Querschnittsfläche des Prüfkörpers, ermittelt anhand der angegebenen Breite des Prüfkörpers und der angegebenen Wandstärke des Rohrs, gerundet auf die nächste 10 mm² (0,10 in²)
U ist die angegebene Mindestzugfestigkeit, ausgedrückt in Megapascal (Pfund pro Quadratzoll)

 

 

SSAW-Rohr mit angefasten Enden Herstellungsprozess

 

Rohmaterialinspektion → Bandverbindung → Vorformbehandlung → Förderbandsteuerung → Rollformen → Spaltkontrolle → Schweißen → ZFP (zerstörungsfreie Prüfung) → Einzelrohrschneiden → Chargeninspektion → Fehlerreparatur → Schweißnahtinspektion → Hydrostatische Prüfung → Endbearbeitung

 

Ölgas-Wasserinfrastruktur SSAW Schweißrohr Leckdicht mit Schrägenden Enden 1

 

SSAW-Rohr mit angefasten EndenAnwendung

 

  • Hochdruck-Pipeline-Bau
  • Schnelle Feldinstallationsprojekte
  • Kritische Schweißanwendungen
  • Großdurchmesser-Wasserleitungen
  • Installation von Offshore- und Marine-Pipelines
  • Industrielle Rohrleitungssysteme
  • Pipeline-Sanierung und Anschlussarbeiten
  • Richtbohrungen und Flussübergänge
  • Rohrleitungen für Verdichter- und Pumpstationen
  • Geotechnische und Verrohrungsanwendungen

 

SSAW-Rohr mit angefasten Enden Verpackung & Verladung

 

→ SSAW-Rohre werden in Containern transportiert

(Verschachtelte Verpackung): Großdurchmesser-SSAW-Rohre können ineinander verschachtelt werden, ähnlich wie russische Matroschkas, um den Innenraum größerer Rohre zu nutzen und das Frachtvolumen zu minimieren. Dies ist ein "Game-Changer" zur Reduzierung der Frachtkosten und zur Verbesserung der Effizienz der Lieferkette.

 

Ölgas-Wasserinfrastruktur SSAW Schweißrohr Leckdicht mit Schrägenden Enden 2

SSAW-Rohre werden mit Massengutfrachtern transportiert

Ölgas-Wasserinfrastruktur SSAW Schweißrohr Leckdicht mit Schrägenden Enden 3