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| ブランド名: | Jinxi Pipe |
| モデル番号: | 電縫鋼管 |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 456 USD/TON |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給能力: | 100000 |
API 5L GR.B ERW鋼管 溶接黒管 オフショア石油・ガスパイプライン用
仕様
API 5L Gr. B ERWは、アメリカ石油協会（API）規格に準拠して製造された炭素鋼管の一種で、石油、ガス、水の輸送に使用されます。ERW（電気抵抗溶接）プロセスは継目溶接を生成し、パイプは様々な寸法と、より厳しい品質要件を持つPSL-1およびPSL-2の2つの主要な仕様レベルで利用可能です。この仕様は、パイプが石油、ガス、一般エンジニアリング産業における要求の厳しい用途に適していることを保証します。
| アメリカ規格 | 規格名 |
| API 5L | ラインパイプ規格 |
API 5L GR.B ERW鋼管 化学組成
出典 アメリカ規格 API SPECIFICATION 5L 表4 — PSL 1パイプ（t ≤ 25.0 mm）の化学組成
| 鋼種 | 質量分率, 熱分析および製品分析に基づく a,g % |
||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| 最大 b | 最大 b | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | |
| シームレスパイプ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 溶接パイプ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; and Mo ≤ 0.15%, | |||||||
| b. For each reduction of 0.01% below the specified maximum concentration for carbon, an increase of 0.05% above the specified maximum concentration for Mn is permissible, up to a maximum of 1.65% for grades ≥ L245 or B, but ≤ L360 or X52; up to a maximum of 1.75% for grades > L360 or X52, but < L485 or X70; and up to a maximum of 2.00% for grade L485 or X70., | |||||||
| c. Unless otherwise agreed NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Unless otherwise agreed., | |||||||
| f. Unless otherwise agreed, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. No deliberate addition of B is permitted and the residual B ≤ 0.001% | |||||||
出典 アメリカ規格 API SPECIFICATION 5L 表5 — PSL 2パイプ（t ≤ 25.0 mm）の化学組成
| 鋼種 | 質量分率, 熱分析および製品分析に基づく % 最大 |
炭素当量 a% 最大 | |||||||||
| C b |
Si | Mn b |
P | S | V | Nb | Ti | その他 | CE IIW |
CE Pcm |
|
| シームレスおよび溶接パイプ | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | 合意による | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 合意による | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | 合意による | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | 合意による | |
| 溶接パイプ | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 0.43f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X120M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| a. SMLS t>0.787”, CE limits shall be as agreed. The CEIIW limits applied fi C > 0.12% and the CEPcm limits apply if C ≤ 0.12%, | |||||||||||
| b. For each reduction of 0.01% below the specified maximum for C, an increase of 0.05% above the specified maximum for Mn is permissible, up to a maximum of 1.65% for grades ≥ L245 or B, but ≤ L360 or X52; up to a maximum of 1.75% for grades > L360 or X52, but < L485 or X70; up to a maximum of 2.00% for grades ≥ L485 or X70, but ≤ L555 or X80; and up to a maximum of 2.20% for grades > L555 or X80. | |||||||||||
| c. Unless otherwise agreed Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||
| e. Unless otherwise agreed, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% and Mo ≤ 0.15%, | |||||||||||
| f. Unless otherwise agreed. | |||||||||||
| g. Unless otherwise agreed, Nb + V + Ti ≤ 0.15%. | |||||||||||
| h. Unless otherwise agreed, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% and MO ≤ 0.50%. | |||||||||||
| i. Unless otherwise agreed, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% and MO ≤ 0.50%. | |||||||||||
| j. B ≤ 0.004%. | |||||||||||
| k. Unless otherwise agreed, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% and MO ≤ 0.80%. | |||||||||||
| l. For all PSL 2 pipe grades except those grades with footnotes j noted, the following applies. Unless otherwise agreed no intentional addition of B is permitted and residual B ≤ 0.001%. | |||||||||||
API 5L GR.B ERW鋼管 機械的性質
出典 アメリカ規格 API SPECIFICATION 5L 表6 — PSL 1パイプの引張試験結果要件
| パイプグレード | SMLSおよび溶接パイプのパイプ本体 | EW、LW、SAW、COWパイプの溶接部 | ||
| 降伏強度 a | 引張強度 a | 伸び | 引張強度 b | |
| Rt0,5 PSI最小 | Rm PSI最小 | (in 2in Af %最小) | Rm PSI最小 | |
| A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B | 245(35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535(77 600) | c | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a. 中間グレードの場合、指定最小引張強度とパイプ本体の指定最小降伏強度の差は、次の上位グレードで指定された値と同じとする。 | ||||
| b. 中間グレードの場合、溶接部の指定最小引張強度は、脚注aを使用して計算されたパイプ本体の値と同じとする。 | ||||
| c. 指定最小伸び、Af（パーセントで表し、最も近いパーセントに丸める）は、次の式を使用して決定される。 | ||||
| *画像中の数式については、元の規格を参照してください。 | ||||
| ここで、CはSI単位を使用する場合は1,940、USC単位を使用する場合は625,000とする | ||||
| Axc は、適用される引張試験片の断面積（平方ミリメートル（平方インチ）で表す）であり、次のように定義される | ||||
| – 円形断面試験片の場合、直径12.7 mm（0.500インチ）および8.9 mm（.350インチ）の試験片は130 mm²（0.20 in²）、直径6.4 mm（0.250インチ）の試験片は65 mm²（0.10 in²）とする。 | ||||
| – 全断面試験片の場合、a) 485 mm²（0.75 in²）とb) 指定された外径と指定されたパイプ肉厚から導出される試験片の断面積の小さい方（最も近い10 mm²（0.10 in²）に丸める）。 | ||||
| – ストリップ試験片の場合、a) 485 mm²（0.75 in²）とb) 指定された試験片幅と指定されたパイプ肉厚から導出される試験片の断面積の小さい方（最も近い10 mm²（0.10 in²）に丸める）。 | ||||
| Uは、指定最小引張強度（メガパスカル（ポンド/平方インチ）で表す）とする。 | ||||
出典 アメリカ規格 API SPECIFICATION 5L 表7 — PSL 2パイプの引張試験結果要件
| パイプグレード | SMLSおよび溶接パイプのパイプ本体 | HFW、SAW、COWパイプの溶接部 | |||||
| 降伏強度 a | 引張強度 a | 比率 a,c | 伸び | 引張強度 d | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Rm MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (50 mm または 2 in) |
Rm MPa (psi) | |||
| 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最大 | 最小 | 最小 | |
| BR, BN,BQ,BM | 245 (35 500) |
450e (65 300)e |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X46N,X46Q,X46M | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 435 (63 100) |
| X52N,X52Q,X52M | 360 (52 200) |
530 (76 900) |
460 (66 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 460 (66 700) |
| X56N,X56Q,X56M | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 (71 100) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 490 (71 100) |
| X60N,X60Q,S60M | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 520 (75 400) |
| X65Q,X65M | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 (77 600) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 535 (77 600) |
| X70Q,X65M | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 570 (82 700) |
| X80Q,X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 (119 700) |
0.93 | f | 625 (90 600) |
| a. 中間グレードの場合、API5L規格全体を参照してください。 | |||||||
| b. X90を超えるグレードについては、API5L規格全体を参照してください。 | |||||||
| c. この制限は、D> 12.750インチのパイプに適用されます。 | |||||||
| d. 中間グレードの場合、溶接部の指定最小引張強度は、脚注aを使用して計算されたパイプ本体の値と同じ値とする。 | |||||||
| e. 縦方向試験が必要なパイプの場合、最大降伏強度は71,800 psi以下とする。 | |||||||
| f. 指定最小伸び、Af（パーセントで表し、最も近いパーセントに丸める）は、次の式を使用して決定される。 | |||||||
| API5L規格全体を参照してください。 | |||||||
| ここで、CはSI単位を使用する場合は1,940、USC単位を使用する場合は625,000とする | |||||||
| Axc は、適用される引張試験片の断面積（平方ミリメートル（平方インチ）で表す）であり、次のように定義される | |||||||
| – 円形断面試験片の場合、直径12.7 mm（0.500インチ）および8.9 mm（.350インチ）の試験片は130 mm²（0.20 in²）、直径6.4 mm（0.250インチ）の試験片は65 mm²（0.10 in²）とする。 | |||||||
| – 全断面試験片の場合、a) 485 mm²（0.75 in²）とb) 指定された外径と指定されたパイプ肉厚から導出される試験片の断面積の小さい方（最も近い10 mm²（0.10 in²）に丸める）。 | |||||||
| – ストリップ試験片の場合、a) 485 mm²（0.75 in²）とb) 指定された試験片幅と指定されたパイプ肉厚から導出される試験片の断面積の小さい方（最も近い10 mm²（0.10 in²）に丸める）。 | |||||||
| Uは、指定最小引張強度（メガパスカル（ポンド/平方インチ）で表す）とする。 | |||||||
| g. R10,5IRmの低い値は、合意により指定される場合がある。 | |||||||
| h. X90を超えるグレードについては、API5L規格全体を参照してください。 | |||||||
電気抵抗溶接（ERW）鋼管製造プロセス
高周波直線継目電気抵抗溶接鋼管（ERW鋼管）は、熱間圧延コイルを成形機に通し、高周波電流の表皮効果と近接効果を利用して、管端を加熱・溶融させ、絞りローラーで圧力をかけて溶接することで製造されます。
高周波抵抗溶接鋼管は、通常の溶接プロセスとは異なり、溶接部は母材の溶融物で構成されており、機械的強度は一般的なパイプよりも優れています。外観は滑らかで、精度が高く、低コストで、溶接部の高さが低く小さいため、3PE防食コーティングに適しています。高周波溶接管とサブマージアーク溶接管では、溶接方法に大きな違いがあります。溶接は高速で瞬間的に行われるため、サブマージアーク溶接よりも溶接品質の確保がはるかに困難です。
API 5L GR.B ERW鋼管 用途
API 5L GR.B ERW鋼管 梱包と積載
API 5L GR.B ERW鋼管 出荷参照