|
| Merknaam: | Jinxi Pipe |
| Modelnummer: | ERW STALEN BUIS |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 456 USD/TON |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringsvermogen: | 100000 |
API 5L GR.B ERW Steel Pipe Welded Black Pipe Voor Offshore Olie- en Gasleidingen
Specificaties
API 5L Gr. B ERW is een soort koolstofstaalpijp, vervaardigd volgens de normen van het American Petroleum Institute (API), gebruikt voor het vervoeren van olie, gas en water.Het ERW-proces (Electric Resistance Welded) creëert een naad lassen, en de buis is verkrijgbaar in verschillende afmetingen en twee hoofdspecificatieniveaus, PSL-1 en PSL-2, die strengere kwaliteitseisen heeft.Deze specificatie zorgt ervoor dat de buis geschikt is voor veeleisende toepassingen in de olie, gas en algemene ingenieursindustrie.
| Amerikaanse standaard | Standaardnaam |
| API 5L | Specificatie voor leidingen |
API 5L GR.B ERW Staalpijp Chemische samenstelling
Bronnen American Standard API SPECIFICATION 5L Tabel 4 Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t ≤ 25,0 mm
| Staalklasse | massafractie, op basis van warmte- en productanalyses a,g % |
||||||
| C | Deeltjes | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max. | max. | max. | max. | max. | |
| Naadloos buisje | |||||||
| Een | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B. | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Gelaste buizen | |||||||
| Een | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B. | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; en Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Voor elke vermindering van 0,01% onder de aangegeven maximumconcentratie voor koolstof is een verhoging van 0,05% boven de aangegeven maximumconcentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1.65% voor soorten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; maximaal 1,75% voor soorten > L360 of X52, maar < L485 of X70; maximaal 2,00% voor soorten L485 of X70, | |||||||
| c. Tenzij anders overeengekomen NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen, | |||||||
| f. Tenzij anders overeengekomen, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| geen opzettelijke toevoeging van B is toegestaan en de rest B ≤ 0,001% | |||||||
Bronnen American Standard API SPECIFICATION 5LTabel 5 Chemische samenstelling voor PSL 2-buizen met t ≤ 25,0 mm
| Staalklasse | Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalyse Maximaal % |
Maximaal koolstof-equivalent | |||||||||
| C b. |
- Jawel. | Deeltjes b. |
P | S | V | Nb | Ti | andere | CE IIW |
CE Pcm |
|
| Naadloze en gelaste buizen | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c. | c. | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| NL | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c. | c. | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | - Ik heb het niet. | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | - Ik heb het niet. | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | - Ik heb het niet. | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | Ik heb een probleem. | Zoals afgesproken. | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | - Ik heb het niet. | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H,l | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H,l | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H,l | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Zoals afgesproken. | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | J,k | Zoals afgesproken. | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | J,k | Zoals afgesproken. | |
| Gelaste buizen | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H,l | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H,l | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H,l | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 0.43f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X120M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| a. SMLS t> 0,787 ‰, de CE-grenzen zijn zoals overeengekomen; de CEIIW-grenzen worden toegepast voor C > 0,12% en de CEPcm-grenzen voor C ≤ 0,12%, | |||||||||||
| b. Voor elke vermindering van 0,01% onder het gespecificeerde maximum voor C is een verhoging van 0,05% boven het gespecificeerde maximum voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor soorten ≥ L245 of B,maar ≤ L360 of X52; tot maximaal 1,75% voor kwaliteitscategorieën > L360 of X52, maar < L485 of X70; maximaal 2,00% voor soorten ≥ L485 of X70, maar ≤ L555 of X80; maximaal 2,20% voor soorten > L555 of X80. | |||||||||||
| c. Tenzij anders overeengekomen: Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||
| f. Tenzij anders overeengekomen. | |||||||||||
| g. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15%. | |||||||||||
| h. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| j. B ≤ 0,004%. | |||||||||||
| k. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% en MO ≤ 0,80%. | |||||||||||
| l. Voor alle pijpen van de PSL 2-klasse, met uitzondering van de pijpen met voetnoot j, is het volgende van toepassing. Tenzij anders is overeengekomen, is de opzettelijke toevoeging van B niet toegestaan en is de rest B ≤ 0,001%. | |||||||||||
API 5L GR.B ERW Stalen buizen Mechanische eigenschappen
Bronnen American Standard API SPECIFICATION 5L Tabel 6 Verplichtingen voor de resultaten van de trekproeven voor PSL 1-buizen
| Pijpkwaliteit | Pijpkorps van SMLS- en gelaste buizen | Lasnaad van EW, LW, SAW en COW-buizen | ||
| Kracht van het rendement a | Treksterkte a | Verlenging | Treksterkte b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (in Af % min) | Rm PSI Min | |
| Een | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c. | 335 (48 600) |
| B. | 245 (((35 500) | 415 (60 200) | c. | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c. | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c. | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c. | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c. | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c. | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535 ((77 600) | c. | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c. | 570 (82 700) |
| a. Voor middelmatige kwaliteit is het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale opbrengst voor de buiskarosserie hetzelfde als voor de volgende hogere kwaliteit. | ||||
| b. Voor de tussengraden moet de voor de lasnaad gespecificeerde minimale treksterkte gelijk zijn aan die welke voor het lichaam is bepaald met behulp van voetnoot a. | ||||
| c. De gespecificeerde minimale verlenging, Af, uitgedrukt in procent en afgerond op het dichtstbijzijnde percentage, wordt bepaald volgens de volgende vergelijking: | ||||
| *Verwijst naar de oorspronkelijke standaard voor de formule op de afbeelding. | ||||
| Waar C 1 940 is voor berekening met Si-eenheden en 625 000 voor berekening met USC-eenheden | ||||
| Axc is de toepasselijke doorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeter (vierkante centimeter), als volgt: | ||||
| Voor cirkelvormige doorsnede proefstukken: 130 mm2 (0,20 in2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (,350 in); en 65 mm2 (0,10 in2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in). | ||||
| Voor een volledig doorsnede proefstuk, het kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de doorsnede van het proefstuk,afgeleid met behulp van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| Voor stripproefstukken: het kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de doorsnede van het proefstuk,afgeleid aan de hand van de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (lb/cm2) | ||||
Bronnen American Standard API SPECIFICATION 5L Tabel 7 Verplichtingen voor de resultaten van de trekproeven voor PSL 2-buizen
| Pijpkwaliteit | Pijpkorps van SMLS- en gelaste buizen | Slijmslijm van HFW, SAW en COW-buizen | |||||
| Kracht van het rendement a | Treksterkte a | Verhouding a,c | Verlenging | Treksterkted | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Rm MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (op 50 mm of 2 in) |
Rm MPa (psi) | |||
| Minimaal | Maximaal | Minimaal | Maximaal | Maximaal | Minimaal | Minimaal | |
| BR, BN,BQ,BM | 245 (35 500) |
450e (65 300) e |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X42, X42R, X2Q, X42M | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X46N,X46Q,X46M | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 435 (63 100) |
| X52N, X52Q, X52M | 360 (52 200) |
530 (76 900) |
460 (66 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 460 (66 700) |
| X56N,X56Q,X56M | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 (71 100) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 490 (71 100) |
| X60N,X60Q,S60M | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 520 (75 400) |
| X65Q, X65M | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 (77 600) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 535 (77 600) |
| X70Q, X65M | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 570 (82 700) |
| X80Q,X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 (119 700) |
0.93 | f | 625 (90 600) |
| a. Voor middelmatige kwaliteit, zie de volledige API5L-specificatie. | |||||||
| b. voor soorten > X90 verwijzen naar de volledige API5L-specificatie. | |||||||
| c. Deze limiet geldt voor taarten met D > 12,750 in | |||||||
| d. Voor middelmatige kwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde hebben als die welke is bepaald voor de buis met behulp van voet a. | |||||||
| e. voor buizen waarvoor een longitudinale test vereist is, moet de maximale overbrengsterkte ≤ 71.800 psi zijn. | |||||||
| f. De gespecificeerde minimale verlenging, Af, uitgedrukt in procent en afgerond op het dichtstbijzijnde percentage, wordt bepaald volgens de volgende vergelijking: | |||||||
| verwijzen naar de volledige API5L-specificatie. | |||||||
| Waar C 1 940 is voor berekening met Si-eenheden en 625 000 voor berekening met USC-eenheden | |||||||
| Axc is de toepasselijke doorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeter (vierkante centimeter), als volgt: | |||||||
| Voor cirkelvormige doorsnede proefstukken: 130 mm2 (0,20 in2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (,350 in); en 65 mm2 (0,10 in2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in). | |||||||
| – Voor volledige proefstukken: de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de doorsnede van het proefstuk,afgeleid met behulp van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| – Voor stripproefstukken: het kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de doorsnede van het proefstuk,afgeleid aan de hand van de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (lb/cm2). | |||||||
| g. Lagere waarden voor R10,5 IRm kunnen in overleg worden vastgesteld. | |||||||
| h. voor soorten > x90 verwijzen naar de volledige API5L-specificatie. | |||||||
Vervaardigingsproces van elektrisch gelaste stalen buizen (ERW)
Hoge frequentie rechte naad elektrische weerstand gelast staalpijp ((erw staalpijp) is warmgewalste spoel na het vormen van de machine, het gebruik van hoge frequentie stroom huid effect en nabijheid effecten,het verwarmen en smelten van de buisrand, drukrol onder druklassen om de productie te bereiken.
Hoogfrequente weerstand las staalpijp, laspijp en gewoon lasproces is niet hetzelfde, de las is gemaakt van de basis metaal smelt uit het lichaam,de mechanische sterkte is beter dan de algemene buis. glad uiterlijk, hoge precisie, lage kosten las hoog en klein, gunstige 3PE anti-corrosie coating.Er zijn aanzienlijke verschillen in de lasmethoden tussen hoogfrequente lasbuis en ondergedompelde booglasbuisAangezien het lassen onmiddellijk en bij hoge snelheid plaatsvindt, is de kwaliteit van het lassen veel moeilijker te waarborgen dan bij ondergedompeld booglassen.
API 5L GR.B ERW Steel Pipe Application
API 5L GR.B ERW Staalpijp Verpakking en laden
API 5L GR.B ERW StaalpijpReferentie van de zending