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| ブランド名: | Jinxi Pipe |
| モデル番号: | 電縫鋼管 |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 456 USD/TON |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給能力: | 100000 |
API 5L X65 ERW の鋼管幹線伝送パイプラインのための黒いカーボンの管
仕様
API 5L X65 ERW 鋼管は、電気抵抗溶接 (ERW) プロセスを使用して製造された炭素鋼鋼管で、アメリカ石油協会 (API) 5L 規格に従って石油とガスを輸送するように設計されています。最小降伏強度は 450 MPa 65,300 psi で、PSL1 と PSL2 の 2 つの製品仕様レベルで利用可能で、PSL2 はより厳しい要件を提供します。このタイプのパイプは強度、耐久性、耐振動性に優れていることで知られており、石油、ガス、水の輸送や掘削作業に適しています。
| アメリカンスタンダード | 規格名 |
| API 5L | ラインパイプ仕様 |
API 5L X65 溶接鋼管の化学組成
出典 米国規格 API 仕様 5L 表 4 — t ≤ 25.0 mm (0.984 インチ) の PSL 1 パイプの化学組成
| 鋼種 | 質量分率、 熱および生成物の分析に基づく a、g % |
||||||
| C | ん | P | S | V | 注意 | ティ | |
| マックスb | マックスb | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | |
| シームレスパイプ | |||||||
| あ | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | CD | CD | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28e | 1.40e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28e | 1.40e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28e | 1.40e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 溶接パイプ | |||||||
| あ | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | CD | CD | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26e | 1.40e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26e | 1.45e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| ａ． Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15%、 | |||||||
| b.炭素の指定最大濃度より 0.01% 減少するごとに、Mn の指定最大濃度より 0.05% 増加することが許容されます。グレード ≥ L245 または B、ただし ≤ L360 または X52 の場合、最大 1.65% までです。 L360 または X52 を超え、L485 または X70 未満のグレードでは最大 1.75%。グレード L485 または X70 の場合は最大 2.00%。 | |||||||
| c.別段の合意がない限り、NB + V ≤ 0.06%、 | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%、 | |||||||
| e.別段の合意がない限り、 | |||||||
| f.別段の合意がない限り、NB + V = Ti ≤ 0.15%、 | |||||||
| g. B の意図的な添加は許可されず、残留 B ≤ 0.001% | |||||||
出典 米国規格 API 仕様 5L表 5 — t ≤ 25.0 mm (0.984 インチ) の PSL 2 パイプの化学組成
| 鋼種 | 熱および生成物の分析に基づく質量分率 最大% |
炭素当量 a% 最大値 | |||||||||
| C b |
シ | ん b |
P | S | V | 注意 | ティ | 他の | CE IIW |
CE Pcm |
|
| シームレスおよび溶接パイプ | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d、e、l | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d、e、l | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d、e、l | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | グ、ハ、ル | 合意どおり | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d、e、l | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ああ、ああ | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ああ、ああ | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ああ、ああ | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | 私、j | 合意どおり | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | jk、k | 合意どおり | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | jk、k | 合意どおり | |
| 溶接パイプ | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e、l | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ああ、ああ | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ああ、ああ | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ああ、ああ | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | 私、j | 0.43f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | 私、j | – | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | 私、j | – | 0.25 |
| X120M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | 私、j | – | 0.25 |
| ａ． SMLS t>0.787”、CE 制限は合意どおりとする。CEIIW 制限は C > 0.12% に適用され、CEPcm 制限は C ≤ 0.12% に適用される。 | |||||||||||
| b. C の指定最大値より 0.01% 減少するごとに、Mn の指定最大値より 0.05% 増加することが許容されます。等級 ≥ L245 または B、ただし L360 または X52 以下の場合は、最大 1.65% までです。グレードごとに最大 1.75% > L360 または X52、ただし < L485 または X70;グレード≧L485またはX70、ただしL555またはX80以下の場合は最大2.00%。グレードごとに最大 2.20% > L555 または X80。 | |||||||||||
| c.別段の合意がない限り、Nb = V ≤ 0.06%、 | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%、 | |||||||||||
| e.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50%。 Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% および Mo ≤ 0.15%、 | |||||||||||
| f.別段の合意がない限り。 | |||||||||||
| g.別段の合意がない限り、Nb + V + Ti ≤ 0.15%。 | |||||||||||
| h.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50%、Ni ≤ 0.50%、Cr ≤ 0.50%、および MO ≤ 0.50%。 | |||||||||||
| 私。別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50%、Ni ≤ 1.00%、Cr ≤ 0.50%、および MO ≤ 0.50%。 | |||||||||||
| j. Ｂ≦０．００４％。 | |||||||||||
| k.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50%、Ni ≤ 1.00%、Cr ≤ 0.55%、および MO ≤ 0.80%。 | |||||||||||
| l.脚注 j が記載されているグレードを除くすべての PSL 2 パイプ グレードについては、以下が適用されます。別段の合意がない限り、B の意図的な添加は許可されず、残留 B ≤ 0.001% となります。 | |||||||||||
API 5L X65 溶接鋼管機械的性質
出典 American Standard API SPECIFICATION 5L 表 6 — PSL 1 パイプの引張試験結果の要件
| パイプグレード | SMLSのパイプ本体と溶接パイプ | EW、LW、SAW、COW パイプの溶接シーム | ||
| 降伏強さa | 引張強さa | 伸長 | 引張強さb | |
| Rt0.5 PSI 最小 | Rm PSI 最小 | (2in AF % 分で) | Rm PSI 最小 | |
| あ | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B | 245(35500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360(52200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535(77600) | c | 535 (77600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| ａ．中級グレードの場合、管本体の規定の最小引張強さと規定の最小降伏点との差は、次の上位グレードの規定に従うものとする。 | ||||
| b.中間グレードの場合、溶接シームに指定された最小引張強さは、脚注 a を使用して本体に対して決定されたものと同じでなければなりません。 | ||||
| c.指定された最小伸び Af はパーセントで表され、最も近いパーセントに四捨五入され、次の式を使用して決定されます。 | ||||
| ※画像の計算式は独自規格をご参照ください。 | ||||
| ここで、C は、Si 単位を使用した計算の場合は 1 940、USC 単位を使用した計算の場合は 625 000 です。 | ||||
| アクシー は、適用可能な引張試験片の断面積であり、平方ミリメートル (平方インチ) で表され、次のようになります。 | ||||
| – 円形断面の試験片の場合、直径 12.7 mm (0.500 インチ) および 8.9 mm (0.350 インチ) の試験片の場合は 130 mm2 (0.20 in2)。直径 6.4 mm (0.250 インチ) の試験片の場合は 65 mm2 (0.10 インチ 2)。 | ||||
| – 全断面試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in2) と b) パイプの指定された外径と指定された肉厚を使用して導出された試験片の断面積の小さい方を、最も近い 10 mm2 (0.10 in2) に四捨五入します。 | ||||
| – ストリップ試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in2) と b) 試験片の断面積の小さい方。試験片の指定された幅とパイプの指定された肉厚を使用して導出され、最も近い 10 mm2 (0.10 in2) に四捨五入されます。 | ||||
| U は指定された最小引張強さであり、メガパスカル (ポンド/平方インチ) で表されます。 | ||||
出典 American Standard API SPECIFICATION 5L 表 7 — PSL 2 パイプの引張試験結果の要件
| パイプグレード | SMLSのパイプ本体と溶接パイプ | HFW、SAW、COWパイプの溶接シーム | |||||
| 降伏強さa | 引張強さa | 比率a、c | 伸長 | 抗張力d | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | RM MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (50mmの場合 または2インチ) |
Rm MPa (psi) | |||
| 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最大 | 最小 | 最小 | |
| BR、BN、BQ、BM | 245 (35,500) |
450e (65 300)e |
415 (60 200) |
655 (95,000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X42、X42R、X2Q、X42M | 290 (42 100) |
495 (71,800) |
415 (60 200) |
655 (95,000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X46N、X46Q、X46M | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
655 (95,000) |
0.93 | f | 435 (63 100) |
| X52N、X52Q、X52M | 360 (52200) |
530 (76,900) |
460 (66 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 460 (66 700) |
| X56N、X56Q、X56M | 390 (56 600) |
545 (79,000) |
490 (71 100) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 490 (71 100) |
| X60N、X60Q、S60M | 415 (60 200) |
565 (81,900) |
520 (75 400) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 520 (75 400) |
| X65Q、X65M | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 (77,600) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 535 (77,600) |
| X70Q、X65M | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 570 (82 700) |
| X80Q、X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 (119 700) |
0.93 | f | 625 (90 600) |
| ａ．中級グレードについては、完全な API5L 仕様を参照してください。 | |||||||
| b. X90 を超えるグレードについては、完全な API5L 仕様を参照してください。 | |||||||
| c.この制限は、D> 12.750 インチのパイに適用されます。 | |||||||
| d.中級グレードの場合、溶接シームに指定された最小引張強さは、脚部 a を使用してパイプ本体に対して決定された値と同じ値でなければなりません。 | |||||||
| e.長手方向の試験が必要なパイプの場合、最大降伏強度は ≤ 71,800 psi でなければなりません | |||||||
| f.指定された最小伸び Af はパーセントで表され、最も近いパーセントに四捨五入され、次の式を使用して決定されます。 | |||||||
| 完全な API5L 仕様を参照してください。 | |||||||
| ここで、C は、Si 単位を使用した計算の場合は 1 940、USC 単位を使用した計算の場合は 625 000 です。 | |||||||
| アクシー は、適用可能な引張試験片の断面積であり、平方ミリメートル (平方インチ) で表され、次のようになります。 | |||||||
| – 円形断面の試験片の場合、直径 12.7 mm (0.500 インチ) および 8.9 mm (0.350 インチ) の試験片の場合は 130 mm2 (0.20 in2)。直径 6.4 mm (0.250 インチ) の試験片の場合は 65 mm2 (0.10 インチ 2)。 | |||||||
| – 全断面試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in2) と b) パイプの指定された外径と指定された肉厚を使用して導出された試験片の断面積の小さい方を、最も近い 10 mm2 (0.10 in2) に四捨五入します。 | |||||||
| – ストリップ試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in2) および b) 試験片の指定された幅とパイプの指定された肉厚を使用して導出された試験片の断面積の小さい方を、最も近い 10 mm2 (0.10 in2) に四捨五入します。 | |||||||
| U は指定された最小引張強さであり、メガパスカル (ポンド/平方インチ) で表されます。 | |||||||
| g. R10,5IRm のより低い値は、合意によって指定される場合があります。 | |||||||
| h. x90 を超えるグレードについては、完全な API5L 仕様を参照してください。 | |||||||
電縫鋼管の製造工程
高周波ストレートシーム電縫鋼管（電縫鋼管）は、機械で成形した後、熱間圧延コイルであり、高周波電流の表皮効果と近接効果を利用し、管端を加熱および溶解し、圧接下で絞りローラーを使用して生産を達成します。
高周波抵抗溶接鋼管、溶接パイプと通常の溶接プロセスは同じではなく、溶接は本体からの母材溶融で行われ、機械的強度は一般的なパイプよりも優れています。滑らかな外観、高精度、低コストの溶接高小、有利な 3PE 防食コーティング。高周波溶接管とサブマージアーク溶接管では溶接方法に大きな違いがあります。高速かつ瞬時に溶接を行うため、サブマージアーク溶接に比べて溶接品質の確保の難易度が非常に高くなります。
API 5L X65 溶接鋼管応用
API 5L X65 溶接鋼管梱包と積み込み
API 5L X65 溶接鋼管出荷基準