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冷引管の内部表面の欠陥
高精度冷引管内面粗さRa ≤ 0.8μm,内径サイズ精度はH9 ~ H10に達することができる.ただこの方法で,H7 ~ H8に磨き上げられた後,内側の穴の大きさとRa ≤ 0を確実にすることができる.2μm の内面荒さ要件磨き管の表面粗さに影響する主な要因 磨き機の精度に加えて,冷却管の内部表面の質はもう1つの重要なポイントです国内A工場の測定データによって分類される冷引管の内部表面欠陥は,主に3種類あります.
1ポイント
冷たい引いた管を荒らした後に,その表面は多くの穴状の欠陥で構成されていることが判明します.そのような欠陥が磨かれなければ,それは,シリンダーバレルの内部の穴の仕上げを深刻に影響します, これはシリンダーバレルの廃棄物です.
2傷つけよう
冷たい引き出し中に傷痕の欠陥が生じる.一般的に,鋼管の軸方向に沿った傷痕は,傷痕の深さを上回る磨き許可が必要です.このような欠陥を磨き去り,適格なシリンダーを加工することが可能になるように.
3丸くない
冷引管が生産中であるとき,コア棒に固定された内部模具は上下を浮くことができる.したがって,冷引管の内径は機械管ほど直ではない.さらに熱巻きパイプの一部と同じパイプの壁厚さは比較的大きく,冷たい引き出しの変形中にパイプの不均質な変形があります.そして冷たい引出管の丸外のスポットは簡単に生成されます. 管を磨いた後,内部の穴は,他の場所で異なる反射性を持つシート表面を持っていることが判明します. 磨き量は小さい場合,冷たい抽出中のフォスファート層が磨かれていない. シリアル表面の質を深刻に影響します.