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| Nom De Marque: | Jinxi Pipe |
| Numéro De Modèle: | TUYAU EN ACIER LSAW |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | 420 USD/TON |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité à Fournir: | 1000000 |
Pipe LSAW de catégorie X65 pour les applications de levage offshore
Les spécifications
Le tuyau en acier API 5L X65 LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) est un tuyau en acier au carbone de haute résistance conçu pour le transport du pétrole et du gaz dans des environnements exigeants et à haute pression.Il est doté d'une résistance minimale de 65Il est généralement disponible dans des diamètres extérieurs allant de 16 pouces à 56 pouces (406,4 mm à 1422 mm) avec une épaisseur de paroi typiquement comprise entre 6,4 mm et 50 mm.
| Standard américain | Nom standard |
| API 5L | Spécification pour les conduites |
| Grade d'acier | fraction de masse, basé sur des analyses de chaleur et de produit a,g % |
||||||
| C | Nom de l'entreprise | P | S | V | Nb | - Je vous en prie. | |
| max b | max b | Le maximum | Le maximum | Le maximum | Le maximum | Le maximum | |
| Pipe sans soudure | |||||||
| Une | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| B. Pour | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Pièces soudées | |||||||
| Une | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| B. Pour | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26e | 1.45e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; et Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Pour chaque réduction de 0,01% en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05% au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1.65% pour les catégories ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52; jusqu'à un maximum de 1,75% pour les catégories > L360 ou X52, mais < L485 ou X70; et jusqu'à un maximum de 2,00% pour les catégories L485 ou X70, | |||||||
| c. Sauf accord contraire NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Sauf accord contraire, | |||||||
| f. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Aucune addition délibérée de B n'est autorisée et le résidu B ≤ 0,001% | |||||||
Source spécification de l'API américaine standard 5LTableau 5 Composition chimique des tuyaux PSL 2 dont le t ≤ 25,0 mm
| Grade d'acier | Fraction de masse, basée sur les analyses de chaleur et de produit Pourcentage maximum |
Équivalent carbone en % maximum | |||||||||
| C b |
Je sais. | Nom de l'entreprise b |
P | S | V | Nb | - Je vous en prie. | Autres | Pour la CE IIW |
Pour la CE Pcm |
|
| Pipe sans soudure et soudée | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| Résultats | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | Je ne sais pas. | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | Je ne sais pas. | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | Je ne sais pas. | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | Je ne sais pas. | Comme convenu | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | Je ne sais pas. | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | - Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | - Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | - Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i, j | Comme convenu | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | J, K | Comme convenu | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | J, K | Comme convenu | |
| Pièces soudées | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | - Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | - Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | - Je vous en prie. | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i, j | 0.43f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i, j | Je ne sais pas. | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i, j | Je ne sais pas. | 0.25 |
| X120M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i, j | Je ne sais pas. | 0.25 |
| a. SMLS t> 0,787 ‰, les limites CE sont les mêmes que celles convenues; les limites CEIIW appliquées pour C > 0,12% et les limites CEPcm s'appliquent si C ≤ 0,12%, | |||||||||||
| b. Pour chaque réduction de 0,01% en dessous du maximum spécifié pour C, une augmentation de 0,05% au-dessus du maximum spécifié pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65% pour les catégories ≥ L245 ou B,mais ≤ L360 ou X52; jusqu'à un maximum de 1,75% pour les grades > L360 ou X52, mais < L485 ou X70; jusqu'à 2,00% maximum pour les catégories ≥ L485 ou X70, mais ≤ L555 ou X80; et jusqu'à 2,20% maximum pour les catégories > L555 ou X80. | |||||||||||
| c. Sauf accord contraire, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||
| e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% et Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||
| f. Sauf accord contraire. | |||||||||||
| g. Sauf accord contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15%. | |||||||||||
| h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| i. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| j. B ≤ 0,004%. | |||||||||||
| k. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% et MO ≤ 0,80%. | |||||||||||
| l. Pour toutes les catégories de tuyaux PSL 2, à l'exception des catégories mentionnées aux notes de bas de page j, les dispositions suivantes s'appliquent. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de B n'est autorisé et le résidu B ≤ 0,001%. | |||||||||||
| Grade de tuyauterie | Corps de tuyauterie des tuyaux de type SMLS et des tuyaux soudés | Couture de soudage de tuyaux EW, LW, SAW et COW | ||
| Résistance au rendement a | Résistance à la traction a | L'allongement | Résistance à la traction b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (dans 2 minutes) | Rm PSI Min | |
| Une | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B. Pour | 245 ((35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535 ((77 600) | c | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a. Pour la qualité intermédiaire, la différence entre la résistance à la traction minimale spécifiée et le rendement minimum spécifié pour le corps du tuyau est celle donnée pour la qualité supérieure suivante. | ||||
| b. Pour les catégories intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour la couture de soudure doit être la même que celle déterminée pour le corps à l'aide de la note de bas de page a. | ||||
| c. L'allongement minimum spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, est déterminé selon l'équation suivante: | ||||
| *Veuillez consulter la norme originale pour la formule figurant sur l'image. | ||||
| où C est 1 940 pour le calcul à l'aide d'unités Si et 625 000 pour le calcul à l'aide d'unités USC | ||||
| Axc est la surface de la section transversale de l'éprouvette de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrées), comme suit: | ||||
| Pour les éprouvettes à section circulaire, 130 mm2 (0,20 pouce) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 pouce) et 8,9 mm (3,50 pouce) de diamètre; et 65 mm2 (0,10 pouce) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 pouce) de diamètre. | ||||
| Pour les éprouvettes à section complète, le plus petit des deux nombres a) 485 mm2 (0,75 pouce2) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette,dérivé en utilisant le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie au plus près de 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| Pour les éprouvettes en bande, le moindre des deux nombres a) 485 mm2 (0,75 pouce2) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette,obtenu en utilisant la largeur spécifiée de la pièce d'essai et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie au plus près de 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (litres par pouce carré) | ||||
Source spécification de l'API standard américaine 5L tableau 7 Requis pour les résultats des essais de traction des tuyaux PSL 2
| Grade de tuyauterie | Corps de tuyauterie des tuyaux de type SMLS et des tuyaux soudés | Couture de soudure de tuyaux HFW, SAW et COW | |||||
| Résistance au rendement a | Résistance à la traction a | Ratio a,c | L'allongement | Résistance à la tractiond | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Rm MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (sur 50 mm ou 2 pouces) |
Rm MPa (psi) | |||
| Le minimum | Nombre maximal | Le minimum | Nombre maximal | Nombre maximal | Le minimum | Le minimum | |
| BR, BN, BQ, BM | 245 (35 500) |
450e (65 300) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| Le nombre de fois où les données sont utilisées est supérieur à: | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 435 (63 100) |
| Le nombre de fois où les données sont utilisées | 360 (52 200) |
530 (76 900) |
460 (soit 66 700) |
760 (environ 110 200) |
0.93 | f | 460 (soit 66 700) |
| Le nombre d'émissions de CO2 est calculé en fonction de l'indice de CO2. | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 (71 100) |
760 (environ 110 200) |
0.93 | f | 490 (71 100) |
| Le nombre de sièges est déterminé en fonction du nombre de sièges. | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 (environ 110 200) |
0.93 | f | 520 (75 400) |
| Pour les appareils électroniques | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 (77 600) |
760 (environ 110 200) |
0.93 | f | 535 (77 600) |
| Le numéro de série est le même. | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (environ 110 200) |
0.93 | f | 570 (82 700) |
| X80Q, X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 (environ 119 700) |
0.93 | f | 625 (90 600) |
| a. Pour la qualité intermédiaire, voir la spécification complète API5L. | |||||||
| b. pour les catégories > X90, voir la spécification complète API5L. | |||||||
| c. Cette limite s'applique aux tartes dont la teneur en D > 12,750 | |||||||
| d. Pour les qualités intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour la couture de soudure doit être la même que celle déterminée pour le corps du tuyau à l'aide du pied a. | |||||||
| e. pour les tuyaux nécessitant des essais longitudinaux, la résistance maximale au rendement doit être ≤ 71,800 psi. | |||||||
| f. L'allongement minimum spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, est déterminé selon l'équation suivante: | |||||||
| se référer à la spécification complète API5L. | |||||||
| où C est 1 940 pour le calcul à l'aide d'unités Si et 625 000 pour le calcul à l'aide d'unités USC | |||||||
| Axc est la surface de la section transversale de l'éprouvette de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrées), comme suit: | |||||||
| Pour les éprouvettes à section circulaire, 130 mm2 (0,20 pouce) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 pouce) et 8,9 mm (3,50 pouce) de diamètre; et 65 mm2 (0,10 pouce) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 pouce) de diamètre. | |||||||
| Je ne sais pas. Pour les éprouvettes à section entière, le plus petit des deux nombres a) 485 mm2 (0,75 pouce2) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette,dérivé en utilisant le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie au plus près de 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| Je ne sais pas. Pour les éprouvettes en bande, la plus petite des deux valeurs: a) 485 mm2 (0,75 pouce2) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette,obtenu en utilisant la largeur spécifiée de la pièce d'essai et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie au plus près de 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (litres par pouce carré). | |||||||
| Des valeurs inférieures pour R10,5 IRm peuvent être spécifiées par accord. | |||||||
| h. pour les catégories > x90, voir la spécification complète API5L. | |||||||
Processus de fabrication de tubes en acier à l'API 5L X65 LSAW
Le solde à l'intérieur de la plaque est effectué par un procédé de soudage par ultrasons.→ Inspection par ultrasons→ Inspection par rayons X → Expansion → Essai hydraulique →l. Chamfering → Inspection par ultrasons→ Inspection par rayons X→ inspection des particules magnétiques à l'extrémité du tube.
Application des tuyaux en acier à l'API 5L X65 LSAW
Appareil de détection de la pollution atmosphérique
Les tuyaux API 5L X65 LSAW sont transportés par convoyeur en vrac