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| Nombre De La Marca: | Jinxi Pipe |
| Número De Modelo: | Tubería soldada de súper gran diámetro |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | 400USD/TON |
| Condiciones De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad De Suministro: | 100000 |
Tubería soldada en espiral de gran diámetro SSAW
Presupuesto
La tubería soldada en espiral de gran diámetro (SSAW) se fabrica formando helicoidalmente bobinas de acero en un cilindro y soldando las uniones mediante soldadura por arco sumergido (SAW) de doble cara. Este proceso permite una producción rentable de tuberías con diámetros que normalmente oscilan entre 219 mm y 3500 mm. Altamente versátiles, estas tuberías se utilizan ampliamente en proyectos municipales de agua, petróleo y gas y de construcción estructural debido a su alta resistencia, durabilidad y capacidades de producción flexible.
| Estándar americano | Nombre estándar |
| API 5L | Especificación para tubería de conducción |
Composición química de tuberías soldadas en espiral de gran diámetro
Fuentes Estándar americano API ESPECIFICACIÓN 5L Tabla 4: Composición química de la tubería PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 in)
| Grado de acero | fracción de masa, basado en análisis de calor y producto a,g % |
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| do | Minnesota | PAG | S | V | Nótese bien | Ti | |
| máximo b | máximo b | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |
| Tubería sin costura | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | cd | cd | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 mi | 1,40 euros | 0,03 | 0,03 | F | F | F |
| X65 | 0,28 mi | 1,40 euros | 0,03 | 0,03 | F | F | F |
| X70 | 0,28 mi | 1,40 euros | 0,03 | 0,03 | F | F | F |
| Tubería soldada | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | cd | cd | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 mi | 1,40 euros | 0,03 | 0,03 | F | F | F |
| X65 | 0,26 mi | 1,45 euros | 0,03 | 0,03 | F | F | F |
| X70 | 0.26e | 1,65 euros | 0,03 | 0,03 | F | F | F |
| a. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50%; Cr≤0,50%; y Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Por cada reducción del 0,01 % por debajo de la concentración máxima especificada para el carbono, se permite un aumento del 0,05 % por encima de la concentración máxima especificada para el Mn, hasta un máximo del 1,65 % para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo de 1,75% para grados > L360 o X52, pero < L485 o X70; y hasta un máximo del 2,00% para el grado L485 o X70., | |||||||
| do. Salvo acuerdo en contrario NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| mi. A menos que se acuerde lo contrario., | |||||||
| F. Salvo acuerdo en contrario, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| gramo. No se permite la adición deliberada de B y el B residual ≤ 0,001% | |||||||
Propiedades mecánicas de tuberías soldadas en espiral de gran diámetro
Fuentes Estándar americano API ESPECIFICACIÓN 5L Tabla 6 — Requisitos para los resultados de las pruebas de tracción para tuberías PSL 1
| Grado de tubería | Cuerpo de tubería de SMLS y tuberías soldadas | Costura de soldadura de tuberías EW, LW, SAW y COW | ||
| Límite elástico a | Resistencia a la tracción | Alargamiento | Resistencia a la tracciónb | |
| Rt0,5 PSI Mín. | PSI mín. | (en 2 pulg. Af % mín.) | PSI mín. | |
| A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | do | 335 (48 600) |
| B | 245(35 500) | 415 (60 200) | do | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | do | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | do | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | do | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | do | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | do | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535(77 600) | do | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | do | 570 (82 700) |
| a. Para el grado intermedio, la diferencia entre la resistencia a la tracción mínima especificada y el límite elástico mínimo especificado para el cuerpo de la tubería será la dada para el grado inmediatamente superior. | ||||
| b. Para los grados intermedios, la resistencia a la tracción mínima especificada para la costura de soldadura será la misma que la determinada para la carrocería mediante la nota a pie de página a. | ||||
| do. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más cercano, se determinará utilizando la siguiente ecuación: | ||||
| *Consulte el estándar original para la fórmula en la imagen. | ||||
| Donde C es 1 940 para el cálculo utilizando unidades Si y 625 000 para el cálculo utilizando unidades USC | ||||
| axc es el área de la sección transversal de la pieza de prueba de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue | ||||
| – Para probetas de sección transversal circular, 130 mm2 (0,20 in2) para piezas de prueba de 12,7 mm (0,500 in) y 8,9 mm (0,350 in) de diámetro; y 65 mm2 (0,10 in2) para piezas de prueba de 6,4 mm (0,250 in) de diámetro. | ||||
| – Para piezas de prueba de sección completa, el menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, derivada utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado al 10 mm2 (0,10 in2) más cercano. | ||||
| – Para piezas de prueba en tira, el menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, derivada utilizando el ancho especificado de la pieza de prueba y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado al 10 mm2 (0,10 in2) más cercano. | ||||
| U es la resistencia a la tracción mínima especificada, expresada en megapascales (libras por pulgada cuadrada) | ||||
Tubería soldada en espiral de gran diámetro Proceso de fabricación
Inspección de materias primas → Unión de tiras → Tratamiento de preformado → Control de transportador → Conformado de rollos → Control de espacios → Soldadura → NDT (pruebas no destructivas) → Corte de tubería única → Inspección de lotes → Reparación de defectos → Inspección de soldadura → Prueba hidrostática → Acabado final
Tubería soldada en espiral de gran diámetroSolicitud
Tubería soldada en espiral de gran diámetroEmbalaje y carga
→La tubería SSAW se transporta en contenedores.
(Embalaje anidado):Los tubos SSAW de gran diámetro se pueden encajar unos dentro de otros, de forma similar a las muñecas rusas, para utilizar el espacio interno de tubos más grandes y minimizar el volumen de la carga. Se trata de un "cambio de juego" para reducir los gastos de transporte y mejorar la eficiencia de la cadena de suministro.
La tubería SSAW se transporta en un granelero