|
| Markenbezeichnung: | Jinxi Pipe |
| Modellnummer: | Schweißes Rohr mit großem Durchmesser |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | 400USD/TON |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsfähigkeit: | 100000 |
Großrohr Spiralgeschweißtes Rohr SSAW
Spezifikationen
Großrohr Spiralgeschweißtes Rohr (SSAW) wird durch spiralförmiges Formen von Stahlbändern zu einem Zylinder und Schweißen der Nähte mittels doppelseitiger Unterpulverschweißung (SAW) hergestellt. Dieses Verfahren ermöglicht eine kostengünstige Produktion von Rohren mit Durchmessern, die typischerweise von 219 mm bis 3500 mm reichen. Diese hochflexiblen Rohre werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Haltbarkeit und flexiblen Produktionsmöglichkeiten häufig in Projekten für kommunale Wasserversorgung, Öl und Gas sowie im Bauwesen eingesetzt.
| Amerikanischer Standard | Standardname |
| API 5L | Spezifikation für Leitungsrohre |
Chemische Zusammensetzung von großflächigen spiralgeschweißten Rohren
Quellen Amerikanischer Standard API SPEZIFIKATION 5L Tabelle 4 — Chemische Zusammensetzung für PSL 1-Rohre mit t ≤ 25,0 mm (0,984 Zoll)
| Stahlgüte | Massenanteil, basierend auf Wärme- und Produktanalysen a,g % |
||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Nahtloses Rohr | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1,2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,28 | 1,3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Geschweißtes Rohr | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1,2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,26 | 1,3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; und Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Für jede Reduzierung von 0,01% unterhalb der angegebenen maximalen Kohlenstoffkonzentration ist eine Erhöhung von 0,05% über die angegebene maximale Mangankonzentration zulässig, bis zu einem Maximum von 1,65% für die Güten ≥ L245 oder B, aber ≤ L360 oder X52; bis zu einem Maximum von 1,75% für die Güten > L360 oder X52, aber < L485 oder X70; und bis zu einem Maximum von 2,00% für die Güte L485 oder X70., | |||||||
| c. Sofern nicht anders vereinbart, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Sofern nicht anders vereinbart., | |||||||
| f. Sofern nicht anders vereinbart, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Keine absichtliche Zugabe von B ist zulässig und das Rest-B ≤ 0,001% | |||||||
Mechanische Eigenschaften von großflächigen spiralgeschweißten Rohren
Quellen Amerikanischer Standard API SPEZIFIKATION 5L Tabelle 6 — Anforderungen an die Ergebnisse von Zugversuchen für PSL 1-Rohre
| Rohrqualität | Rohrkörper von SMLS und geschweißten Rohren | Schweißnaht von EW-, LW-, SAW- und COW-Rohren | ||
| Streckgrenze a | Zugfestigkeit a | Dehnung | Zugfestigkeit b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (in 2 Zoll Af % min) | Rm PSI Min | |
| A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B | 245(35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535(77 600) | c | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a. Für Zwischengüten muss die Differenz zwischen der angegebenen Mindestzugfestigkeit und der angegebenen Mindeststreckgrenze für den Rohrkörper wie für die nächsthöhere Güte angegeben sein. | ||||
| b. Für Zwischengüten muss die angegebene Mindestzugfestigkeit für die Schweißnaht dieselbe sein wie für den Körper gemäß Fußnote a. | ||||
| c. Die angegebene Mindestdehnung, Af, ausgedrückt in Prozent und auf die nächste ganze Zahl gerundet, muss mit der folgenden Gleichung ermittelt werden: | ||||
| *Bitte beachten Sie die Originalnorm für die Formel im Bild. | ||||
| Wobei C 1 940 für Berechnungen in SI-Einheiten und 625 000 für Berechnungen in USC-Einheiten ist | ||||
| Axc ist die anwendbare Querschnittsfläche des Zugprüfkörpers, ausgedrückt in Quadratmillimetern (Quadratzoll), wie folgt: | ||||
| – Für Prüfkörper mit kreisförmigem Querschnitt, 130 mm² (0,20 in²) für Prüfkörper mit 12,7 mm (0,500 Zoll) und 8,9 mm (0,350 Zoll) Durchmesser; und 65 mm² (0,10 in²) für Prüfkörper mit 6,4 mm (0,250 Zoll) Durchmesser. | ||||
| – Für Vollquerschnittsprüfkörper, der kleinere Wert von a) 485 mm² (0,75 in²) und b) der Querschnittsfläche des Prüfkörpers, ermittelt anhand des angegebenen Außendurchmessers und der angegebenen Wanddicke des Rohrs, gerundet auf die nächste 10 mm² (0,10 in²) | ||||
| – Für Bandprüfkörper, der kleinere Wert von a) 485 mm² (0,75 in²) und b) der Querschnittsfläche des Prüfkörpers, ermittelt anhand der angegebenen Breite des Prüfkörpers und der angegebenen Wanddicke des Rohrs, gerundet auf die nächste 10 mm² (0,10 in²) | ||||
| U ist die angegebene Mindestzugfestigkeit, ausgedrückt in Megapascal (Pfund pro Quadratzoll) | ||||
Großrohr Spiralgeschweißtes Rohr Herstellungsprozess
Rohmaterialinspektion → Bandverbindung → Vorformbehandlung → Förderbandsteuerung → Walzformung → Spaltkontrolle → Schweißen → ZFP (zerstörungsfreie Prüfung) → Einzelrohrschneiden → Chargeninspektion → Fehlerreparatur → Schweißnahtinspektion → Hydrostatische Prüfung → Endbearbeitung
Großrohr Spiralgeschweißtes RohrAnwendung
Großrohr Spiralgeschweißtes Rohr Verpackung & Verladung
→SSAW-Rohre werden in Containern transportiert
(Verschachtelte Verpackung): Großrohr SSAW-Rohre können ineinander verschachtelt werden, ähnlich wie russische Matroschkas, um den Innenraum größerer Rohre zu nutzen und das Frachtvolumen zu minimieren. Dies ist ein "Game-Changer" zur Reduzierung der Frachtkosten und zur Verbesserung der Effizienz der Lieferkette.
SSAW-Rohre werden per Massengutfrachter transportiert