|
| Наименование марки: | Jinxi Pipe |
| Номер модели: | покрывая труба |
| MOQ: | 1 |
| Условия оплаты: | LC,D/A,D/P,T/T,Western Union, |
| Способность к поставкам: | 1000000 |
Тип трубы: Обсадная труба, обсадная труба по API 5CT, бесшовная стальная труба для нефтяных скважин по API Spec 5CT J55 K55 N80 L80, Обсадная труба API, обсадная труба OTCG,Труба.
Наружный диаметр (OD): 114.30мм-508мм
Толщина стенки (WT): 5.21мм-16.13мм
Длина: R1; R2; R3
Марка: J55;K55;N80-Q;L80-1;L80-9Cr;L80-13Cr,C95,P10
Стандарт: API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,
API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110,Q125
Типы резьбы: STC;LTC;BTC;эквивалент VAM TOP;эквивалент New VAM;эквивалент CS;эквивалент HSC;NUE;EUE;LTC;XC
Резьба: NUE, EUE, VAM, STC, LTC, BTC, XC, VAM TOP, NEW VAM,HYDRILL CS
Применение: Обсадные трубы широко используются для крепления стенок нефтяных и газовых скважин или буровых стволов, имеют больший диаметр, чем насосно-компрессорные трубы, и включают поверхностные, технические и обсадные трубы для нефтеносных пластов.
Обсадная труба используется для поддержания стальных труб в нефтяных и газовых скважинах, чтобы обеспечить нормальное проведение буровых работ и завершение всего процесса эксплуатации скважины. Каждая скважина имеет несколько слоев обсадных труб в зависимости от глубины бурения и геологических условий. Обсадные трубы цементируются, в отличие от насосно-компрессорных труб и бурильных труб, их нельзя использовать повторно, это одноразовые расходные материалы. Следовательно, на обсадные трубы приходится более 70% общего потребления материалов для скважин. Обсадные трубы по назначению можно разделить на: катальные, поверхностные, технические и обсадные трубы для нефтяных скважин.
Спецификация и размеры стальных труб OCTGТруба(Таблица размеров обсадных труб API)
| DN | OD | Вес | WT | Тип торцевой обработки | ||||||||
| Марка стали | ||||||||||||
| Дюйм | мм | фунт/фут | кг/м | Дюйм | мм | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.5 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.25 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.29 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.22 | 5.59 | – | PS | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.5 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.5 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.5 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.54 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.3 | 7.62 | PS | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.43 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.5 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | PS | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.4 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.45 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.5 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.75 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.35 | 8.89 | PS | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.4 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.45 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.75 | 298.45 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | – | – | – | – | – |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.33 | 8.38 | PS | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.38 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.43 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.48 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P | P | P | – | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.5 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P——Plain；S——Short-thread；L——Long-thread；B——Buttress thread；E——Extreme thread | ||||||||||||
| Группа | Сталь | Тип | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | S | Si | ||||
| Марка | мин. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. | макс. | макс. | макс. | ||
| 1 | H40 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – |
| J55 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – | |
| K55 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – | |
| N80 | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – | |
| Q | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – | ||
| 2 | M65 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – |
| L80 | 1 | – | 0.43 | – | 1.9 | – | – | – | – | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.5 | |
| 9Cr | – | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | ||
| 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | – | – | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | ||
| C90 | 1 | – | 0.35 | – | 1.2 | 0.25 | 0.85 | – | 1.5 | 0.99 | – | 0.02 | 0.01 | – | |
| 2 | – | 0.5 | – | 1.9 | – | NL | – | NL | 0.99 | – | 0.03 | 0.01 | – | ||
| C95 | – | – | 0.45 | – | 1.9 | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | 0.5 | |
| T95 | 1 | – | 0.35 | – | 1.2 | 0.25 | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | – | 0.02 | 0.01 | – | |
| 2 | – | 0.5 | – | 1.9 | – | – | – | – | 0.99 | – | 0.03 | 0.01 | – | ||
| 3 | P110 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – |
| 4 | Q125 | 1 | – | 0.35 | – | 1.35 | – | 0.85 | – | 1.5 | 0.99 | – | 0.02 | 0.01 | – |
| 2 | – | 0.35 | – | 1 | – | NL | – | NL | 0.99 | – | 0.02 | 0.02 | – | ||
| 3 | – | 0.5 | – | 1.9 | – | NL | – | NL | 0.99 | – | 0.03 | 0.01 | – | ||
| 4 | – | 0.5 | – | 1.9 | – | NL | – | NL | 0.99 | – | 0.03 | 0.02 | – | ||
| a. Содержание углерода для L80 может быть увеличено до 0,50% максимум, если продукт подвергается закалке в масле. | |||||||||||||||
| b. Содержание молибдена для марки C90 типа 1 не имеет минимального допуска, если WT меньше 17,78 мм. | |||||||||||||||
| c. Содержание углерода для R95 может быть увеличено до 0,55% максимум, если продукт подвергается закалке в масле. | |||||||||||||||
| d. Содержание молибдена для T95 типа 1 может быть снижено до 0,15% минимум, если WT меньше 17,78 мм. | |||||||||||||||
| e. Для марки EW P110 содержание фосфора должно быть не более 0,020%, а содержание серы не более 0,010%. | |||||||||||||||
| NL = без ограничений. Элементы, указанные в таблице, должны быть указаны в анализе продукта. | |||||||||||||||
Механические свойства обсадных труб OCTGобсадная труба
| Требования к прочности на растяжение и твердости | |||||||||
| Марка | Тип | Общее удлинение под нагрузкой | Предел текучести, МПа | Предел прочности на растяжение, МПа | Макс. твердость | Указанная толщина стенки | Допустимое отклонение твердости b | ||
| мин. | макс. | мин. | HRC | HBW | мм | HRC | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | – | 0.5 | 276 | 552 | 414 | – | – | – | |
| J55 | – | 0.5 | 379 | 552 | 517 | – | – | – | |
| K55 | – | 0.5 | 379 | 552 | 655 | – | – | – | |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | – | – | – | |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | – | – | – | |
| R95 | – | 0.5 | 655 | 758 | 724 | – | – | – | |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | – | |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | – | |
| L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | – | |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 to 19.04 19.05 to 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 to 19.04 19.05 to 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 | – | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12.70 12.71 to 19.04 19.05 to 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
| P110 | – | 0.6 | 758 | 965 | 862 | – | – | – | – |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | – | ≤12.70 12.71 to 19.04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 |
| a В случае спора, лабораторное испытание твердости по Роквеллу C используется в качестве арбитражного метода. b Нет ограничений по твердости, но максимальное отклонение ограничено как производственный контроль в соответствии с 7.8 и 7.9. c Для испытаний твердости по всей толщине стенки марок L80 (все типы), C90, T98 и C110, требования, указанные в шкале HRC, относятся к максимальному среднему значению твердости. | |||||||||
Нагрев стальных слитков → гидравлическое пробивание → повторный нагрев → вытяжка → периодическая прокатка → повторный нагрев → калибровка → охлаждение → правка
→ резка труб → инспекция
Цветовые коды для обсадных труб и насосно-компрессорных труб API 5CT:
Упаковка и погрузка
Обсадная труба транспортируется в контейнерах
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국