Einzelheiten zu den Produkten

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SSAW-STAHLROHR
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Korrosionsschutzbeschichtung SSAW-Spiralstahlrohr für den Hafenbau

Korrosionsschutzbeschichtung SSAW-Spiralstahlrohr für den Hafenbau

Markenbezeichnung: Jinxi Pipe
Modellnummer: Schweißes Rohr mit großem Durchmesser
MOQ: 1
Preis: 400USD/TON
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 100000
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO,BV.SGS,TUV
Produktname:
SSAW-Stahlrohr, Spiral-Unterpulverschweißrohr, SAWH-Rohr, Sprial-Stahlrohr, SSAW-Rohr mit Pfahlstruk
Standard:
API 5L
SSAW-Stahlrohrrohrtyp:
Schweißrohr aus Stahl
SSAW-Stahlrohr-Außendurchmesser:
219mm-4064mm
SSAW-Stahlrohrdicke:
3,2 mm-40 mm
SSAW-Stahlrohrlängenbereich:
5,8/6/11,8/12/18/32 Meter
SSAW-Stahlrohrendentyp:
Abgeschrägte Enden, glatte Enden
SSAW-Stahlrohrschutzkappen:
Kunststoffkappen
Hervorheben:

Beschichtetes SSAW-Spiralstahlrohr

,

Hafenbau SSAW-Spiralrohr

,

Korrosionsschutzbeschichtetes SSAW-Rohr

Produkt-Beschreibung

SSAW-Spiral-Stahlrohr für den Hafenbau

 

Spezifikationen

 

SSAW (Spiral-Unterpulver-Schweißrohr) ist ein hochfestes Stahlrohr mit großem Durchmesser, das durch spiralförmiges Aufwickeln von Stahlbändern und Schweißen der Nähte innen und außen geformt wird. Diese Rohre sind für den Hafenbau unerlässlich und dienen als strukturelle Pfähle für Kais, Fundamente und Baggerleitungen. Sie werden für ihre Dimensionsflexibilität, Kosteneffizienz und überlegene Tragfähigkeit geschätzt und verfügen oft über schützende Korrosionsschutzbeschichtungen wie Epoxid oder 3PE, um Meeresumgebungen standzuhalten.

 

Amerikanischer Standard Standardname
API 5L Spezifikation für Leitungsrohre

 

Korrosionsschutzbeschichtung SSAW-Spiralstahlrohr für den Hafenbau 0

 

 

SSAW-Rohr für den Hafenbau Chemische Zusammensetzung

Quelle Amerikanischer Standard API SPECIFICATION 5L Tabelle 4 — Chemische Zusammensetzung für PSL 1-Rohre mit t ≤ 25,0 mm (0,984 Zoll)

 

Stahlgüte Massenanteil,  basierend auf Wärme- und Produktanalysen a,g
%
C Mn P S V Nb Ti
max b max b max max max max max
Nahtloses Rohr
A 0,22 0,9 0,03 0,03
B 0,28 1,2 0,03 0,03 c,d c,d d
X42 0,28 1,3 0,03 0,03 d d d
X46 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X52 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X56 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
X60 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X65 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X70 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
Geschweißtes Rohr
A 0,22 0,9 0,03 0,03
B 0,26 1,2 0,03 0,03 c,d c,d d
X42 0,26 1,3 0,03 0,03 d d d
X46 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X52 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X56 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
X60 0,26 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
X65 0,26 e 1,45 e 0,03 0,03 f f f
X70 0,26e 1,65 e 0,03 0,03 f f f
a. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; und Mo ≤ 0,15 %
b. Für jede Reduzierung von 0,01 % unter der angegebenen maximalen Kohlenstoffkonzentration ist eine Erhöhung von 0,05 % über der angegebenen maximalen Mangankonzentration zulässig, bis zu einem Maximum von 1,65 % für die Güten ≥ L245 oder B, aber ≤ L360 oder X52; bis zu einem Maximum von 1,75 % für die Güten > L360 oder X52, aber < L485 oder X70; und bis zu einem Maximum von 2,00 % für die Güte L485 oder X70.,
c. Sofern nicht anders vereinbart, NB + V ≤ 0,06 %
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %
e. Sofern nicht anders vereinbart.
f. Sofern nicht anders vereinbart, NB + V = Ti ≤ 0,15 %
g. Keine vorsätzliche Zugabe von B ist zulässig und das Rest-B ≤ 0,001 %

 

 

SSAW-Rohr für den Hafenbau Mechanische Eigenschaften

Quelle Amerikanischer Standard API SPECIFICATION 5L Tabelle 6 — Anforderungen an die Ergebnisse von Zugversuchen für PSL 1-Rohre

 

Rohr-Güte Rohrwand von SMLS und geschweißten Rohren Schweißnaht von EW-, LW-, SAW- und COW-Rohren
Streckgrenze a Zugfestigkeit a Dehnung Zugfestigkeit b
Rt0,5 PSI Min Rm PSI Min (in 2 Zoll Af % min) Rm PSI Min
A 210 (30 500) 335 (48 600) c 335 (48 600)
B 245 (35 500) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X42 290 (42 100) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X46 320 (46 400) 435 (63 100) c 435 (63 100)
X52 360 (52 200) 460 (66 700) c 460 (66 700)
X56 390 (56 600) 490 (71 100) c 490 (71 100)
X60 415 (60 200) 520 (75 400) c 520 (75 400)
X65 450 (65 300) 535 (77 600) c 535 (77 600)
X70 485 (70 300) 570 (82 700) c 570 (82 700)
a. Für Zwischengüten ist die Differenz zwischen der angegebenen minimalen Zugfestigkeit und der angegebenen minimalen Streckgrenze für die Rohrwand wie für die nächsthöhere Güte angegeben.
b. Für Zwischengüten ist die angegebene minimale Zugfestigkeit für die Schweißnaht die gleiche wie für die Wand ermittelt unter Berücksichtigung von Fußnote a.
c. Die angegebene Mindestdehnung, Af, ausgedrückt in Prozent und auf die nächste ganze Zahl gerundet, wird mit der folgenden Gleichung bestimmt:
*Bitte beachten Sie die Originalnorm für die Formel im Bild.
Wobei C 1 940 für Berechnungen in SI-Einheiten und 625 000 für Berechnungen in USC-Einheiten ist
Axc   ist die anwendbare Querschnittsfläche des Zugprüfkörpers, ausgedrückt in Quadratmillimetern (Quadratzoll), wie folgt
– Für Prüfkörper mit kreisförmigem Querschnitt, 130 mm² (0,20 in²) für Prüfkörper mit 12,7 mm (0,500 in) und 8,9 mm (0,350 in) Durchmesser; und 65 mm² (0,10 in²) für Prüfkörper mit 6,4 mm (0,250 in) Durchmesser.
– Für Vollquerschnittsprüfkörper, das kleinere von a) 485 mm² (0,75 in²) und b) der Querschnittsfläche des Prüfkörpers, ermittelt anhand des angegebenen Außendurchmessers und der angegebenen Wanddicke des Rohrs, gerundet auf die nächste 10 mm² (0,10 in²)
– Für Streifenprüfkörper, das kleinere von a) 485 mm² (0,75 in²) und b) der Querschnittsfläche des Prüfkörpers, ermittelt anhand der angegebenen Breite des Prüfkörpers und der angegebenen Wanddicke des Rohrs, gerundet auf die nächste 10 mm² (0,10 in²)
U ist die angegebene Mindestzugfestigkeit, ausgedrückt in Megapascal (Pfund pro Quadratzoll)

 

 

SSAW-Rohr für den Hafenbau Herstellungsprozess

 

Rohmaterialinspektion → Bandverbindung → Vorformbehandlung → Förderbandsteuerung → Rollformen → Spaltkontrolle → Schweißen → ZFP (Zerstörungsfreie Prüfung) → Einzelrohrschneiden → Chargeninspektion → Fehlerbehebung → Schweißnahtinspektion → Hydrostatische Prüfung → Endbearbeitung

 

Korrosionsschutzbeschichtung SSAW-Spiralstahlrohr für den Hafenbau 1

 

SSAW-Rohr für den HafenbauAnwendung

 

  • Marine-Pfahlgründungen und Fundamentstrukturen
  • Bau von Kais und Anlegern
  • Spundwand-Systeme
  • Bagger- und Landgewinnungsleitungen
  • Anlege- und Verankerungsstrukturen
  • Containerterminal-Infrastruktur
  • Schüttgutumschlag-Einrichtungen
  • Schiffswerft- und Trockendockbau
  • Hafenbrücken und Dämme

 

 

SSAW-Rohr für den Hafenbau Verpackung & Verladung

 

→SSAW-Rohr wird in Containern transportiert

(Verschachtelte Verpackung): Großrohr-SSAW-Rohre können ineinander verschachtelt werden, ähnlich wie russische Matroschkas, um den Innenraum größerer Rohre zu nutzen und das Frachtvolumen zu minimieren. Dies ist ein "Game-Changer" zur Reduzierung der Frachtkosten und zur Verbesserung der Effizienz der Lieferkette.

 

Korrosionsschutzbeschichtung SSAW-Spiralstahlrohr für den Hafenbau 2

SSAW-Rohr wird per Massengutfrachter transportiert

Korrosionsschutzbeschichtung SSAW-Spiralstahlrohr für den Hafenbau 3