|
| Merknaam: | Jinxi Pipe |
| Modelnummer: | LSAW STALEN BUIS |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 420 USD/TON |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringsvermogen: | 1000000 |
LSAW-buizen voor algemene constructie en opstapeling
Specificaties
Bare LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) is een stalen buis die is vervaardigd door middel van het JCOE- of UOE-vormingsproces en die geen externe of interne beschermende coating heeft.Deze leidingen worden gekenmerkt door een enkele, rechte longitudinale lasnaad en worden voornamelijk gebruikt voor hoge druk, grote diameter toepassingen zoals olie en gastransmissie, waterleidingen,en structurele constructies waarbij de eindgebruiker later aangepaste coatings kan aanbrengen.
| Amerikaanse standaard | Standaardnaam |
| API 5L | Specificatie voor leidingen |
Chemische samenstelling van lege LSAW-buizen
| Staalklasse | massafractie, op basis van warmte- en productanalyses a,g % |
||||||
| C | Deeltjes | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max. | max. | max. | max. | max. | |
| Naadloos buisje | |||||||
| Een | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B. | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Gelaste buizen | |||||||
| Een | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B. | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; en Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Voor elke vermindering van 0,01% onder de aangegeven maximumconcentratie voor koolstof is een verhoging van 0,05% boven de aangegeven maximumconcentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1.65% voor soorten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; maximaal 1,75% voor soorten > L360 of X52, maar < L485 of X70; maximaal 2,00% voor soorten L485 of X70, | |||||||
| c. Tenzij anders overeengekomen NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen, | |||||||
| f. Tenzij anders overeengekomen, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| geen opzettelijke toevoeging van B is toegestaan en de rest B ≤ 0,001% | |||||||
Bronnen American Standard API SPECIFICATION 5LTabel 5 Chemische samenstelling voor PSL 2-buizen met t ≤ 25,0 mm
| Staalklasse | Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalyse Maximaal % |
Maximaal koolstof-equivalent | |||||||||
| C b. |
- Jawel. | Deeltjes b. |
P | S | V | Nb | Ti | andere | CE IIW |
CE Pcm |
|
| Naadloze en gelaste buizen | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c. | c. | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| NL | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c. | c. | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | - Ik heb het niet. | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | - Ik heb het niet. | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | - Ik heb het niet. | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | Ik heb een probleem. | Zoals afgesproken. | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | - Ik heb het niet. | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H,l | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H,l | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H,l | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Zoals afgesproken. | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | J,k | Zoals afgesproken. | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | J,k | Zoals afgesproken. | |
| Gelaste buizen | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | E, I. | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H,l | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H,l | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H,l | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 0.43f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X120M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| a. SMLS t> 0,787 ‰, de CE-grenzen zijn zoals overeengekomen; de CEIIW-grenzen worden toegepast voor C > 0,12% en de CEPcm-grenzen voor C ≤ 0,12%, | |||||||||||
| b. Voor elke vermindering van 0,01% onder het gespecificeerde maximum voor C is een verhoging van 0,05% boven het gespecificeerde maximum voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor soorten ≥ L245 of B,maar ≤ L360 of X52; tot maximaal 1,75% voor kwaliteitscategorieën > L360 of X52, maar < L485 of X70; maximaal 2,00% voor soorten ≥ L485 of X70, maar ≤ L555 of X80; maximaal 2,20% voor soorten > L555 of X80. | |||||||||||
| c. Tenzij anders overeengekomen: Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||
| f. Tenzij anders overeengekomen. | |||||||||||
| g. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15%. | |||||||||||
| h. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| j. B ≤ 0,004%. | |||||||||||
| k. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% en MO ≤ 0,80%. | |||||||||||
| l. Voor alle pijpen van de PSL 2-klasse, met uitzondering van de pijpen met voetnoot j, is het volgende van toepassing. Tenzij anders is overeengekomen, is de opzettelijke toevoeging van B niet toegestaan en is de rest B ≤ 0,001%. | |||||||||||
| Pijpkwaliteit | Pijpkorps van SMLS- en gelaste buizen | Lasnaad van EW, LW, SAW en COW-buizen | ||
| Kracht van het rendement a | Treksterkte a | Verlenging | Treksterkte b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (in Af % min) | Rm PSI Min | |
| Een | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c. | 335 (48 600) |
| B. | 245 (((35 500) | 415 (60 200) | c. | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c. | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c. | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c. | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c. | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c. | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535 ((77 600) | c. | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c. | 570 (82 700) |
| a. Voor middelmatige kwaliteit is het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale opbrengst voor de buiskarosserie hetzelfde als voor de volgende hogere kwaliteit. | ||||
| b. Voor de tussengraden moet de voor de lasnaad gespecificeerde minimale treksterkte gelijk zijn aan die welke voor het lichaam is bepaald met behulp van voetnoot a. | ||||
| c. De gespecificeerde minimale verlenging, Af, uitgedrukt in procent en afgerond op het dichtstbijzijnde percentage, wordt bepaald volgens de volgende vergelijking: | ||||
| *Verwijst naar de oorspronkelijke standaard voor de formule op de afbeelding. | ||||
| Waar C 1 940 is voor berekening met Si-eenheden en 625 000 voor berekening met USC-eenheden | ||||
| Axc is de toepasselijke doorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeter (vierkante centimeter), als volgt: | ||||
| Voor cirkelvormige doorsnede proefstukken: 130 mm2 (0,20 in2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (,350 in); en 65 mm2 (0,10 in2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in). | ||||
| Voor een volledig doorsnede proefstuk, het kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de doorsnede van het proefstuk,afgeleid met behulp van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| Voor stripproefstukken: het kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de doorsnede van het proefstuk,afgeleid aan de hand van de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (lb/cm2) | ||||
Bronnen American Standard API SPECIFICATION 5L Tabel 7 Verplichtingen voor de resultaten van de trekproeven voor PSL 2-buizen
| Pijpkwaliteit | Pijpkorps van SMLS- en gelaste buizen | Slijmslijm van HFW, SAW en COW-buizen | |||||
| Kracht van het rendement a | Treksterkte a | Verhouding a,c | Verlenging | Treksterkted | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Rm MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (op 50 mm of 2 in) |
Rm MPa (psi) | |||
| Minimaal | Maximaal | Minimaal | Maximaal | Maximaal | Minimaal | Minimaal | |
| BR, BN,BQ,BM | 245 (35 500) |
450e (65 300) e |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X42, X42R, X2Q, X42M | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X46N,X46Q,X46M | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 435 (63 100) |
| X52N, X52Q, X52M | 360 (52 200) |
530 (76 900) |
460 (66 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 460 (66 700) |
| X56N,X56Q,X56M | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 (71 100) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 490 (71 100) |
| X60N,X60Q,S60M | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 520 (75 400) |
| X65Q, X65M | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 (77 600) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 535 (77 600) |
| X70Q, X65M | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 570 (82 700) |
| X80Q,X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 (119 700) |
0.93 | f | 625 (90 600) |
| a. Voor middelmatige kwaliteit, zie de volledige API5L-specificatie. | |||||||
| b. voor soorten > X90 verwijzen naar de volledige API5L-specificatie. | |||||||
| c. Deze limiet geldt voor taarten met D > 12,750 in | |||||||
| d. Voor middelmatige kwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde hebben als die welke is bepaald voor de buis met behulp van voet a. | |||||||
| e. voor buizen waarvoor een longitudinale test vereist is, moet de maximale overbrengsterkte ≤ 71.800 psi zijn. | |||||||
| f. De gespecificeerde minimale verlenging, Af, uitgedrukt in procent en afgerond op het dichtstbijzijnde percentage, wordt bepaald volgens de volgende vergelijking: | |||||||
| verwijzen naar de volledige API5L-specificatie. | |||||||
| Waar C 1 940 is voor berekening met Si-eenheden en 625 000 voor berekening met USC-eenheden | |||||||
| Axc is de toepasselijke doorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeter (vierkante centimeter), als volgt: | |||||||
| Voor cirkelvormige doorsnede proefstukken: 130 mm2 (0,20 in2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (,350 in); en 65 mm2 (0,10 in2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in). | |||||||
| – Voor volledige proefstukken: de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de doorsnede van het proefstuk,afgeleid met behulp van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| – Voor stripproefstukken: het kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de doorsnede van het proefstuk,afgeleid aan de hand van de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (lb/cm2). | |||||||
| g. Lagere waarden voor R10,5 IRm kunnen in overleg worden vastgesteld. | |||||||
| h. voor soorten > x90 verwijzen naar de volledige API5L-specificatie. | |||||||
Ultrasone platenonderzoek → randfrees → voorbuigvorming → vormvorming → voorlassen → intern lassen→ extern lassen→ Ultrasone inspectie→ röntgenonderzoek → uitbreiding → hydraulische test →l. kamfering → ultrasone controle→ Röntgenonderzoek→ magnetische deeltjesinspectie aan het eind van de buis.
Naakte LSAW-pijpToepassing