|
| Наименование марки: | Jinxi Pipe |
| Номер модели: | трубы из стальной стали |
| MOQ: | 1 |
| Цена: | 1500 USD/TON |
| Условия оплаты: | Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение |
| Способность к поставкам: | 10000000 |
Бесшовные трубы из углеродистой стали для высокотемпературных процессов
Описание
Бесшовные трубы из углеродистой стали производятся без сварных швов, что обеспечивает превосходную прочность, однородную структуру и надежную устойчивость к давлению. они рассчитаны на работу в условиях высокого давления и высоких температур, что делает их предпочтительным выбором для критически важных применений во многих отраслях промышленности.
| Американский стандарт | Стандартное имя |
| А106/А106М | Стандартные спецификации на бесшовные трубы из углеродистой стали для эксплуатации при высоких температурах |
Химический состав бесшовных труб из углеродистой стали
Источники Американский стандарт A106/A106M Таблица 1. Химические требования.
| Оценка | Химический состав | ||
| Оценка А | Оценка Б | Оценка С | |
| Углерод (С) Макс. | 0,25 | 0,3 | 0,35 |
| Марганец (Mn) | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Фосфор (P) Макс. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Сера (S) Макс. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Кремний (Si) Макс. | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Хром (Cr) Макс. | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Медь (Cu) Макс. | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Молибден (Mo) Макс. | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Никель (Ni) Макс. | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Ванадий (V) Макс. | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
Механические свойства бесшовных труб из углеродистой стали
Источники Американский стандарт A106/A106M Таблица 2 Требования к растяжению
| Оценка | Предел прочности на разрыв (МПа), мин. | Предел текучести (МПа), мин. |
| А | 330 | 205 |
| Б | 415 | 240 |
| С | 485 | 275 |
Применение бесшовных труб из углеродистой стали
Бесшовная труба из углеродистой сталиПроизводственный процесс
Процесс начинается с того, что круглые стальные заготовки или заготовки разрезаются на заданную длину и отправляются через печь с шагающими балками, где температура достигает почти 2300°F. После выхода из печи подогрева предварительно нагретые круги превращаются в трубчатую оболочку на ротационном прошивном стане, когда заготовки подвергаются поперечной прокатке между двумя бочкообразными валками на высокой скорости.
Бесшовные оболочки поступают в оправочный стан, где их прокатывают по удерживаемой оправке, чтобы обеспечить необходимый размер внешнего диаметра и толщину стенки для следующего процесса. Процесс тщательно контролируется с помощью современной измерительной системы с горячей стенкой. Затем оболочки повторно нагреваются для окончательного формования на 24-клетьевом редукционно-растяжном стане, где внешний диаметр формируется в соответствии со строгими спецификациями клиентов. Толщина стенки снова проверяется с помощью системы измерения горячей стенки. После вращения и продвижения по охлаждающему столу с шагающей балкой трубы разрезаются партиями и передаются на технологическую складскую площадку, где они обрабатываются козловыми кранами с компьютерным управлением.
Бесшовная труба из углеродистой сталиУпаковка и погрузка
а. 1/2"-2" Гладкий конец покрыт черной масляной краской, заглушки с обоих концов, связки с погрузочным ремнем.
б. 2–4 дюйма. Скошенный конец покрыт черной масляной краской, заглушки с обоих концов, связки с погрузочным ремнем.
в. 10–20 дюймов. Скошенный конец покрыт черной масляной краской, заглушки с обоих концов, упакованы отдельно в контейнер.
Маркировка скошенного конца трубы, черная окраска
Концевые заглушки для труб Защитные Окончательная проверка Связки Упаковка
Бесшовная труба из углеродистой сталиДоставка в контейнере
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국