Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
СТАЛЬНАЯ ТРУБА ВПВ
Created with Pixso.

Труба из черной углеродистой стали API 5L X70 ЭСД для работы в агрессивных средах / кислых средах

Труба из черной углеродистой стали API 5L X70 ЭСД для работы в агрессивных средах / кислых средах

Наименование марки: Jinxi Pipe
Номер модели: СТАЛЬНАЯ ТРУБА ВПВ
MOQ: 1
Цена: 456 USD/TON
Условия оплаты: LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Способность к поставкам: 100000
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
ISO 9001,BV,SGS,TUV,CE
Название продукта::
API 5L X70 Сварная стальная труба ERW (электросварная сварка) Стальная труба, Стальная труба ERW, Ко
Стандарт::
API 5L X70
Тип трубки API 5L X70::
сварная стальная труба
API 5L X70 ОД::
21,3 мм-660 мм
API 5L X70 Толщина::
1 мм - 20 мм
Диапазон длин API 5L X70:
20 футов (6 метров), 40 футов (12 метров) или по индивидуальному заказу)
Тип концов API 5L X70::
Скошенные концы, гладкие концы
Защитные колпачки API 5L X70::
Пластиковые колпачки
Упаковывая детали:
Пакеты
Выделить:

Труба стальная углеродистая сварная прямошовная

,

Труба Api 5l X70 стальная

,

Труба API 5L для кислых сред

Характер продукции

Стальная труба API 5L X70 ERW черная углеродистая труба для сервиса в кислых средах и агрессивных средах

 

Спецификации

 

Стальная труба API 5L X70 ERW представляет собой высокопрочную трубу, изготовленную методом электросварки сопротивлением, для транспортировки нефти, газа и воды, с минимальным пределом текучести 70 000 фунтов на квадратный дюйм (485 МПа). Это прочный, высокоударный материал, соответствующий спецификации API 5L и подходящий для дальних транспортировок под высоким давлением. Буква "X" в обозначении X70 указывает на ее применение для трубопроводов, а цифра "70" обозначает минимальный предел текучести. 

 

Американский стандарт Название стандарта
API 5L Спецификация для трубопроводов

 

 

Химический состав сварной стальной трубы API 5L X70

Источники Американский стандарт API SPECIFICATION 5L Таблица 4 — Химический состав трубы PSL 1 с t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)

 

Марка стали Массовая доля,  на основе анализа плавки и продукта a,g
%
C Mn P S V Nb Ti
макс. b макс. b макс. макс. макс. макс. макс.
Бесшовная труба
A 0.22 0.9 0.03 0.03
B 0.28 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
X42 0.28 1.3 0.03 0.03 d d d
X46 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
X52 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
X56 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
X60 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
X65 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
X70 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
Сварная труба
A 0.22 0.9 0.03 0.03
B 0.26 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
X42 0.26 1.3 0.03 0.03 d d d
X46 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
X52 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
X56 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
X60 0.26 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
X65 0.26 e 1.45 e 0.03 0.03 f f f
X70 0.26e 1.65 e 0.03 0.03 f f f
a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; и Mo ≤ 0,15%,
b. При каждом снижении содержания углерода на 0,01% ниже указанной максимальной концентрации, допускается увеличение содержания марганца на 0,05% выше указанной максимальной концентрации, до максимума 1,65% для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; до максимума 1,75% для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; и до максимума 2,00% для марки L485 или X70.,
c. Если не согласовано иное, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Если не согласовано иное.
f. Если не согласовано иное, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Преднамеренное добавление B не допускается, а остаточное содержание B ≤ 0,001%

 

 

Источники Американский стандарт API SPECIFICATION 5L Таблица 5 — Химический состав трубы PSL 2 с t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма) 

 

Марка стали Массовая доля, на основе анализа плавки и продукта
 % максимум
Углеродный эквивалент a% максимум
C
b
Si Mn
b
P S V Nb Ti Другие CE 
IIW
CE
Pcm
Бесшовная и сварная труба
BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
BN 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l По согласованию
BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X56Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g i,j По согласованию
X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k По согласованию
X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k По согласованию
Сварная труба
BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
X56M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g i,j 0.43f 0.25
X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
X120M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
a. SMLS t>0.787”, CE limits shall be as agreed. The CEIIW limits applied fi C > 0.12% and the CEPcm limits apply if C ≤ 0.12%,
b. For each reduction of 0.01% below the specified maximum for C, an increase of 0.05% above the specified maximum for Mn is permissible, up to a maximum of 1.65% for grades ≥ L245 or B, but ≤ L360 or X52; up to a maximum of 1.75% for grades > L360 or X52, but < L485 or X70; up to a maximum of 2.00% for grades ≥ L485 or X70, but ≤ L555 or X80; and up to a maximum of 2.20% for grades > L555 or X80.
c. Unless otherwise agreed Nb = V ≤ 0.06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%,
e. Unless otherwise agreed, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% and Mo ≤ 0.15%,
f. Unless otherwise agreed.
g. Unless otherwise agreed, Nb + V + Ti ≤ 0.15%.
h. Unless otherwise agreed, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% and MO ≤ 0.50%.
i. Unless otherwise agreed, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% and MO ≤ 0.50%.
j. B ≤ 0.004%.
k. Unless otherwise agreed, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% and MO ≤ 0.80%.
l. For all PSL 2 pipe grades except those grades with footnotes j noted, the following applies. Unless otherwise agreed no intentional addition of B is permitted and residual B ≤ 0.001%.

 

 

Сварная стальная труба API 5L X70 Механические свойства

 

Источники Американский стандарт API SPECIFICATION 5L Таблица 6 — Требования к результатам испытаний на растяжение для трубы PSL 1

 

Марка трубы Трубное тело бесшовных и сварных труб Сварочный шов труб EW, LW, SAW и COW
Предел текучести a Предел прочности a Удлинение Предел прочности b
Rt0,5 PSI Мин. Rm PSI Мин. (в 2 дюймах Af % мин) Rm PSI Мин.
A 210 (30 500) 335 (48 600) c 335 (48 600)
B 245(35 500) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X42 290 (42 100) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X46 320 (46 400) 435 (63 100) c 435 (63 100)
X52 360 (52 200) 460 (66 700) c 460 (66 700)
X56 390 (56 600) 490 (71 100) c 490 (71 100)
X60 415 (60 200) 520 (75 400) c 520 (75 400)
X65 450 (65 300) 535(77 600) c 535 (77 600)
X70 485 (70 300) 570 (82 700) c 570 (82 700)
a. Для промежуточной марки разница между указанным минимальным пределом прочности и указанным минимальным пределом текучести для трубного тела должна соответствовать указанной для следующей более высокой марки.
b. Для промежуточных марок указанный минимальный предел прочности сварного шва должен быть таким же, как определено для тела трубы с использованием сноски a.
c. Указанное минимальное удлинение, Af, выраженное в процентах и округленное до ближайшего процента, определяется по следующему уравнению:
*Пожалуйста, обратитесь к оригинальному стандарту для формулы на изображении.
Where C is 1 940 for calculation using Si units and 625 000 for calculation using USC units
Axc   is the applicable tensile test piece cross-sectional area, expressed in square millimeters (square inches) , as follows
– For circular cross-section test pieces, 130mm2 (0.20 in2) for 12.7 mm (0.500 in) and 8.9 mm (.350 in) diameter test pieces; and 65 mm2 (0.10 in2) for 6.4 mm (0.250in) diameter test pieces.
– Для образцов полного сечения наименьшее из: а) 485 мм2 (0,75 кв. дюйма) и б) площадь поперечного сечения образца, рассчитанная по указанному наружному диаметру и указанной толщине стенки трубы, округленная до ближайших 10 мм2 (0,10 кв. дюйма)
– Для полосовых образцов наименьшее из: а) 485 мм2 (0,75 кв. дюйма) и б) площадь поперечного сечения образца, рассчитанная по указанной ширине образца и указанной толщине стенки трубы, округленная до ближайших 10 мм2 (0,10 кв. дюйма)
U - указанный минимальный предел прочности, выраженный в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм).

 

 

Источники Американский стандарт API SPECIFICATION 5L Таблица 7 — Требования к результатам испытаний на растяжение для трубы PSL 2

 

Марка трубы Трубное тело бесшовных и сварных труб Сварочный шов труб HFW, SAW и COW
Предел текучести a Предел прочности a Соотношение a,c Удлинение Предел прочности d
Rt0,5  МПа (фунт/кв. дюйм) Rm  МПа (фунт/кв. дюйм) Rt0,5/Rm (на 50 мм
или 2 дюйма)
Rm МПа (фунт/кв. дюйм)
Минимум Максимум Минимум Максимум Максимум Минимум Минимум
BR, BN, BQ, BM 245
(35 500)
450e
(65 300)e
415
(60 200)
655
(95 000)
0.93 f 415
(60 200)
X42, X42R, X2Q, X42M 290
(42 100)
495
(71 800)
415
(60 200)
655
(95 000)
0.93 f 415
(60 200)
X46N, X46Q, X46M 320
(46 400)
525
(76 100)
435
(63 100)
655
(95 000)
0.93 f 435
(63 100)
X52N, X52Q, X52M 360
(52 200)
530
(76 900)
460
(66 700)
760
(110 200)
0.93 f 460
(66 700)
X56N, X56Q, X56M 390
(56 600)
545
(79 000)
490
(71 100)
760
(110 200)
0.93 f 490
(71 100)
X60N, X60Q, S60M 415
(60 200)
565
(81 900)
520
(75 400)
760
(110 200)
0.93 f 520
(75 400)
X65Q, X65M 450
(65 300)
600
(87000)
535
(77 600)
760
(110 200)
0.93 f 535
(77 600)
X70Q, X65M 485
(70 300)
635
(92 100)
570
(82 700)
760
(110 200)
0.93 f 570
(82 700)
X80Q, X80M 555
(80 500)
705
(102 300)
625
(90 600)
825
(119 700)
0.93 f 625
(90 600)
a. For intermediate grade, refer to the full API5L specification.
b. for grades > X90 refer to the full API5L specification.
c. This limit applies for pies with D> 12.750 in
d. For intermediate grades, the specified minimum tensile strength for the weld seam shall be the same value as was determined for the pipe body using foot a.
e. for pipe requiring longitudinal testing, the maximum yield strength shall be ≤ 71,800 psi
f. The specified minimum elongation, Af, expressed in percent and rounded to the nearest percent, shall be determined using the following equation:
refer to the full API5L specification.
Where C is 1 940 for calculation using Si units and 625 000 for calculation using USC units
Axc   is the applicable tensile test piece cross-sectional area, expressed in square millimeters (square inches) , as follows
– For circular cross-section test pieces, 130mm2 (0.20 in2) for 12.7 mm (0.500 in) and 8.9 mm (.350 in) diameter test pieces; and 65 mm2 (0.10 in2) for 6.4 mm (0.250in) diameter test pieces.
 For full-section test pieces, the lesser of a) 485 mm2 (0.75 in2) and b) the cross-sectional area of the test piece, derived using the specified outside diameter and the specified wall thickness of the pipe, rounded to the nearest 10 mm2 (0.10in2)
 For strip test pieces, the lesser of a) 485 mm2 (0.75 in2) and b) the cross-sectional area of the test piece, derived using the specified width of the test piece and the specified wall thickness of the pipe, rounded to the nearest 10 mm2 (0.10in2)
U is the specified minimum tensile strength, expressed in megapascals (pounds per square inch).
g. Lower values fo R10,5IRm may be specified by agreement.
h. for grades > x90 refer to the full API5L specification.

 

 

Процесс производства стальных труб методом электросварки сопротивлением (ERW)

 

Высокочастотная прямошовная электросварная труба (ERW стальная труба) изготавливается из горячекатаного рулона после формовочной машины, с использованием высокочастотного тока, эффекта поверхностного слоя и эффекта близости, нагрева и плавления кромок трубы, сварки под давлением роликами для достижения производства.

 

Высокочастотная сварка сопротивлением стальных труб, процесс сварки труб и обычный процесс сварки отличаются, шов изготавливается из расплавленного основного металла из тела трубы, механическая прочность лучше, чем у обычных труб. Гладкий внешний вид, высокая точность, низкая стоимость сварного шва высокая и малая, благоприятное антикоррозионное покрытие 3PE. Существуют значительные различия в методах сварки между высокочастотными сварными трубами и трубами, сваренными под флюсом. Поскольку сварка происходит мгновенно на высокой скорости, сложность обеспечения качества сварки намного выше, чем у сварки под флюсом.

 

Труба из черной углеродистой стали API 5L X70 ЭСД для работы в агрессивных средах / кислых средах 0

 

 

Труба из черной углеродистой стали API 5L X70 ЭСД для работы в агрессивных средах / кислых средах 1

 

 

Сварная стальная труба API 5L X70 Применение

  • Трубопроводы для транспортировки под высоким давлением и большого диаметра
  • Требовательные применения на суше и на море
  • Сервис в кислых средах и агрессивных средах
  • Эксплуатация в арктических и низкотемпературных условиях
  • Конструкционные применения с толстыми стенками
  • Проекты, требующие оптимизации веса или стоимости

 

 

Сварная стальная труба API 5L X70 Упаковка и погрузка

 

  • 1/2"-2" С гладким концом с черной масляной краской, заглушки с обоих концов, в связках с погрузочным ремнем.
  • 2"-4" С фаской с черной масляной краской, заглушки с обоих концов, в связках с погрузочным ремнем.
  • 10"-20" С фаской с черной масляной краской, заглушки с обоих концов, россыпью в контейнере.

Труба из черной углеродистой стали API 5L X70 ЭСД для работы в агрессивных средах / кислых средах 2

 

Сварная стальная труба API 5L X70 Ссылка на отгрузку

 

Труба из черной углеродистой стали API 5L X70 ЭСД для работы в агрессивных средах / кислых средах 3

Труба из черной углеродистой стали API 5L X70 ЭСД для работы в агрессивных средах / кислых средах 4