|
| Ονομασία μάρκας: | Jinxi Pipe |
| Αριθμός μοντέλου: | ΧΑΛΥΒΟΣΩΛΗΝΑΣ ERW |
| MOQ: | 1 |
| Τιμή: | 456 USD/TON |
| Όροι πληρωμής: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Ικανότητα εφοδιασμού: | 100000 |
API 5L X56 ERW Σωλήνας από χάλυβα μαύρου άνθρακα για σωληνώσεις βιομηχανικών εγκαταστάσεων
Προδιαγραφές
Ο σωλήνας API 5L X56 είναι ένα υλικό σωλήνα μεσαίας ποιότητας στις τυπικές προδιαγραφές API 5L. Έχει ελάχιστη αντοχή διαρροής σε 390 Mpa (56.600 psi), ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού 490 Mpa.
Το API 5L X56 που ονομάζεται επίσης σωλήνας L390 με το όνομα ισχύς διαρροής 390 Mpa, καλύπτει τους τύπους κατασκευής σε τύπους χωρίς ραφή και συγκολλημένα (ERW, EFW, SAW). Ο σωλήνας L390 περιέχει δύο επίπεδα προδιαγραφών προϊόντος PSL1, PSL2. Και για διαφορετικές υπηρεσίες όπως ξινές, χερσαίες, υπεράκτιες υπηρεσίες.
| American Standard | Τυπικό όνομα |
| API 5L | Προδιαγραφές για Line Pipe |
API 5L X56 Συγκολλημένη Χημική Σύνθεση Σωλήνων από Χάλυβα
Πηγές American Standard API ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ 5L Πίνακας 4 — Χημική σύνθεση για σωλήνα PSL 1 με t ≤ 25,0 mm (0,984 in)
| Βαθμός χάλυβα | Κλάσμα μάζας, με βάση τις αναλύσεις θερμότητας και προϊόντων α,ζ % |
||||||
| ντο | Mn | Π | μικρό | V | Σημ | Ti | |
| μέγιστο β | μέγιστο β | μέγ | μέγ | μέγ | μέγ | μέγ | |
| Σωλήνας χωρίς ραφή | |||||||
| ΕΝΑ | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| σι | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | ρε |
| Χ42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | ρε | ρε | ρε |
| Χ46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | ρε | ρε | ρε |
| Χ52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | ρε | ρε | ρε |
| Χ56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | ρε | ρε | ρε |
| Χ60 | 0,28 ε | 1,40 ε | 0,03 | 0,03 | φά | φά | φά |
| Χ65 | 0,28 ε | 1,40 ε | 0,03 | 0,03 | φά | φά | φά |
| Χ70 | 0,28 ε | 1,40 ε | 0,03 | 0,03 | φά | φά | φά |
| Συγκολλημένος σωλήνας | |||||||
| ΕΝΑ | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| σι | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | ρε |
| Χ42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | ρε | ρε | ρε |
| Χ46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | ρε | ρε | ρε |
| Χ52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | ρε | ρε | ρε |
| Χ56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | ρε | ρε | ρε |
| Χ60 | 0,26 ε | 1,40 ε | 0,03 | 0,03 | φά | φά | φά |
| Χ65 | 0,26 ε | 1,45 ε | 0,03 | 0,03 | φά | φά | φά |
| Χ70 | 0,26e | 1,65 ε | 0,03 | 0,03 | φά | φά | φά |
| ένα. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; και Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| σι. Για κάθε μείωση 0,01% κάτω από την καθορισμένη μέγιστη συγκέντρωση άνθρακα, επιτρέπεται αύξηση 0,05% πάνω από την καθορισμένη μέγιστη συγκέντρωση για Mn, έως 1,65% κατ' ανώτατο όριο για τους βαθμούς ≥ L245 ή B, αλλά ≤ L360 ή X52. έως 1,75% κατ' ανώτατο όριο για βαθμούς > L360 ή X52, αλλά < L485 ή X70. και έως 2,00% κατ' ανώτατο όριο για την κατηγορία L485 ή X70., | |||||||
| ντο. Εκτός εάν έχει συμφωνηθεί διαφορετικά Σημείωση + V ≤ 0,06%, | |||||||
| ρε. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| μι. Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά., | |||||||
| φά. Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| σολ. Δεν επιτρέπεται η σκόπιμη προσθήκη του B και το υπόλοιπο B ≤ 0,001% | |||||||
Πηγές American Standard API ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ 5LΠίνακας 5 — Χημική σύνθεση για σωλήνα PSL 2 με t ≤ 25,0 mm (0,984 in)
| Βαθμός χάλυβα | Κλάσμα μάζας, με βάση τις αναλύσεις θερμότητας και προϊόντων % μέγιστο |
Ισοδύναμο άνθρακα a% μέγιστο | |||||||||
| ντο σι |
Σι | Mn σι |
Π | μικρό | V | Σημ | Ti | Αλλος | CE IIW |
CE Pcm |
|
| Χωρίς ραφή και συγκολλημένος σωλήνας | |||||||||||
| BR | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | ντο | ντο | 0,04 | ε, λ | 0,43 | 0,25 |
| X42R | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | ε, λ | 0,43 | 0,25 |
| BN | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | ντο | ντο | 0,04 | ε, λ | 0,43 | 0,25 |
| X42N | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | ε, λ | 0,43 | 0,25 |
| X46N | 0,24 | 0.4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | δ,ε,λ | 0,43 | 0,25 |
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.1 | 0,05 | 0,04 | δ,ε,λ | 0,43 | 0,25 |
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 στ | 0,05 | 0,04 | δ,ε,λ | 0,43 | 0,25 |
| X60N | 0,24f | 0,45 στ | 1,40 στ | 0,025 | 0,015 | 0,10 στ | 0,05 στ | 0,04στ | ζ, η, λ | Όπως συμφωνήθηκε | |
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | ε, λ | 0,43 | 0,25 |
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | ε, λ | 0,43 | 0,25 |
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | ε, λ | 0,43 | 0,25 |
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | ε, λ | 0,43 | 0,25 |
| X56Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | δ,ε,λ | 0,43 | 0,25 |
| X60Q | 0,18f | 0,45 στ | 1,70 στ | 0,025 | 0,015 | σολ | σολ | σολ | η, λ | 0,43 | 0,25 |
| X65Q | 0,18f | 0,45 στ | 1,70 στ | 0,025 | 0,015 | σολ | σολ | σολ | η, λ | 0,43 | 0,25 |
| X70Q | 0,18f | 0,45 στ | 1,80 στ | 0,025 | 0,015 | σολ | σολ | σολ | η, λ | 0,43 | 0,25 |
| X80Q | 0,18f | 0,45 στ | 1,90 στ | 0,025 | 0,015 | σολ | σολ | σολ | i,j | Όπως συμφωνήθηκε | |
| X90Q | 0,16f | 0,45 στ | 1.9 | 0,02 | 0,01 | σολ | σολ | σολ | j,k | Όπως συμφωνήθηκε | |
| X100Q | 0,16f | 0,45 στ | 1.9 | 0,02 | 0,01 | σολ | σολ | σολ | j,k | Όπως συμφωνήθηκε | |
| Συγκολλημένος σωλήνας | |||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | ε, λ | 0,43 | 0,25 |
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | ε, λ | 0,43 | 0,25 |
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | ε, λ | 0,43 | 0,25 |
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | ρε | ρε | ρε | ε, λ | 0,43 | 0,25 |
| X56M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | ρε | ρε | ρε | ε, λ | 0,43 | 0,25 |
| X60M | 0,12 στ | 0,45 στ | 1,60 στ | 0,025 | 0,015 | σολ | σολ | σολ | η, λ | 0,43 | 0,25 |
| X65M | 0,12 στ | 0,45 στ | 1,60 στ | 0,025 | 0,015 | σολ | σολ | σολ | η, λ | 0,43 | 0,25 |
| X70M | 0,12 στ | 0,45 στ | 1,70 στ | 0,025 | 0,015 | σολ | σολ | σολ | η, λ | 0,43 | 0,25 |
| X80M | 0,12 στ | 0,45 στ | 1,85 στ | 0,025 | 0,015 | σολ | σολ | σολ | i,j | 0,43 στ | 0,25 |
| X90M | 0.1 | 0,55 στ | 2.10στ | 0,02 | 0,01 | σολ | σολ | σολ | i,j | – | 0,25 |
| X100M | 0.1 | 0,55 στ | 2.10στ | 0,02 | 0,01 | σολ | σολ | σολ | i,j | – | 0,25 |
| X120M | 0.1 | 0,55 στ | 2.10στ | 0,02 | 0,01 | σολ | σολ | σολ | i,j | – | 0,25 |
| ένα. SMLS t>0,787", τα όρια CE θα είναι όπως έχουν συμφωνηθεί. Τα όρια CEIIW που εφαρμόζονται fi C > 0,12% και τα όρια CEPcm ισχύουν εάν C ≤ 0,12%, | |||||||||||
| σι. Για κάθε μείωση 0,01% κάτω από το καθορισμένο μέγιστο για το C, επιτρέπεται αύξηση 0,05% πάνω από το καθορισμένο μέγιστο για το Mn, έως το μέγιστο 1,65% για τους βαθμούς ≥ L245 ή B, αλλά ≤ L360 ή X52. έως 1,75% κατ' ανώτατο όριο για τους βαθμούς > L360 ή X52, αλλά < L485 ή X70; έως το μέγιστο 2,00% για βαθμούς ≥ L485 ή X70, αλλά ≤ L555 ή X80. και έως 2,20% κατ' ανώτατο όριο για τους βαθμούς > L555 ή X80. | |||||||||||
| ντο. Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||
| ρε. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||
| μι. Εκτός εάν έχει συμφωνηθεί διαφορετικά, Cu ≤ 0,50%. Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% και Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||
| φά. Εκτός αν συμφωνηθεί διαφορετικά. | |||||||||||
| σολ. Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά, Nb + V + Ti ≤ 0,15%. | |||||||||||
| η. Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% και MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| εγώ. Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% και MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| ι. Β ≤ 0,004%. | |||||||||||
| κ. Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% και MO ≤ 0,80%. | |||||||||||
| μεγάλο. Για όλους τους τύπους σωλήνων PSL 2, εκτός από εκείνους τους βαθμούς με τις υποσημειώσεις j, ισχύουν τα ακόλουθα. Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά, δεν επιτρέπεται η σκόπιμη προσθήκη του B και το υπόλοιπο B ≤ 0,001%. | |||||||||||
Συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας API 5L X56Μηχανικές Ιδιότητες
Πηγές American Standard API ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ 5L Πίνακας 6 — Απαιτήσεις για τα αποτελέσματα των δοκιμών εφελκυσμού για σωλήνα PSL 1
| Βαθμός σωλήνων | Σώμα σωλήνων SMLS και συγκολλημένων σωλήνων | Ραφή συγκόλλησης σωλήνων EW, LW, SAW και COW | ||
| Ισχύς απόδοσης α | Αντοχή εφελκυσμού α | Επιμήκυνση | Αντοχή εφελκυσμού β | |
| Rt0,5 PSI Ελάχ | Rm PSI Ελάχ | (σε 2 in Af % min) | Rm PSI Ελάχ | |
| ΕΝΑ | 210 (30 500) | 335 (48 600) | ντο | 335 (48 600) |
| σι | 245(35 500) | 415 (60 200) | ντο | 415 (60 200) |
| Χ42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | ντο | 415 (60 200) |
| Χ46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | ντο | 435 (63 100) |
| Χ52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | ντο | 460 (66 700) |
| Χ56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | ντο | 490 (71 100) |
| Χ60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | ντο | 520 (75 400) |
| Χ65 | 450 (65 300) | 535(77 600) | ντο | 535 (77 600) |
| Χ70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | ντο | 570 (82 700) |
| ένα. Για τον ενδιάμεσο βαθμό, η διαφορά μεταξύ της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής σε εφελκυσμό και της καθορισμένης ελάχιστης απόδοσης για το σώμα του σωλήνα θα είναι όπως δίνεται για τον επόμενο υψηλότερο βαθμό. | ||||
| σι. Για τις ενδιάμεσες ποιότητες, η καθορισμένη ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού για τη ραφή συγκόλλησης θα είναι η ίδια με αυτή που προσδιορίζεται για το σώμα χρησιμοποιώντας την υποσημείωση α. | ||||
| ντο. Η καθορισμένη ελάχιστη επιμήκυνση, Af, εκφρασμένη σε ποσοστό και στρογγυλοποιημένη στο πλησιέστερο ποσοστό, προσδιορίζεται χρησιμοποιώντας την ακόλουθη εξίσωση: | ||||
| *Ανατρέξτε στο αρχικό πρότυπο για τον τύπο στην εικόνα. | ||||
| Όπου το C είναι 1 940 για υπολογισμό με χρήση μονάδων Si και 625 000 για υπολογισμό με χρήση μονάδων USC | ||||
| Axc είναι η εφαρμοστέα επιφάνεια διατομής του δοκιμίου εφελκυσμού, εκφρασμένη σε τετραγωνικά χιλιοστά (τετραγωνικές ίντσες), ως εξής | ||||
| – Για δοκίμια κυκλικής διατομής, δοκίμια διαμέτρου 130 mm2 (0,20 in2) για 12,7 mm (0,500 in) και 8,9 mm (0,350 in). και 65 mm2 (0,10 in2) για δοκίμια διαμέτρου 6,4 mm (0,250 in). | ||||
| – Για δοκίμια πλήρους διατομής, το μικρότερο από α) 485 mm2 (0,75 in2) και β) το εμβαδόν διατομής του δοκιμίου, που προκύπτει χρησιμοποιώντας την καθορισμένη εξωτερική διάμετρο και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος του σωλήνα, στρογγυλεμένο με ακρίβεια 10 mm2 (0,10 in2) | ||||
| – Για τα δοκίμια λωρίδας, το μικρότερο από α) 485 mm2 (0,75 in2) και β) το εμβαδόν διατομής του δοκιμίου, που προκύπτει χρησιμοποιώντας το καθορισμένο πλάτος του δοκιμίου και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος του σωλήνα, στρογγυλεμένο με ακρίβεια 10 mm2 (0,10 in2) | ||||
| U είναι η καθορισμένη ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού, εκφρασμένη σε megapascal (λίβρες ανά τετραγωνική ίντσα) | ||||
Πηγές American Standard API ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ 5L Πίνακας 7 — Απαιτήσεις για τα αποτελέσματα των δοκιμών εφελκυσμού για σωλήνα PSL 2
| Βαθμός σωλήνων | Σώμα σωλήνων SMLS και συγκολλημένων σωλήνων | Ραφή συγκόλλησης σωλήνων HFW, SAW και COW | |||||
| Ισχύς απόδοσης α | Αντοχή εφελκυσμού α | Αναλογία α, γ | Επιμήκυνση | Αντοχή εφελκυσμούρε | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Rm MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (στα 50 χλστ ή 2 ίντσες) |
Rm MPa (psi) | |||
| Ελάχιστο | Ανώτατο όριο | Ελάχιστο | Ανώτατο όριο | Ανώτατο όριο | Ελάχιστο | Ελάχιστο | |
| BR, BN, BQ, BM | 245 (35 500) |
450ε (65 300)ε |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0,93 | φά | 415 (60 200) |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0,93 | φά | 415 (60 200) |
| X46N,X46Q,X46M | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
655 (95 000) |
0,93 | φά | 435 (63 100) |
| X52N,X52Q,X52M | 360 (52 200) |
530 (76 900) |
460 (66 700) |
760 (110 200) |
0,93 | φά | 460 (66 700) |
| X56N,X56Q,X56M | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 (71 100) |
760 (110 200) |
0,93 | φά | 490 (71 100) |
| X60N,X60Q,S60M | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 (110 200) |
0,93 | φά | 520 (75 400) |
| X65Q,X65M | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 (77 600) |
760 (110 200) |
0,93 | φά | 535 (77 600) |
| X70Q,X65M | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (110 200) |
0,93 | φά | 570 (82 700) |
| X80Q,X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 (119 700) |
0,93 | φά | 625 (90 600) |
| ένα. Για ενδιάμεση ποιότητα, ανατρέξτε στην πλήρη προδιαγραφή API5L. | |||||||
| σι. για βαθμούς > X90, ανατρέξτε στην πλήρη προδιαγραφή API5L. | |||||||
| ντο. Αυτό το όριο ισχύει για πίτες με D> 12.750 in | |||||||
| ρε. Για ενδιάμεσους βαθμούς, η καθορισμένη ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού για τη ραφή συγκόλλησης πρέπει να είναι η ίδια με αυτή που καθορίστηκε για το σώμα του σωλήνα χρησιμοποιώντας το πόδι α. | |||||||
| μι. για σωλήνα που απαιτεί διαμήκη δοκιμή, η μέγιστη αντοχή διαρροής πρέπει να είναι ≤ 71.800 psi | |||||||
| φά. Η καθορισμένη ελάχιστη επιμήκυνση, Af, εκφρασμένη σε ποσοστό και στρογγυλοποιημένη στο πλησιέστερο ποσοστό, προσδιορίζεται χρησιμοποιώντας την ακόλουθη εξίσωση: | |||||||
| ανατρέξτε στην πλήρη προδιαγραφή API5L. | |||||||
| Όπου το C είναι 1 940 για υπολογισμό με χρήση μονάδων Si και 625 000 για υπολογισμό με χρήση μονάδων USC | |||||||
| Axc είναι η εφαρμοστέα επιφάνεια διατομής του δοκιμίου εφελκυσμού, εκφρασμένη σε τετραγωνικά χιλιοστά (τετραγωνικές ίντσες), ως εξής | |||||||
| – Για δοκίμια κυκλικής διατομής, δοκίμια διαμέτρου 130 mm2 (0,20 in2) για 12,7 mm (0,500 in) και 8,9 mm (0,350 in). και 65 mm2 (0,10 in2) για δοκίμια διαμέτρου 6,4 mm (0,250 in). | |||||||
| – Για δοκίμια πλήρους διατομής, το μικρότερο από α) 485 mm2 (0,75 in2) και β) το εμβαδόν διατομής του δοκιμίου, που προκύπτει χρησιμοποιώντας την καθορισμένη εξωτερική διάμετρο και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος του σωλήνα, στρογγυλεμένο με ακρίβεια 10 mm2 (0,10 in2) | |||||||
| – Για τα δοκίμια λωρίδας, το μικρότερο από α) 485 mm2 (0,75 in2) και β) το εμβαδόν διατομής του δοκιμίου, που προκύπτει χρησιμοποιώντας το καθορισμένο πλάτος του δοκιμίου και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος του σωλήνα, στρογγυλεμένο στο πλησιέστερο 10 mm2 (0,10 in2) | |||||||
| U είναι η καθορισμένη ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού, εκφρασμένη σε megapascals (λίβρες ανά τετραγωνική ίντσα). | |||||||
| σολ. Οι χαμηλότερες τιμές για το R10,5IRm μπορούν να καθοριστούν κατόπιν συμφωνίας. | |||||||
| η. για βαθμούς > x90 ανατρέξτε στην πλήρη προδιαγραφή API5L. | |||||||
Διαδικασία κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων με ηλεκτροσυγκόλληση (ERW).
Ο ηλεκτροσυγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας ευθύγραμμης ραφής με ηλεκτρική αντίσταση (erw χαλύβδινος σωλήνας) είναι πηνίο θερμής έλασης μετά τη διαμόρφωση της μηχανής, η χρήση εφέ δέρματος υψηλής συχνότητας ρεύματος και εφέ εγγύτητας, η θέρμανση και η τήξη των άκρων του σωλήνα, ο κύλινδρος συμπίεσης υπό πίεση συγκόλλησης για την επίτευξη παραγωγής.
Ο χαλύβδινος σωλήνας συγκόλλησης με αντίσταση υψηλής συχνότητας, ο σωλήνας συγκόλλησης και η συνηθισμένη διαδικασία συγκόλλησης δεν είναι η ίδια, η συγκόλληση είναι κατασκευασμένη από τήγμα μετάλλου βάσης από το σώμα, η μηχανική αντοχή είναι καλύτερη από τον γενικό σωλήνα. Ομαλή εμφάνιση, υψηλή ακρίβεια, υψηλή και μικρή συγκόλληση χαμηλού κόστους, ευνοϊκή αντιδιαβρωτική επίστρωση 3PE. Υπάρχουν σημαντικές διαφορές στις μεθόδους συγκόλλησης μεταξύ του συγκολλημένου σωλήνα υψηλής συχνότητας και του σωλήνα με συγκόλληση βυθισμένου τόξου. Καθώς η συγκόλληση γίνεται αμέσως με υψηλή ταχύτητα, η δυσκολία εξασφάλισης της ποιότητας της συγκόλλησης είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή της συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο.
Συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας API 5L X56Εφαρμογή
Συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας API 5L X56Συσκευασία & Φόρτωση
Συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας API 5L X56Αναφορά αποστολής