|
| Merknaam: | Jinxi Pipe |
| Modelnummer: | ERW STALEN BUIS |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 456 USD/TON |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringsvermogen: | 100000 |
API 5L X56 ERW Stalen Pijp Zwarte Koolstof Pijp Voor Industriële Pijpleidingen
Specificaties
API 5L X56 pijp is een medium-grade pijpmateriaal volgens de specificaties van de API 5L-norm. De minimale vloeigrens is 390 Mpa (56.600 psi), minimale treksterkte 490 Mpa.
API 5L X56 ook wel L390 Pijp genoemd naar de vloeigrens van 390 Mpa, het omvat productietypes in naadloze en gelaste (ERW, EFW, SAW) types. L390 pijp bevat twee product specificatieniveaus PSL1, PSL2. En voor verschillende toepassingen zoals zure, onshore, offshore toepassingen.
| Amerikaanse Standaard | Standaard Naam |
| API 5L | Specificatie voor Leidingpijp |
API 5L X56 Gelaste Stalen Pijp Chemische Samenstelling
Bron Amerikaanse Standaard API SPECIFICATIE 5L Tabel 4 — Chemische samenstelling voor PSL 1 pijp met t ≤ 25,0 mm (0,984 in)
| Staal Kwaliteit | Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g % |
||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Naadloze Pijp | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Gelaste Pijp | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ = 0,50%; Cr ≤ = 0,50%; en Mo ≤ = 0,15%, | |||||||
| b. Voor elke reductie van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof, is een toename van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot een maximum van 2,00% voor kwaliteit L485 of X70., | |||||||
| c. Tenzij anders overeengekomen NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen., | |||||||
| f. Tenzij anders overeengekomen, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Geen opzettelijke toevoeging van B is toegestaan en de rest-B ≤ 0,001% | |||||||
Bron Amerikaanse Standaard API SPECIFICATIE 5L Tabel 5 — Chemische samenstelling voor PSL 2 pijp met t ≤ 25,0 mm (0,984 in)
| Staal Kwaliteit | Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalyses % maximum |
Koolstof equivalent a% maximum | |||||||||
| C b |
Si | Mn b |
P | S | V | Nb | Ti | Overige | CE IIW |
CE Pcm |
|
| Naadloze en Gelaste Pijp | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Zoals overeengekomen | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Zoals overeengekomen | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Zoals overeengekomen | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Zoals overeengekomen | |
| Gelaste Pijp | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 0.43f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X120M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| a. SMLS t>0.787”, CE limieten zullen worden overeengekomen. De CEIIW limieten toegepast indien C > 0,12% en de CEPcm limieten toegepast indien C ≤ 0,12%, | |||||||||||
| b. Voor elke reductie van 0,01% onder het gespecificeerde maximum voor C, is een toename van 0,05% boven het gespecificeerde maximum voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot een maximum van 2,00% voor kwaliteiten ≥ L485 of X70, maar ≤ L555 of X80; en tot een maximum van 2,20% voor kwaliteiten > L555 of X80. | |||||||||||
| c. Tenzij anders overeengekomen Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||
| f. Tenzij anders overeengekomen. | |||||||||||
| g. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15%. | |||||||||||
| h. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| i. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| j. B ≤ 0,004%. | |||||||||||
| k. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% en MO ≤ 0,80%. | |||||||||||
| l. Voor alle PSL 2 pijpkwaliteiten, behalve die met voetnoot j, geldt het volgende. Tenzij anders overeengekomen, is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en rest-B ≤ 0,001%. | |||||||||||
API 5L X56 Gelaste Stalen Pijp Mechanische Eigenschappen
Bron Amerikaanse Standaard API SPECIFICATIE 5L Tabel 6 — Eisen voor de resultaten van trekproeven voor PSL 1 pijp
| Pijp Kwaliteit | Pijp Lichaam van SMLS en Gelaste Pijpen | Lasnaad van EW,LW,SAW en COW pijpen | ||
| Vloeigrens a | Treksterkte a | Rek | Treksterkte b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (in 2in Af % min) | Rm PSI Min | |
| A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| B | 245(35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| X65 | 450 (65.300) | 535(77.600) | c | 535 (77.600) |
| X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| a. Voor tussenliggende kwaliteiten, is het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale vloeigrens voor het pijplichaam zoals gegeven voor de hogere kwaliteit. | ||||
| b. Voor de tussenliggende kwaliteiten, is de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad hetzelfde als bepaald voor het lichaam met voetnoot a. | ||||
| c. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met de volgende vergelijking: | ||||
| *Raadpleeg de originele standaard voor de formule in de afbeelding. | ||||
| Waarbij C 1.940 is voor berekeningen met SI-eenheden en 625.000 voor berekeningen met USC-eenheden | ||||
| Axc is het toepasselijke teststuk doorsnede-oppervlak, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inches), als volgt | ||||
| – Voor teststukken met cirkelvormige doorsnede, 130mm² (0,20 in²) voor teststukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (.350 in); en 65 mm² (0,10 in²) voor teststukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in). | ||||
| – Voor teststukken over de volledige doorsnede, het kleinste van a) 485 mm² (0,75 in²) en b) het doorsnede-oppervlak van het teststuk, afgeleid met de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,10 in²) | ||||
| – Voor strookteststukken, het kleinste van a) 485 mm² (0,75 in²) en b) het doorsnede-oppervlak van het teststuk, afgeleid met de gespecificeerde breedte van het teststuk en de gespecificeerde wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,10 in²) | ||||
| U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (pounds per vierkante inch) | ||||
Bron Amerikaanse Standaard API SPECIFICATIE 5L Tabel 7 — Eisen voor de resultaten van trekproeven voor PSL 2 pijp
| Pijp Kwaliteit | Pijp Lichaam van SMLS en Gelaste Pijpen | Lasnaad van HFW, SAW en COW pijpen | |||||
| Vloeigrens a | Treksterkte a | Ratio a,c | Rek | Treksterkte d | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Rm MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (op 50 mm of 2 in) |
Rm MPa (psi) | |||
| Minimum | Maximum | Minimum | Maximum | Maximum | Minimum | Minimum | |
| BR, BN, BQ, BM | 245 (35.500) |
450e (65.300)e |
415 (60.200) |
655 (95.000) |
0.93 | f | 415 (60.200) |
| X42, X42R, X2Q, X42M | 290 (42.100) |
495 (71.800) |
415 (60.200) |
655 (95.000) |
0.93 | f | 415 (60.200) |
| X46N, X46Q, X46M | 320 (46.400) |
525 (76.100) |
435 (63.100) |
655 (95.000) |
0.93 | f | 435 (63.100) |
| X52N, X52Q, X52M | 360 (52.200) |
530 (76.900) |
460 (66.700) |
760 (110.200) |
0.93 | f | 460 (66.700) |
| X56N, X56Q, X56M | 390 (56.600) |
545 (79.000) |
490 (71.100) |
760 (110.200) |
0.93 | f | 490 (71.100) |
| X60N, X60Q, S60M | 415 (60.200) |
565 (81.900) |
520 (75.400) |
760 (110.200) |
0.93 | f | 520 (75.400) |
| X65Q, X65M | 450 (65.300) |
600 (87.000) |
535 (77.600) |
760 (110.200) |
0.93 | f | 535 (77.600) |
| X70Q, X65M | 485 (70.300) |
635 (92.100) |
570 (82.700) |
760 (110.200) |
0.93 | f | 570 (82.700) |
| X80Q, X80M | 555 (80.500) |
705 (102.300) |
625 (90.600) |
825 (119.700) |
0.93 | f | 625 (90.600) |
| a. Voor tussenliggende kwaliteiten, raadpleeg de volledige API5L specificatie. | |||||||
| b. voor kwaliteiten > X90 raadpleeg de volledige API5L specificatie. | |||||||
| c. Deze limiet is van toepassing op pijpen met D> 12.750 inch | |||||||
| d. Voor tussenliggende kwaliteiten, is de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde als bepaald voor het pijplichaam met voetnoot a. | |||||||
| e. voor pijpen die longitudinale testen vereisen, is de maximale vloeigrens ≤ 71.800 psi | |||||||
| f. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met de volgende vergelijking: | |||||||
| raadpleeg de volledige API5L specificatie. | |||||||
| Waarbij C 1.940 is voor berekeningen met SI-eenheden en 625.000 voor berekeningen met USC-eenheden | |||||||
| Axc is het toepasselijke teststuk doorsnede-oppervlak, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inches), als volgt | |||||||
| – Voor teststukken met cirkelvormige doorsnede, 130mm² (0,20 in²) voor teststukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (.350 in); en 65 mm² (0,10 in²) voor teststukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in). | |||||||
| – Voor teststukken over de volledige doorsnede, het kleinste van a) 485 mm² (0,75 in²) en b) het doorsnede-oppervlak van het teststuk, afgeleid met de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,10 in²) | |||||||
| – Voor strookteststukken, het kleinste van a) 485 mm² (0,75 in²) en b) het doorsnede-oppervlak van het teststuk, afgeleid met de gespecificeerde breedte van het teststuk en de gespecificeerde wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,10 in²) | |||||||
| U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (pounds per vierkante inch). | |||||||
| g. Lagere waarden voor R10,5IRm kunnen worden gespecificeerd in overleg. | |||||||
| h. voor kwaliteiten > x90 raadpleeg de volledige API5L specificatie. | |||||||
Productieproces van Elektrisch Weerstand Gelaste (ERW) Stalen Pijpen
Hoogfrequente rechte naad elektrisch weerstand gelaste stalen pijp (ERW stalen pijp) is een warmgewalste spoel na de vormmachine, het gebruik van hoogfrequente stroom huideffect en nabijheidseffecten, de verwarming en smelting van de buisrand, knijpwals onder druk lassen om productie te realiseren.
Hoogfrequente weerstandslassen stalen pijp, laspijp en gewoon lasproces is niet hetzelfde, de las is gemaakt van het smeltende basismetaal van het lichaam, de mechanische sterkte is beter dan de algemene pijp. Glad uiterlijk, hoge precisie, lage kosten las hoog en klein, gunstig 3PE anticorrosiecoating. Er zijn significante verschillen in de lasmethoden tussen hoogfrequent gelaste pijp en ondergedompelde booglaspijp. Aangezien het lassen onmiddellijk op hoge snelheid gebeurt, is de moeilijkheid om de kwaliteit van het lassen te waarborgen veel hoger dan die van ondergedompeld booglassen.
API 5L X56 Gelaste Stalen Pijp Toepassing
API 5L X56 Gelaste Stalen Pijp Verpakking & Laden
API 5L X56 Gelaste Stalen Pijp Verzending Referentie