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| Markenbezeichnung: | Jinxi Pipe |
| Modellnummer: | mit einer Breite von mehr als 20 mm |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | 1500 USD/TON |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 10000000 |
Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr ASTM A53 für die Öl- und Gasindustrie
Beschreibung
Nahtlose ASTM A53-Rohre (Typ S) werden ohne Schweißnähte hergestellt und bieten überlegene Festigkeit, gleichmäßige Struktur und zuverlässige Druckbeständigkeit. Sie eignen sich zum Schweißen, Wickeln, Biegen und Bördeln. Klasse A ist für Niederdruckanwendungen geeignet, während Klasse B eine höhere Zugfestigkeit für Mitteldrucksysteme bietet. Die Betriebstemperatur beträgt im Allgemeinen bis zu ~343 °C (650 °F).
| Amerikanischer Standard | Standardname |
| ASTM A53 | Standardspezifikation für Rohre, Stahl, schwarz und feuerverzinkt, verzinkt, geschweißt und nahtlos |
Chemische Zusammensetzung nahtloser Kohlenstoffstahlrohre nach ASTM A53
Quellen American Standard A53 / A53M TABELLE 1 Chemische Anforderungen
| Chemische Anforderungen | Typ S (nahtlos) | Typ E (elektrisch widerstandsgeschweißt) | ||
| Klasse A | Klasse B | Klasse A | Klasse B | |
| Kohlenstoff max. % | 0,25 | 0,3 | 0,25 | 0,3 |
| Mangan % | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 |
| Phosphor, max. % | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Schwefel, max. % | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Kupfer, max. %A | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Nickel, max. %A | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Chrom, max. %A | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Molybdän, max. %A | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Vanadium, max. %A | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Die Kombination dieser fünf Elemente darf 1,00 % nicht überschreiten. | ||||
Mechanische Eigenschaften von nahtlosen Kohlenstoffstahlrohren nach ASTM A53
Quellen American Standard A53 / A53M TABELLE 2 Zuganforderungen
| Zuganforderungen | Nahtlos und elektrisch widerstandsgeschweißt | |
| Klasse A | Klasse B | |
| Zugfestigkeit, min., psi | 48000[330] | 60000[415] |
| Streckgrenze, min., psi | 30000[205] | 35000[240] |
ASTM A53 Nahtlose Kohlenstoffstahlrohranwendung
ASTM A53 Nahtloses KohlenstoffstahlrohrHerstellungsprozess
Der Prozess beginnt damit, dass massive Stahlrundstäbe oder Knüppel auf eine bestimmte Länge geschnitten und durch einen Hubbalken-Wärmeofen geschickt werden, in dem die Temperaturen fast 2.300 °F erreichen. Nach dem Verlassen des Wiedererwärmungsofens werden die vorgewärmten Ronden im Rotationslochwalzwerk zu einem Rohrmantel verarbeitet, während die Barren zwischen zwei tonnenförmigen Walzen mit hoher Geschwindigkeit quergewalzt werden.
Die nahtlosen Schalen gelangen in das Dornwalzwerk, wo sie über einen festgehaltenen Dorn gerollt werden, um die erforderliche Außendurchmesser- und Wandstärke für den nächsten Prozess bereitzustellen. Der Prozess wird mit einem hochmodernen Heißwand-Messsystem sorgfältig überwacht. Anschließend werden die Schalen zur endgültigen Formung in einem Streckreduzierwalzwerk mit 24 Gerüsten erneut erhitzt, wo die Außendurchmesser nach den genauen Spezifikationen des Kunden geformt werden. Die Überprüfung der Wandstärke erfolgt erneut mit einem Heißwandmesssystem. Nachdem die Rohre auf dem Hubbalken-Kühlbett gedreht und vorgeschoben wurden, werden sie stapelweise geschnitten und in einen Zwischenlagerbereich transportiert, wo sie von computergesteuerten Portalkränen gehandhabt werden.
ASTM A53 Nahtloses KohlenstoffstahlrohrVerpacken und Laden
A. 1/2"-2" Glattes Ende mit schwarzer Ölfarbe, Kappen an beiden Enden, Bündel mit Ladegurt.
B. 2"-4" Abgeschrägtes Ende mit schwarzer Ölfarbe, Kappen an beiden Enden, Bündel mit Ladegurt.
C. 10"-20" Abgeschrägtes Ende mit schwarzer Ölfarbe, beide Enden mit Kappen versehen, lose im Behälter verpackt.
Nahtloses KohlenstoffstahlrohrVersand
a.Nach Container
b.In großen Mengen
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