Détails des produits

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TUYAU EN ACIER LSAW
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Tuyau LSAW pour raffinerie et usine pétrochimique, certifié SGS BV Lloyds

Tuyau LSAW pour raffinerie et usine pétrochimique, certifié SGS BV Lloyds

Nom De Marque: Jinxi Pipe
Numéro De Modèle: TUYAU EN ACIER LSAW
MOQ: 1
Prix: 420 USD/TON
Conditions De Paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à Fournir: 1000000
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO,BV,SGS,TUV
Nom du produit:
Tuyau d'acier LSAW, tuyau de soudage à l'arc immergé longitudinalement, tuyau d'acier DS
Standard:
Api 5L GR.B
Type de tube de tuyau en acier LSAW:
tuyaux en acier soudés
Diamètre extérieur du tuyau en acier LSAW:
355.6 mm à 2320 mm
Épaisseur du tuyau en acier LSAW:
5,0 mm-60 mm
Gamme de tuyaux en acier LSAW:
20 pieds (6 mètres), 40 pieds (12 mètres) ou personnalisés)
Type d'extrémité de tuyau en acier LSAW:
Extrémités biseautées, extrémités unies
Bouchons de tuyaux en acier LSAW:
Bouchons en plastique
Détails d'emballage:
Forfaits
Mettre en évidence:

Tuyau LSAW pour usine pétrochimique

,

Tuyau LSAW pour raffinerie

,

Tuyau LSAW certifié Lloyds

Description de produit

Tuyau LSAW avec certificat d'inspection par tierce partie SGS, BV, Lloyds

 

Spécifications

 

Le LSAW (soudage à l'arc submergé longitudinal) est un type de tuyau SAW fabriqué à partir de tôles d'acier laminées à chaud par technologie de formage JCOE ou UOE. La technologie JCOE représente les processus de mise en forme et de formage impliqués lors de la fabrication, ainsi que le soudage interne et externe et l'expansion à froid effectués après le soudage.

 

Norme américaine Nom de la norme
API 5L Spécification pour tuyaux de conduite

 

Tuyau LSAW pour raffinerie et usine pétrochimique, certifié SGS BV Lloyds 0

 

 

Tuyau en acier LSAWComposition chimique

 

Nuance d'acier Fraction massique,  basé sur les analyses de chaleur et de produit a,g
%
C Mn P S V Nb Ti
max b max b max max max max max
Tuyau sans soudure
A 0.22 0.9 0.03 0.03
B 0.28 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
X42 0.28 1.3 0.03 0.03 d d d
X46 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
X52 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
X56 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
X60 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
X65 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
X70 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
Tuyau soudé
A 0.22 0.9 0.03 0.03
B 0.26 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
X42 0.26 1.3 0.03 0.03 d d d
X46 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
X52 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
X56 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
X60 0.26 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
X65 0.26 e 1.45 e 0.03 0.03 f f f
X70 0.26e 1.65 e 0.03 0.03 f f f
a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; et Mo ≤ 0.15%,
b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05 % au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le Mn est permise, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00 % pour la nuance L485 ou X70.,
c. Sauf accord contraire, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Sauf accord contraire.
f. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Aucune addition délibérée de B n'est autorisée et le B résiduel ≤ 0,001%

 

 

Sources Norme américaine API SPECIFICATION 5L Tableau 5 — Composition chimique des tuyaux PSL 2 avec t ≤ 25,0 mm (0,984 po) 

 

Nuance d'acier Fraction massique, basée sur les analyses de chaleur et de produit
 % maximum
Équivalent carbone a% maximum
C
b
Si Mn
b
P S V Nb Ti Autres CE 
IIW
CE
Pcm
Tuyau sans soudure et soudé
BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
BN 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l Selon accord
BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X56Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g i,j Selon accord
X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Selon accord
X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Selon accord
Tuyau soudé
BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
X56M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g i,j 0.43f 0.25
X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
X120M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
a. SMLS t>0.787”, les limites de CE doivent être convenues. Les limites CEIIW s'appliquent si C > 0,12 % et les limites CEPcm s'appliquent si C ≤ 0,12 %
b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum spécifié pour C, une augmentation de 0,05 % au-dessus du maximum spécifié pour Mn est permise, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; jusqu'à un maximum de 2,00 % pour les nuances ≥ L485 ou X70, mais ≤ L555 ou X80 ; et jusqu'à un maximum de 2,20 % pour les nuances > L555 ou X80.
c. Sauf accord contraire, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % et Mo ≤ 0,15 %,
f. Sauf accord contraire.
g. Sauf accord contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15%.
h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % et MO ≤ 0,50 %.
i. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % et MO ≤ 0,50 %.
j. B ≤ 0,004%.
k. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % et MO ≤ 0,80 %.
l. Pour toutes les nuances de tuyaux PSL 2, à l'exception de celles avec la note j, ce qui suit s'applique. Sauf accord contraire, aucune addition intentionnelle de B n'est autorisée et le B résiduel ≤ 0,001%.

 

 

Tuyau en acier LSAWPropriétés mécaniques

Nuance du tuyau Corps du tuyau de tuyaux sans soudure et soudés Cordons de soudure de tuyaux EW, LW, SAW et COW
Limite d'élasticité a Résistance à la traction a Allongement Résistance à la traction b
Rt0,5 PSI Min Rm PSI Min (pouce 2 pouces Af % min) Rm PSI Min
A 210 (30 500) 335 (48 600) c 335 (48 600)
B 245(35 500) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X42 290 (42 100) 415 (60 200) c 415 (60 200)
X46 320 (46 400) 435 (63 100) c 435 (63 100)
X52 360 (52 200) 460 (66 700) c 460 (66 700)
X56 390 (56 600) 490 (71 100) c 490 (71 100)
X60 415 (60 200) 520 (75 400) c 520 (75 400)
X65 450 (65 300) 535(77 600) c 535 (77 600)
X70 485 (70 300) 570 (82 700) c 570 (82 700)
a. Pour les nuances intermédiaires, la différence entre la résistance à la traction minimale spécifiée et la limite d'élasticité minimale spécifiée pour le corps du tuyau doit être celle de la nuance supérieure.
b. Pour les nuances intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même que celle déterminée pour le corps du tuyau selon la note a.
c. L'allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante :
*Veuillez vous référer à la norme d'origine pour la formule dans l'image.
Où C est 1 940 pour le calcul en unités SI et 625 000 pour le calcul en unités USC
Axc   est la surface de la section transversale de l'éprouvette de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit :
– Pour les éprouvettes de section transversale circulaire, 130 mm² (0,20 po²) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre ; et 65 mm² (0,10 po²) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre.
– Pour les éprouvettes pleine section, le moindre de a) 485 mm² (0,75 po²) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette, dérivée du diamètre extérieur spécifié et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi à 10 mm² (0,10 po²) près.
– Pour les éprouvettes en bande, le moindre de a) 485 mm² (0,75 po²) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette, dérivée de la largeur spécifiée de l'éprouvette et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi à 10 mm² (0,10 po²) près.
U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré).

 

 

Sources Norme américaine API SPECIFICATION 5L Tableau 7 — Exigences pour les résultats des essais de traction pour les tuyaux PSL 2

 

Nuance du tuyau Corps du tuyau de tuyaux sans soudure et soudés Cordon de soudure de tuyaux HFW, SAW et COW
Limite d'élasticité a Résistance à la traction a Rapport a,c Allongement Résistance à la traction d
Rt0,5  MPa (psi) Rm  MPa (psi) Rt0,5/Rm (sur 50 mm
ou 2 pouces)
Rm MPa (psi)
Minimum Maximum Minimum Maximum Maximum Minimum Minimum
BR, BN, BQ, BM 245
(35 500)
450e
(65 300)e
415
(60 200)
655
(95 000)
0.93 f 415
(60 200)
X42, X42R, X2Q, X42M 290
(42 100)
495
(71 800)
415
(60 200)
655
(95 000)
0.93 f 415
(60 200)
X46N, X46Q, X46M 320
(46 400)
525
(76 100)
435
(63 100)
655
(95 000)
0.93 f 435
(63 100)
X52N, X52Q, X52M 360
(52 200)
530
(76 900)
460
(66 700)
760
(110 200)
0.93 f 460
(66 700)
X56N, X56Q, X56M 390
(56 600)
545
(79 000)
490
(71 100)
760
(110 200)
0.93 f 490
(71 100)
X60N, X60Q, S60M 415
(60 200)
565
(81 900)
520
(75 400)
760
(110 200)
0.93 f 520
(75 400)
X65Q, X65M 450
(65 300)
600
(87000)
535
(77 600)
760
(110 200)
0.93 f 535
(77 600)
X70Q, X65M 485
(70 300)
635
(92 100)
570
(82 700)
760
(110 200)
0.93 f 570
(82 700)
X80Q, X80M 555
(80 500)
705
(102 300)
625
(90 600)
825
(119 700)
0.93 f 625
(90 600)
a. Pour les nuances intermédiaires, se référer à la spécification complète API5L.
b. Pour les nuances > X90, se référer à la spécification complète API5L.
c. Cette limite s'applique aux tuyaux avec D > 12,750 pouces.
d. Pour les nuances intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même valeur que celle déterminée pour le corps du tuyau selon la note a.
e. Pour les tuyaux nécessitant des tests longitudinaux, la limite d'élasticité maximale doit être ≤ 71 800 psi.
f. L'allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante :
se référer à la spécification complète API5L.
Où C est 1 940 pour le calcul en unités SI et 625 000 pour le calcul en unités USC
Axc   est la surface de la section transversale de l'éprouvette de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit :
– Pour les éprouvettes de section transversale circulaire, 130 mm² (0,20 po²) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre ; et 65 mm² (0,10 po²) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre.
–  Pour les éprouvettes pleine section, le moindre de a) 485 mm² (0,75 po²) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette, dérivée du diamètre extérieur spécifié et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi à 10 mm² (0,10 po²) près.
–  Pour les éprouvettes en bande, le moindre de a) 485 mm² (0,75 po²) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette, dérivée de la largeur spécifiée de l'éprouvette et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi à 10 mm² (0,10 po²) près.
U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré).
g. Des valeurs plus basses pour R10,5IRm peuvent être spécifiées par accord.
h. pour les nuances > x90, se référer à la spécification complète API5L.

 

Tuyau en acier LSAWProcessus de fabrication

 

Sondage de plaque par ultrasons → fraisage de bord → pré-pliage → formage → pré-soudage → soudage interne → soudage externe → Inspection par ultrasons→ Inspection aux rayons X → Expansion → test hydraulique →l. Chanfreinage → Inspection par ultrasons→ Inspection aux rayons X→ inspection par particules magnétiques à l'extrémité du tube.

 

Tuyau LSAW pour raffinerie et usine pétrochimique, certifié SGS BV Lloyds 1

 

 

Tuyau en acier LSAWApplication

 

  • Pipelines de transport de pétrole et de gaz à haute pression sur de longues distances
  • Systèmes de pipelines sous-marins en eaux profondes et ultra-profondes
  • Structures offshore et d'ingénierie marine
  • Services corrosifs et applications arctiques
  • Réseaux de transport de gaz à haute pression
  • Fondations de parcs éoliens offshore
  • Infrastructure de pipelines pour l'hydrogène et la capture du carbone (CCUS)
  • Applications structurelles et de pieutage pour travaux lourds
  • Injection d'eau à haute pression et récupération assistée du pétrole
  • Tuyauterie à haute pression pour raffineries et usines pétrochimiques

 

Tuyau en acier LSAWEmballage et chargement

Tuyau LSAW pour raffinerie et usine pétrochimique, certifié SGS BV Lloyds 2

Les tuyaux en acier LSAW sont transportés par vraquier

Tuyau LSAW pour raffinerie et usine pétrochimique, certifié SGS BV Lloyds 3