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| Nom De Marque: | Jinxi Pipe |
| Numéro De Modèle: | TUYAU EN ACIER LSAW |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | 420 USD/TON |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité à Fournir: | 1000000 |
Tuyau en acier LSAW haute résistance (X70 / X80) pour transmission longue distance
Caractéristiques
Le tuyau LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) à haute résistance est un tuyau en acier de qualité supérieure fabriqué en formant à froid des plaques d'acier épaisses dans un cylindre et en soudant le joint longitudinal à l'aide du processus de soudage à l'arc submergé. Réputés pour leur résistance élevée à la pression, leur précision dimensionnelle et leur ténacité supérieure des soudures, ces tuyaux ont généralement un diamètre allant de 16 à 150 pouces. Ils sont essentiels pour les infrastructures exigeantes, notamment les oléoducs et gazoducs, la construction offshore et les pilotis structurels.
| Norme américaine | Nom de la norme |
| API 5L | Spécification pour les tuyaux de canalisation |
Tuyau LSAW haute résistanceComposition chimique
| Nuance d'acier | Fraction massique, basé sur des analyses de chaleur et de produits a,g % |
||||||
| C | Mn | P. | S | V | Nb | Ti | |
| maximum b | maximum b | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | |
| Tuyau sans soudure | |||||||
| UN | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Tuyau soudé | |||||||
| UN | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| un. Cu ≤ = 0,50 % Ni ; ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % ; et Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05 % au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les qualités ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les grades > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00% pour le grade L485 ou X70., | |||||||
| c. Sauf accord contraire NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Sauf accord contraire., | |||||||
| f. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le B résiduel ≤ 0,001 % | |||||||
Sources American Standard SPÉCIFICATION API 5LTableau 5 — Composition chimique pour les tuyaux PSL 2 avec t ≤ 25,0 mm (0,984 in)
| Nuance d'acier | Fraction massique, basée sur des analyses de chaleur et de produits % maximum |
Équivalent carbone a% maximum | |||||||||
| C b |
Si | Mn b |
P. | S | V | Nb | Ti | Autre | CE IIW |
CE PCM |
|
| Tuyaux sans soudure et soudés | |||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| NE | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 |
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 |
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 |
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Comme convenu | |
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X56Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 |
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, je | 0,43 | 0,25 |
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, je | 0,43 | 0,25 |
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, je | 0,43 | 0,25 |
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | je,j | Comme convenu | |
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Comme convenu | |
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Comme convenu | |
| Tuyau soudé | |||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X56M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, je | 0,43 | 0,25 |
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, je | 0,43 | 0,25 |
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, je | 0,43 | 0,25 |
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | je,j | 0,43f | 0,25 |
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | je,j | – | 0,25 |
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | je,j | – | 0,25 |
| X120M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | je,j | – | 0,25 |
| un. SMLS t>0,787", les limites CE doivent être telles que convenues. Les limites CEIIW appliquées fi C > 0,12 % et les limites CEPcm s'appliquent si C ≤ 0,12 %, | |||||||||||
| b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum spécifié pour C, une augmentation de 0,05 % au-dessus du maximum spécifié pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les grades ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75% pour les notes > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; jusqu'à un maximum de 2,00 % pour les grades ≥ L485 ou X70, mais ≤ L555 ou X80 ; et jusqu'à un maximum de 2,20% pour les notes > L555 ou X80. | |||||||||||
| c. Sauf accord contraire Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||
| e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% et Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||
| f. Sauf accord contraire. | |||||||||||
| g. Sauf accord contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. | |||||||||||
| h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| je. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %. | |||||||||||
| k. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% et MO ≤ 0,80%. | |||||||||||
| l. Pour toutes les qualités de tuyaux PSL 2, à l'exception des qualités comportant des notes de bas de page j, ce qui suit s'applique. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de B n'est autorisé et le B résiduel ≤ 0,001 %. | |||||||||||
| Qualité du tuyau | Corps de tuyau de SMLS et tuyaux soudés | Soudure des tuyaux EW, LW, SAW et COW | ||
| Limite d'élasticité une | Résistance à la traction | Élongation | Résistance à la tractionb | |
| Rt0,5 PSI Min | RM PSI Min | (en 2 pouces Af % min) | RM PSI Min | |
| UN | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B | 245(35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535(77 600) | c | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| un. Pour la qualité intermédiaire, la différence entre la résistance à la traction minimale spécifiée et la limite d'élasticité minimale spécifiée pour le corps du tuyau doit être celle indiquée pour la qualité immédiatement supérieure. | ||||
| b. Pour les qualités intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même que celle déterminée pour la carrosserie à l'aide de la note de bas de page a. | ||||
| c. L’allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l’aide de l’équation suivante : | ||||
| *Veuillez vous référer à la norme d'origine pour la formule dans l'image. | ||||
| Où C est 1 940 pour le calcul en unités Si et 625 000 pour le calcul en unités USC | ||||
| Axc est la section transversale applicable de l'éprouvette de traction, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit | ||||
| – Pour les éprouvettes de section circulaire, 130 mm2 (0,20 in2) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 in) et 8,9 mm (0,350 in) de diamètre ; et 65 mm2 (0,10 po2) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre. | ||||
| – Pour les éprouvettes à section complète, le moindre entre a) 485 mm2 (0,75 po2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, dérivée en utilisant le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie aux 10 mm2 (0,10 po2) les plus proches. | ||||
| – Pour les éprouvettes en bandelette, le moindre entre a) 485 mm2 (0,75 po2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, dérivée en utilisant la largeur spécifiée de l'éprouvette et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie aux 10 mm2 (0,10 po2) les plus proches. | ||||
| U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré) | ||||
Sources American Standard API SPECIFICATION 5L Tableau 7 — Exigences relatives aux résultats des essais de traction pour les tuyaux PSL 2
| Qualité du tuyau | Corps de tuyau de SMLS et tuyaux soudés | Couture de soudure des tuyaux HFW, SAW et COW | |||||
| Limite d'élasticité une | Résistance à la traction | Rapport a,c | Élongation | Résistance à la tractiond | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Chambre MPa (psi) | Rt0,5/RM | (sur 50mm ou 2 pouces) |
RmMPa (psi) | |||
| Minimum | Maximum | Minimum | Maximum | Maximum | Minimum | Minimum | |
| BR, NE, BQ, BM | 245 (35 500) |
450e (65 300)e |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0,93 | f | 415 (60 200) |
| X42, X42R, X2Q, X42M | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0,93 | f | 415 (60 200) |
| X46N,X46Q,X46M | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
655 (95 000) |
0,93 | f | 435 (63 100) |
| X52N,X52Q,X52M | 360 (52 200) |
530 (76 900) |
460 (66 700) |
760 (110 200) |
0,93 | f | 460 (66 700) |
| X56N,X56Q,X56M | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 (71 100) |
760 (110 200) |
0,93 | f | 490 (71 100) |
| X60N,X60Q,S60M | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 (110 200) |
0,93 | f | 520 (75 400) |
| X65Q,X65M | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 (77 600) |
760 (110 200) |
0,93 | f | 535 (77 600) |
| X70Q,X65M | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (110 200) |
0,93 | f | 570 (82 700) |
| X80Q,X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 (119 700) |
0,93 | f | 625 (90 600) |
| un. Pour le grade intermédiaire, reportez-vous à la spécification API5L complète. | |||||||
| b. pour les nuances > X90, reportez-vous à la spécification API5L complète. | |||||||
| c. Cette limite s'applique aux tartes avec D> 12.750 en | |||||||
| d. Pour les qualités intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même valeur que celle déterminée pour le corps du tuyau à l'aide du pied a. | |||||||
| e. pour les tuyaux nécessitant des essais longitudinaux, la limite d'élasticité maximale doit être ≤ 71 800 psi | |||||||
| f. L’allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l’aide de l’équation suivante : | |||||||
| reportez-vous à la spécification API5L complète. | |||||||
| Où C est 1 940 pour le calcul en unités Si et 625 000 pour le calcul en unités USC | |||||||
| Axc est la section transversale applicable de l'éprouvette de traction, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit | |||||||
| – Pour les éprouvettes de section circulaire, 130 mm2 (0,20 in2) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 in) et 8,9 mm (0,350 in) de diamètre ; et 65 mm2 (0,10 po2) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre. | |||||||
| – Pour les éprouvettes à section complète, le moindre entre a) 485 mm2 (0,75 po2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, dérivée en utilisant le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie aux 10 mm2 (0,10 po2) les plus proches. | |||||||
| – Pour les éprouvettes en bandelette, le moindre entre a) 485 mm2 (0,75 po2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, dérivée en utilisant la largeur spécifiée de l'éprouvette et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie aux 10 mm2 (0,10 po2) les plus proches. | |||||||
| U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré). | |||||||
| g. Des valeurs inférieures pour R10,5IRm peuvent être spécifiées par accord. | |||||||
| h. pour les grades > x90, reportez-vous à la spécification API5L complète. | |||||||
Sondage de plaques par ultrasons → fraisage des bords → pré-cintrage → formage → pré-soudage → soudage interne → soudage externe→ Inspection par ultrasons→ Inspection aux rayons X → Expansion → test hydraulique →l. Chanfreinage → Inspection par ultrasons→ Inspection aux rayons X→ Contrôle magnétoscopique en extrémité du tube.
Tuyau LSAW haute résistanceApplication