|
| Merknaam: | Jinxi Pipe |
| Modelnummer: | Gegalvaniseerde stalen buis |
| MOQ: | 1 |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringsvermogen: | 1000000 |
ASTM A500 warm gegalvaniseerde staalbuizen
Beschrijving
ASTM A500 Hot-dip gegalvaniseerd staalpijp is een staalpijp bedekt met gesmolten zink, waardoor een sterke, metallurgische binding ontstaat voor een superieure, langdurige corrosiebestendigheid, ideaal voor buiten/nat gebruik,bekend om zijn duurzaamheid, offerende bescherming (zelfs wanneer gekrast) en kosteneffectiviteit, vaak gebruikt in de bouw, watersystemen en hekken.
| Amerikaanse standaard | Standaardnaam |
| A500/A500M | Standaardspecificatie voor koudgevormd gelast en naadloos koolstofstaalstructuurbuizen in ronde vormen |
Chemische samenstelling van ASTM A500 warm gegalvaniseerde stalen buizen
Bronnen Amerikaanse norm A500 / A500M TABEL 1 Chemische eisen
| Elementen | Samenstelling, % | |||
| Klassen A, B en D | Grace C. | |||
| Warmte | Producten | Warmte | Producten | |
| Analyse | Analyse | Analyse | Analyse | |
| koolstof, max. Een | 0.26 | 0.3 | 0.23 | 0.27 |
| Mangan, max. Een | 1.35 | 1.4 | 1.35 | 1.4 |
| Fosfor, max. | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Zwavel, max. | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Koper, min B. | 0.2 | 0.18 | 0.2 | 0.18 |
| Een Voor elke vermindering van 0,01 procentpunt onder het voor koolstof vastgestelde maximum is een verhoging van 0,06 procentpunt boven het voor mangaan vastgestelde maximum toegestaan, tot een maximum van 1.50% door warmteanalyse en 1.60% volgens productanalyse. B. Indien in de bestelling koperhoudend staal is vermeld. |
||||
Mechanische eigenschappen van ASTM A500 warm gegalvaniseerde stalen buizen
Bronnen American Standard A500 / A500M TABEL 2 Trekvereisten
| Ronde structuurbuizen | ||||
| Verplichtingen inzake trekvermogen | Klasse A | Klasse B | Graad C | Graad D |
| Treksterkte, min, psi (MPa) | 45,000 (310) | 58,000 (400) | 62,000 (425) | 58,000 (400) |
| Kracht van de uitlaat, min, psi, (MPa) | 33,000 (230) | 42,000 (290) | 46,000 (315) | 36,000 (250) |
| Verlenging in 2 inch (50 mm), min, %D | 25Een | 23B. | 21C | 23B. |
| Buizen met een vorm | ||||
| Verplichtingen inzake trekvermogen | Klasse A | Klasse B | Graad C | Graad D |
| Treksterkte, min, psi (MPa) | 45,000 (310) | 58,000 (400) | 62,000 (425) | 58,000 (400) |
| Kracht van de uitlaat, min, psi, (MPa) | 39,000 (270) | 46,000 (315) | 50,000 (345) | 36,000 (250) |
| Verlenging in 2 inch (50 mm), min, %D | 25Een | 23B. | 21C | 23B. |
| Een Voor lichte specifieke wanddiktes worden de minimale verlengingswaarden berekend volgens de formule:percentage verlenging in 2 in. (50 mm) = 56t + 17.5, afgerond op het dichtstbijzijnde percentage.5, afgerond op het dichtstbijzijnde percentage. B. Voor lichter gespecificeerde wanddiktes worden de minimale verlengingswaarden berekend volgens de formule:percentage verlenging in 2 in. (50 mm) = 61t + 12, afgerond op het dichtstbijzijnde percentage. Voor A500M gebruik de volgende formule: 2,4t + 12, afgerond op het dichtstbijzijnde percentage. C geldt voor gespecificeerde wanddiktes (t) van 0,120 inch (3,05 mm) of meer.de minimale verlengingswaarden worden in overleg met de fabrikant vastgesteld;. D De gespecificeerde minimale verlengingswaarden zijn alleen van toepassing op tests die voorafgaand aan de verzending van de buizen worden uitgevoerd. |
||||
Verschil tussen warmdipgalvanisatie en voorgalvanisatie
| Kenmerken | Warmdippgallanisatie | Voorverzinking |
| Dikte van de coating | Dikke coating met minimale gemiddelde eisen van 45-85 μm volgens BS EN ISO 1461 | De coatingdikte kan variëren, maar is meestal ongeveer 20 μm voor platen en 20-30 μm voor platen. m voor buizen |
| Doorlopend bekleden | Continu coating over het gehele object | Het ongecoate gebied aan de snijrand |
| Beschermingsbinding | Sterke metallurgische binding met basisstaal | Sterke metallurgische binding met basisstaal |
| Vormbaarheid van de coating | Het is niet aan te raden om na het galvaniseren in warmte te vormen, omdat dit de coating kan beschadigen | Een dunne laag kan normaal zonder enige schade worden gevormd |
| Uiterlijk van de coating | Normaal helder, maar kan variëren | Normaal helder |
| Slijtvastheid | Een dikkere laag harde zink-ijzer legering geeft een hoge slijtvastheid | Dunne legeringslaag met verminderde slijtvastheid |
| Sacrificale bescherming | Bied het hoogste niveau van offerbescherming. | Verminderde offerbescherming als gevolg van dunne laag coating en op sommige niet-coated gebieden (gesneden randen) |
ASTM A500 warm gegalvaniseerde stalen buizen afmetingen afmetingen
| Nominale PIPE Grootte |
Overdosis | Nominale wanddikte | |||||||||||||
| (mm) | |||||||||||||||
| DN | NB (inches) | ASME | SCH10 | SCH20 | SCH30 | Geslachtsziekten | SCH40 | SCH60 | XS | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | XXS |
| 15 | Een halve inch. | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 20 | 3/4 inch. | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 25 | 1 " | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 32 | 1.1/4" | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 40 | 1.1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 50 | 2 " | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 65 | 2.1/2" | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 80 | 3 cm | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.25 | |||||
| 90 | 3.1/2" | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 100 | 4" | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 125 | 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 250 | 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 300 | 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 350 | 14" | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16" | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.19 | |
| 450 | 18" | 457.2 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22" | 558.8 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24" | 609.6 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26" | 660.4 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
| 700 | 28" | 711.2 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 750 | 30" | 762 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 800 | 32" | 812.8 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 850 | 34" | 863.6 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 900 | 36" | 914.4 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||||||
Vervaardigingsproces van ASTM A500 warm gegalvaniseerde stalen buizen
ASTM A500: toepassing van warmgegalvaniseerde stalen buizen
ASTM A500 Verpakking en laden van warmgegalvaniseerde stalen buizen
a. 1/2"-2" vlak eind met zwarte olieverf, doppen aan beide uiteinden, bundels met laadriem.
b. 2"-4"Beveled end with black oil paint, caps both ends, bundles with loading belt. Beveled end with black oil paint, caps both ends, bundles with loading belt. Beveled end with black oil paint, caps both ends, bundles with loading belt.
c. 10"-20" Beveled end met zwarte olieverf, doppen aan beide uiteinden, los in een container verpakt.
ASTM A500 Vervoerreferentie voor warmgegalvaniseerde stalen buizen
ASTM A500 Hot-dip gegalvaniseerde staalpijpen worden in containers vervoerd