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| ブランド名: | Jinxi Pipe |
| モデル番号: | 超大幅な溶接パイプ |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 400USD/TON |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給能力: | 100000 |
高圧SSAWスパイラルパイプ（石油パイプライン用）
仕様
SSAW（スパイラルサブマージアーク溶接）パイプは、鋼帯をらせん状に成形・溶接して製造され、大口径用途にコスト効率の高いソリューションを提供します。水、石油、ガスを含む多くの流体輸送サービスに適していますが、「高圧」への適合性は、プロジェクト固有の安全要件によって異なります。エンジニアは、残留応力が低く、溶接継ぎ目が短いことから、極めて高圧のサービスにはシームレスパイプまたはLSAWパイプを好むことがよくあります。
| アメリカ規格 | 規格名 |
| API 5L | ラインパイプ規格 |
高圧SSAWパイプ化学組成
出典 アメリカ規格 API SPECIFICATION 5L 表4 — PSL 1パイプ（t ≤ 25.0 mm）の化学組成
| 鋼種 | 質量分率, 熱分析および製品分析に基づく a,g % |
||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| 最大 b | 最大 b | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | |
| シームレスパイプ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 溶接パイプ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; and Mo ≤ 0.15%, | |||||||
| b. For each reduction of 0.01% below the specified maximum concentration for carbon, an increase of 0.05% above the specified maximum concentration for Mn is permissible, up to a maximum of 1.65% for grades ≥ L245 or B, but ≤ L360 or X52; up to a maximum of 1.75% for grades > L360 or X52, but < L485 or X70; and up to a maximum of 2.00% for grade L485 or X70., | |||||||
| c. Unless otherwise agreed NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Unless otherwise agreed., | |||||||
| f. Unless otherwise agreed, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. No deliberate addition of B is permitted and the residual B ≤ 0.001% | |||||||
高圧SSAWパイプ機械的性質
出典 アメリカ規格 API SPECIFICATION 5L 表6 — PSL 1パイプの引張試験結果要件
| パイプグレード | SMLSおよび溶接パイプのパイプ本体 | EW、LW、SAW、COWパイプの溶接継ぎ目 | ||
| 降伏強度 a | 引張強度 a | 伸び | 引張強度 b | |
| Rt0.5 PSI最小 | Rm PSI最小 | (2インチあたりAf %最小) | Rm PSI最小 | |
| A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B | 245(35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535(77 600) | c | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a. 中間グレードの場合、指定最小引張強度とパイプ本体の指定最小降伏強度の差は、次の上位グレードで指定されたものと同じとする。 | ||||
| b. 中間グレードの場合、溶接継ぎ目の指定最小引張強度は、脚注aで決定された本体と同じとする。 | ||||
| c. 指定最小伸び、Af（パーセントで表し、最も近いパーセントに丸める）は、次の式を使用して決定する。 | ||||
| *画像中の数式については、元の規格を参照してください。 | ||||
| ここで、CはSI単位計算の場合は1,940、USC単位計算の場合は625,000とする | ||||
| Axc は、適用される引張試験片の断面積（平方ミリメートル（平方インチ）で表す）であり、次のとおりとする。 | ||||
| – 円形断面積試験片の場合、直径12.7 mm（0.500インチ）および8.9 mm（.350インチ）の試験片は130 mm²（0.20平方インチ）、直径6.4 mm（0.250インチ）の試験片は65 mm²（0.10平方インチ）。 | ||||
| – 全断面試験片の場合、a) 485 mm²（0.75平方インチ）とb) 指定された外径と指定されたパイプ肉厚を使用して算出された試験片の断面積（最も近い10 mm²（0.10平方インチ）に丸める）の小さい方。 | ||||
| – ストリップ試験片の場合、a) 485 mm²（0.75平方インチ）とb) 指定された試験片幅と指定されたパイプ肉厚を使用して算出された試験片の断面積（最も近い10 mm²（0.10平方インチ）に丸める）の小さい方。 | ||||
| Uは、指定最小引張強度（メガパスカル（ポンド/平方インチ）で表す）とする | ||||
高圧SSAWパイプ 製造工程
原材料検査 → ストリップ接合 → 事前成形処理 → コンベア制御 → ロール成形 → ギャップ制御 → 溶接 → NDT（非破壊検査） → 単管切断 → バッチ検査 → 欠陥補修 → 溶接検査 → 水圧試験 → 端部仕上げ
高圧SSAWパイプ用途
高圧SSAWパイプ 梱包・積載
→ SSAWパイプはコンテナで輸送されます
(ネスティング梱包): 大口径SSAWパイプは、入れ子式に積み重ねることができ、大きなパイプの内部空間を利用して貨物の体積を最小限に抑えます。これは、輸送費の削減とサプライチェーン効率の向上に「ゲームチェンジャー」となります。
SSAWパイプはバルクキャリアで輸送されます