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| Marchio: | Jinxi Pipe |
| Numero di modello: | TUBO ACCIAIO LSAW |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | 420 USD/TON |
| Condizioni di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Capacità di approvvigionamento: | 1000000 |
Fornitura di tubi LSAW per progetti EPC con documentazione completa
Specifiche
Il tubo API 5L Grado B LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) è un tubo in acciaio al carbonio progettato per il trasporto ad alta pressione di petrolio, gas e acqua. Presenta un carico di snervamento minimo di 35.500 psi (245 MPa) e una resistenza alla trazione minima di 60.000 psi (415 MPa). La produzione LSAW è specificatamente preferita per applicazioni di grande diametro e pareti spesse, offrendo la durata richiesta per linee principali a lunga distanza e ad alta pressione.
| Norma americana | Nome standard |
| API5L | Specifiche per tubi di linea |
| Grado d'acciaio | Frazione di massa, in base alle analisi del calore e del prodotto a,g % |
||||||
| C | Mn | P | S | V | N.B | Ti | |
| massimo b | massimo b | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | |
| Tubo senza saldatura | |||||||
| UN | 0,22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | D |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | D | D | D |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | D | D | D |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | D | D | D |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | D | D | D |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | F | F | F |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | F | F | F |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | F | F | F |
| Tubo saldato | |||||||
| UN | 0,22 | 0.9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | D |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | D | D | D |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | D | D | D |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | D | D | D |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | D | D | D |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | F | F | F |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | F | F | F |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | F | F | F |
| UN. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; e Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| B. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto della concentrazione massima specificata per il carbonio, è consentito un aumento dello 0,05% al di sopra della concentrazione massima specificata per Mn, fino a un massimo dell'1,65% per i gradi ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino ad un massimo dell'1,75% per i gradi > L360 o X52, ma < L485 o X70; e fino ad un massimo del 2,00% per il grado L485 o X70., | |||||||
| C. Salvo diversi accordi NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| D. Nb+V+TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Salvo diverso accordo., | |||||||
| F. Se non diversamente concordato, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| G. Non è consentita alcuna aggiunta deliberata di B e il residuo B ≤ 0,001% | |||||||
Fonti SPECIFICA API standard americano 5LTabella 5 — Composizione chimica per tubo PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0.984 in)
| Grado d'acciaio | Frazione di massa, basata sull'analisi del calore e del prodotto % massimo |
Carbonio equivalente a% massimo | |||||||||
| C B |
Sì | Mn B |
P | S | V | N.B | Ti | Altro | CE IIW |
CE Pcm |
|
| Tubo senza saldatura e saldato | |||||||||||
| BR | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | C | C | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X42R | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| BN | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | C | C | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
| X42N | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
| X46N | 0,24 | 0.4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
| X60N | 0,24 f | 0,45 f | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 f | 0,04 f | g, h, l | Come concordato | |
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
| X56Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
| X60Q | 0,18f | 0,45 f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | G | G | G | h, l | 0,43 | 0,25 |
| X65Q | 0,18f | 0,45 f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | G | G | G | h, l | 0,43 | 0,25 |
| X70Q | 0,18f | 0,45 f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | G | G | G | h, l | 0,43 | 0,25 |
| X80Q | 0,18f | 0,45 f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | G | G | G | io, j | Come concordato | |
| X90Q | 0,16 f | 0,45 f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | G | G | G | j, k | Come concordato | |
| X100Q | 0,16 f | 0,45 f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | G | G | G | j, k | Come concordato | |
| Tubo saldato | |||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | D | D | D | e, l | 0,43 | 0,25 |
| X56M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | D | D | D | e, l | 0,43 | 0,25 |
| X60M | 0,12f | 0,45 f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | G | G | G | h, l | 0,43 | 0,25 |
| X65M | 0,12f | 0,45 f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | G | G | G | h, l | 0,43 | 0,25 |
| X70M | 0,12f | 0,45 f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | G | G | G | h, l | 0,43 | 0,25 |
| X80M | 0,12f | 0,45 f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | G | G | G | io, j | 0,43f | 0,25 |
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | G | G | G | io, j | – | 0,25 |
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | G | G | G | io, j | – | 0,25 |
| X120M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | G | G | G | io, j | – | 0,25 |
| UN. SMLS t>0,787", i limiti CE devono essere quelli concordati. I limiti CEIIW applicati sono C > 0,12% e i limiti CEPcm si applicano se C ≤ 0,12%, | |||||||||||
| B. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo specificato per C, è consentito un aumento dello 0,05% rispetto al massimo specificato per Mn, fino ad un massimo dell'1,65% per i gradi ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino ad un massimo dell'1,75% per i voti > L360 o X52, ma < L485 o X70; fino ad un massimo del 2,00% per i gradi ≥ L485 o X70, ma ≤ L555 o X80; e fino ad un massimo del 2,20% per i voti > L555 o X80. | |||||||||||
| C. Salvo diverso accordo Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||
| D. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||
| e. Salvo diverso accordo Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||
| F. Salvo diverso accordo. | |||||||||||
| G. Salvo diverso accordo Nb + V + Ti ≤ 0,15%. | |||||||||||
| H. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| io. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| J. B ≤ 0,004%. | |||||||||||
| k. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%. | |||||||||||
| l. Per tutti i gradi di tubi PSL 2, ad eccezione di quelli con note a piè di pagina j annotate, si applica quanto segue. Se non diversamente concordato non è consentita alcuna aggiunta intenzionale di B e B residuo ≤ 0,001%. | |||||||||||
| Grado del tubo | Corpo del tubo di SMLS e tubi saldati | Cordone di saldatura di tubi EW,LW,SAW e COW | ||
| Limite di snervamento a | Resistenza alla trazione a | Allungamento | Resistenza alla trazione b | |
| Rt0,5 PSIMin | Rm PSI min | (in 2 pollici Af % min) | Rm PSI min | |
| UN | 210 (30 500) | 335 (48 600) | C | 335 (48 600) |
| B | 245(35 500) | 415 (60 200) | C | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | C | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | C | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | C | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | C | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | C | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535(77 600) | C | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | C | 570 (82 700) |
| UN. Per il grado intermedio, la differenza tra la resistenza a trazione minima specificata e lo snervamento minimo specificato per il corpo del tubo sarà quello indicato per il grado immediatamente superiore. | ||||
| B. Per i gradi intermedi, la resistenza alla trazione minima specificata per il cordone di saldatura sarà la stessa determinata per la carrozzeria utilizzando la nota a. | ||||
| C. L'allungamento minimo specificato, Af, espresso in percentuale e arrotondato alla percentuale più vicina, deve essere determinato utilizzando la seguente equazione: | ||||
| *Si prega di fare riferimento allo standard originale per la formula nell'immagine. | ||||
| Dove C è 1 940 per il calcolo utilizzando le unità Si e 625 000 per il calcolo utilizzando le unità USC | ||||
| Axc è l'area della sezione trasversale del provino di trazione applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue | ||||
| – Per provette a sezione trasversale circolare, 130 mm2 (0,20 pollici2) per provette con diametro di 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (0,350 pollici); e 65 mm2 (0,10 pollici2) per provette con diametro di 6,4 mm (0,250 pollici). | ||||
| – Per provini a sezione intera, il valore minore tra a) 485 mm2 (0,75 in2) e b) l'area della sezione trasversale del provino, ricavata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm2 (0,10 in2) più vicini. | ||||
| – Per le provette in striscia, il valore minore tra a) 485 mm2 (0,75 pollici2) e b) l'area della sezione trasversale del provino, derivata utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm2 (0,10 pollici2) più vicini. | ||||
| U è la resistenza alla trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato) | ||||
Fonti Standard americano API SPECIFICATION 5L Tabella 7 — Requisiti per i risultati delle prove di trazione per tubo PSL 2
| Grado del tubo | Corpo del tubo di SMLS e tubi saldati | Cordone di saldatura di tubi HFW, SAW e COW | |||||
| Limite di snervamento a | Resistenza alla trazione a | Rapporto a,c | Allungamento | Resistenza alla trazioneD | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Rm MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (su 50 mm o 2 pollici) |
Rm MPa (psi) | |||
| Minimo | Massimo | Minimo | Massimo | Massimo | Minimo | Minimo | |
| BR, BN, BQ, BM | 245 (35 500) |
450e (65 300)e |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0,93 | F | 415 (60 200) |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0,93 | F | 415 (60 200) |
| X46N,X46Q,X46M | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
655 (95 000) |
0,93 | F | 435 (63 100) |
| X52N,X52Q,X52M | 360 (52 200) |
530 (76 900) |
460 (66 700) |
760 (110 200) |
0,93 | F | 460 (66 700) |
| X56N,X56Q,X56M | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 (71 100) |
760 (110 200) |
0,93 | F | 490 (71 100) |
| X60N,X60Q,S60M | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 (110 200) |
0,93 | F | 520 (75 400) |
| X65Q,X65M | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 (77 600) |
760 (110 200) |
0,93 | F | 535 (77 600) |
| X70Q,X65M | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (110 200) |
0,93 | F | 570 (82 700) |
| X80Q,X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 (119 700) |
0,93 | F | 625 (90 600) |
| UN. Per il grado intermedio, fare riferimento alla specifica API5L completa. | |||||||
| B. per i gradi > X90 fare riferimento alla specifica API5L completa. | |||||||
| C. Questo limite si applica alle torte con D> 12.750 pollici | |||||||
| D. Per i gradi intermedi, la resistenza alla trazione minima specificata per il cordone di saldatura sarà lo stesso valore determinato per il corpo del tubo utilizzando il piede a. | |||||||
| e. per i tubi che richiedono prove longitudinali, il carico di snervamento massimo dovrà essere ≤ 71.800 psi | |||||||
| F. L'allungamento minimo specificato, Af, espresso in percentuale e arrotondato alla percentuale più vicina, deve essere determinato utilizzando la seguente equazione: | |||||||
| fare riferimento alla specifica API5L completa. | |||||||
| Dove C è 1 940 per il calcolo utilizzando le unità Si e 625 000 per il calcolo utilizzando le unità USC | |||||||
| Axc è l'area della sezione trasversale del provino di trazione applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue | |||||||
| – Per provette a sezione trasversale circolare, 130 mm2 (0,20 pollici2) per provette con diametro di 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (0,350 pollici); e 65 mm2 (0,10 pollici2) per provette con diametro di 6,4 mm (0,250 pollici). | |||||||
| – Per provette a sezione intera, il minore tra a) 485 mm2 (0,75 pollici2) e b) l'area della sezione trasversale del provino, derivata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm2 più vicini (0,10 pollici2) | |||||||
| – Per le provette in striscia, il valore minore tra a) 485 mm2 (0,75 pollici2) e b) l'area della sezione trasversale del provino, derivata utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm2 (0,10 pollici2) più vicini. | |||||||
| U è la resistenza alla trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato). | |||||||
| G. Valori inferiori per R10,5IRm possono essere specificati previo accordo. | |||||||
| H. per gradi > x90 fare riferimento alla specifica API5L completa. | |||||||
Processo di produzione di tubi LSAW API 5L GR.B
Sondaggio di piastre ad ultrasuoni → fresatura dei bordi → pre-piegatura → formatura → Pre-saldatura → Saldatura interna → Saldatura esterna→ Ispezione ad ultrasuoni→ Ispezione a raggi X → Espansione → Prova idraulica →l. Smussatura → Ispezione ad ultrasuoni→ Ispezione radiografica→ ispezione con particelle magnetiche all'estremità del tubo.
Applicazione per tubi LSAW API 5L GR.B
API 5L GR.B LSAW Imballaggio e caricamento di tubi
Il tubo API 5L GR.B LSAW viene trasportato tramite nave portarinfuse