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| Marchio: | Jinxi Pipe |
| Numero di modello: | TUBO ACCIAIO LSAW |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | 420 USD/TON |
| Condizioni di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Capacità di approvvigionamento: | 1000000 |
Tubo LSAW di grande diametro (JCOE / UOE) per applicazioni strutturali e di palificazione
Specifiche
LSAW (saldatura ad arco sommerso longitudinale) è un tipo di tubo SAW realizzato con lamiere d'acciaio laminate a caldo mediante tecnologia di formatura JCOE o UOE. La tecnologia JCOE rappresenta i processi di sagomatura e formatura coinvolti durante la produzione, nonché la saldatura interna ed esterna e l'espansione a freddo eseguite dopo la saldatura.
| Standard Americano | Nome Standard |
| API 5L | Specifiche per tubi di linea |
| Grado dell'acciaio | Frazione di massa, basato su analisi di calore e prodotto a,g % |
||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Tubo senza saldatura | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Tubo saldato | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; e Mo ≤ 0.15%, | |||||||
| b. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto della concentrazione massima specificata per il carbonio, è consentito un aumento dello 0,05% al di sopra della concentrazione massima specificata per il Mn, fino a un massimo di 1,65% per i gradi ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino a un massimo di 1,75% per i gradi > L360 o X52, ma < L485 o X70; e fino a un massimo di 2,00% per il grado L485 o X70., | |||||||
| c. Se non diversamente concordato NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Se non diversamente concordato., | |||||||
| f. Se non diversamente concordato, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Non è consentita l'aggiunta deliberata di B e il B residuo ≤ 0,001% | |||||||
Fonti Standard Americano API SPECIFICATION 5L Tabella 5 — Composizione chimica per tubi PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0,984 in)
| Grado dell'acciaio | Frazione di massa, basata su analisi di calore e prodotto % massimo |
Carbonio equivalente a% massimo | |||||||||
| C b |
Si | Mn b |
P | S | V | Nb | Ti | Altri | CE IIW |
CE Pcm |
|
| Tubo senza saldatura e saldato | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Come concordato | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Come concordato | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Come concordato | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Come concordato | |
| Tubo saldato | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 0.43f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X120M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| a. SMLS t>0.787”, i limiti di CE saranno come concordato. I limiti CEIIW si applicano se C > 0,12% e i limiti CEPcm si applicano se C ≤ 0,12%, | |||||||||||
| b. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo specificato per C, è consentito un aumento dello 0,05% al di sopra del massimo specificato per Mn, fino a un massimo di 1,65% per i gradi ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino a un massimo di 1,75% per i gradi > L360 o X52, ma < L485 o X70; fino a un massimo di 2,00% per i gradi ≥ L485 o X70, ma ≤ L555 o X80; e fino a un massimo di 2,20% per i gradi > L555 o X80. | |||||||||||
| c. Se non diversamente concordato Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||
| e. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||
| f. Se non diversamente concordato. | |||||||||||
| g. Se non diversamente concordato, Nb + V + Ti ≤ 0,15%. | |||||||||||
| h. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| i. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| j. B ≤ 0,004%. | |||||||||||
| k. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%. | |||||||||||
| l. Per tutti i gradi di tubo PSL 2 eccetto quelli con nota j, si applica quanto segue. Se non diversamente concordato, non è consentita alcuna aggiunta intenzionale di B e il B residuo ≤ 0,001%. | |||||||||||
| Grado del tubo | Corpo del tubo di tubi SMLS e saldati | Saldatura del tubo di tubi EW, LW, SAW e COW | ||
| Resistenza allo snervamento a | Resistenza alla trazione a | Allungamento | Resistenza alla trazione b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (in 2in Af % min) | Rm PSI Min | |
| A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B | 245(35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535(77 600) | c | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a. Per gradi intermedi, la differenza tra la resistenza alla trazione minima specificata e lo snervamento minimo specificato per il corpo del tubo sarà come indicato per il grado superiore. | ||||
| b. Per i gradi intermedi, la resistenza alla trazione minima specificata per il cordone di saldatura sarà la stessa determinata per il corpo utilizzando la nota a. | ||||
| c. L'allungamento minimo specificato, Af, espresso in percentuale e arrotondato al numero intero più vicino, sarà determinato utilizzando la seguente equazione: | ||||
| *Fare riferimento allo standard originale per la formula nell'immagine. | ||||
| Dove C è 1 940 per il calcolo con unità SI e 625 000 per il calcolo con unità USC | ||||
| Axc è l'area della sezione trasversale del provino di trazione applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue | ||||
| – Per provini a sezione trasversale circolare, 130 mm² (0,20 in²) per provini di diametro 12,7 mm (0,500 in) e 8,9 mm (0,350 in); e 65 mm² (0,10 in²) per provini di diametro 6,4 mm (0,250 in). | ||||
| – Per provini a sezione intera, il minore tra a) 485 mm² (0,75 in²) e b) l'area della sezione trasversale del provino, derivata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato al 10 mm² (0,10 in²) più vicino | ||||
| – Per provini a striscia, il minore tra a) 485 mm² (0,75 in²) e b) l'area della sezione trasversale del provino, derivata utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato al 10 mm² (0,10 in²) più vicino | ||||
| U è la resistenza alla trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato) | ||||
Fonti Standard Americano API SPECIFICATION 5L Tabella 7 — Requisiti per i risultati dei test di trazione per tubi PSL 2
| Grado del tubo | Corpo del tubo di tubi SMLS e saldati | Saldatura di tubi HFW, SAW e COW | |||||
| Resistenza allo snervamento a | Resistenza alla trazione a | Rapporto a,c | Allungamento | Resistenza alla trazione d | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Rm MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (su 50 mm o 2 in) |
Rm MPa (psi) | |||
| Minimo | Massimo | Minimo | Massimo | Massimo | Minimo | Minimo | |
| BR, BN, BQ, BM | 245 (35 500) |
450e (65 300)e |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X42, X42R, X2Q, X42M | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X46N, X46Q, X46M | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 435 (63 100) |
| X52N, X52Q, X52M | 360 (52 200) |
530 (76 900) |
460 (66 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 460 (66 700) |
| X56N, X56Q, X56M | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 (71 100) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 490 (71 100) |
| X60N, X60Q, S60M | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 520 (75 400) |
| X65Q, X65M | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 (77 600) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 535 (77 600) |
| X70Q, X65M | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 570 (82 700) |
| X80Q, X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 (119 700) |
0.93 | f | 625 (90 600) |
| a. Per gradi intermedi, fare riferimento alla specifica API5L completa. | |||||||
| b. per gradi > X90 fare riferimento alla specifica API5L completa. | |||||||
| c. Questo limite si applica ai tubi con D> 12,750 pollici | |||||||
| d. Per i gradi intermedi, la resistenza alla trazione minima specificata per il cordone di saldatura sarà lo stesso valore determinato per il corpo del tubo utilizzando la nota a. | |||||||
| e. per tubi che richiedono test longitudinali, la resistenza allo snervamento massima sarà ≤ 71.800 psi | |||||||
| f. L'allungamento minimo specificato, Af, espresso in percentuale e arrotondato al numero intero più vicino, sarà determinato utilizzando la seguente equazione: | |||||||
| fare riferimento alla specifica API5L completa. | |||||||
| Dove C è 1 940 per il calcolo con unità SI e 625 000 per il calcolo con unità USC | |||||||
| Axc è l'area della sezione trasversale del provino di trazione applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue | |||||||
| – Per provini a sezione trasversale circolare, 130 mm² (0,20 in²) per provini di diametro 12,7 mm (0,500 in) e 8,9 mm (0,350 in); e 65 mm² (0,10 in²) per provini di diametro 6,4 mm (0,250 in). | |||||||
| – Per provini a sezione intera, il minore tra a) 485 mm² (0,75 in²) e b) l'area della sezione trasversale del provino, derivata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato al 10 mm² (0,10 in²) più vicino | |||||||
| – Per provini a striscia, il minore tra a) 485 mm² (0,75 in²) e b) l'area della sezione trasversale del provino, derivata utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato al 10 mm² (0,10 in²) più vicino | |||||||
| U è la resistenza alla trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato). | |||||||
| g. Valori inferiori per R10,5IRm possono essere specificati per accordo. | |||||||
| h. per gradi > x90 fare riferimento alla specifica API5L completa. | |||||||
Sondaggio piastra ultrasonico → fresatura bordi → pre-curvatura → formatura → Pre-saldatura → Saldatura interna → Saldatura esterna → Ispezione ultrasonica→ Ispezione a raggi X → Espansione → prova idraulica → smussatura → Ispezione ultrasonica→ Ispezione a raggi X→ ispezione particelle magnetiche all'estremità del tubo.
Tubo LSAW di grande diametro viene trasportato tramite nave portarinfuse