|
| Merknaam: | Jinxi Pipe |
| Modelnummer: | Super grote diameter gelaste pijp |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 400USD/TON |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringsvermogen: | 100000 |
API 5L X52 SSAW Stalen Buis voor Water- en Vloeistofleidingsystemen
Specificaties
API 5L X52 SSAW (Spiraal Ondergedompeld Booglassen) stalen buis is een middelsterke leidingbuis met een minimale vloeigrens van 52.000 psi (360 MPa). Vervaardigd door het spiraalvormig lassen van stalen coils, wordt deze buis veelvuldig gebruikt voor langeafstandsolie-, gas- en watertransport. Het is verkrijgbaar in PSL1 en PSL2 niveaus, en biedt hoge sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid voor zowel hogedruk- als kritieke infrastructuurprojecten.
| Amerikaanse Standaard | Standaard Naam |
| API 5L | Specificatie voor Leidingbuis |
API 5L X52 SSAW Stalen Buis Chemische Samenstelling
Bron Amerikaanse Standaard API SPECIFICATIE 5L Tabel 4 — Chemische samenstelling voor PSL 1 buis met t ≤ 25,0 mm (0,984 in)
| Staal Kwaliteit | Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g % |
||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Naadloze Buis | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Gelaste Buis | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ = 0,50%; Cr ≤ = 0,50%; en Mo ≤ = 0,15%, | |||||||
| b. Voor elke reductie van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof, is een toename van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot een maximum van 2,00% voor kwaliteit L485 of X70., | |||||||
| c. Tenzij anders overeengekomen NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen., | |||||||
| f. Tenzij anders overeengekomen, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en de rest-B ≤ 0,001% | |||||||
Bron Amerikaanse Standaard API SPECIFICATIE 5L Tabel 5 — Chemische samenstelling voor PSL 2 buis met t ≤ 25,0 mm (0,984 in)
| Staal Kwaliteit | Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalyses % maximum |
Koolstof equivalent a% maximum | |||||||||
| C b |
Si | Mn b |
P | S | V | Nb | Ti | Overig | CE IIW |
CE Pcm |
|
| Naadloze en Gelaste Buis | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Zoals overeengekomen | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Zoals overeengekomen | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Zoals overeengekomen | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Zoals overeengekomen | |
| Gelaste Buis | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 0.43f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X120M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| a. SMLS t>0.787”, CE limieten zullen worden overeengekomen. De CEIIW limieten zijn van toepassing indien C > 0,12% en de CEPcm limieten zijn van toepassing indien C ≤ 0,12%, | |||||||||||
| b. Voor elke reductie van 0,01% onder het gespecificeerde maximum voor C, is een toename van 0,05% boven het gespecificeerde maximum voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot een maximum van 2,00% voor kwaliteiten ≥ L485 of X70, maar ≤ L555 of X80; en tot een maximum van 2,20% voor kwaliteiten > L555 of X80. | |||||||||||
| c. Tenzij anders overeengekomen Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||
| f. Tenzij anders overeengekomen. | |||||||||||
| g. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15%. | |||||||||||
| h. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| i. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%. | |||||||||||
| j. B ≤ 0,004%. | |||||||||||
| k. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% en MO ≤ 0,80%. | |||||||||||
| l. Voor alle PSL 2 buiskwaliteiten, behalve die met voetnoot j, geldt het volgende. Tenzij anders overeengekomen, is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en is de rest-B ≤ 0,001%. | |||||||||||
API 5L X52 SSAW Stalen Buis Mechanische Eigenschappen
Bron Amerikaanse Standaard API SPECIFICATIE 5L Tabel 6 — Eisen voor de resultaten van trekproeven voor PSL 1 buis
| Buis Kwaliteit | Buislichaam van SMLS en Gelaste Buis | Lasnaad van EW, LW, SAW en COW buizen | ||
| Vloeigrens a | Treksterkte a | Rek | Treksterkte b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (in 2in Af % min) | Rm PSI Min | |
| A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B | 245(35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535(77 600) | c | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a. Voor tussenliggende kwaliteiten, is het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale vloeigrens voor het buislichaam zoals opgegeven voor de hogere kwaliteit. | ||||
| b. Voor tussenliggende kwaliteiten, is de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad hetzelfde als bepaald voor het lichaam met voetnoot a. | ||||
| c. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met de volgende vergelijking: | ||||
| *Raadpleeg de originele standaard voor de formule in de afbeelding. | ||||
| Waarbij C 1 940 is voor berekeningen met Si-eenheden en 625 000 voor berekeningen met USC-eenheden | ||||
| Axc is de toepasselijke dwarsdoorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inches), als volgt | ||||
| – Voor proefstukken met cirkelvormige dwarsdoorsnede, 130 mm² (0,20 in²) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (0,350 in); en 65 mm² (0,10 in²) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in). | ||||
| – Voor proefstukken met volledige dwarsdoorsnede, het kleinste van a) 485 mm² (0,75 in²) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid met de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,10 in²) | ||||
| – Voor strip proefstukken, het kleinste van a) 485 mm² (0,75 in²) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid met de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,10 in²) | ||||
| U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (pounds per vierkante inch) | ||||
Bron Amerikaanse Standaard API SPECIFICATIE 5L Tabel 7 — Eisen voor de resultaten van trekproeven voor PSL 2 buis
| Buis Kwaliteit | Buislichaam van SMLS en Gelaste Buis | Lasnaad van HFW, SAW en COW buizen | |||||
| Vloeigrens a | Treksterkte a | Verhouding a,c | Rek | Treksterkte d | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Rm MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (op 50 mm of 2 in) |
Rm MPa (psi) | |||
| Minimum | Maximum | Minimum | Maximum | Maximum | Minimum | Minimum | |
| BR, BN, BQ, BM | 245 (35 500) |
450e (65 300)e |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X42, X42R, X2Q, X42M | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X46N, X46Q, X46M | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 435 (63 100) |
| X52N, X52Q, X52M | 360 (52 200) |
530 (76 900) |
460 (66 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 460 (66 700) |
| X56N, X56Q, X56M | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 (71 100) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 490 (71 100) |
| X60N, X60Q, S60M | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 520 (75 400) |
| X65Q, X65M | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 (77 600) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 535 (77 600) |
| X70Q, X65M | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 570 (82 700) |
| X80Q, X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 (119 700) |
0.93 | f | 625 (90 600) |
| a. Voor tussenliggende kwaliteiten, raadpleeg de volledige API5L specificatie. | |||||||
| b. voor kwaliteiten > X90 raadpleeg de volledige API5L specificatie. | |||||||
| c. Deze limiet is van toepassing op buizen met D > 12,750 inch | |||||||
| d. Voor tussenliggende kwaliteiten, is de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad gelijk aan de waarde die voor het buislichaam is bepaald met voetnoot a. | |||||||
| e. voor buizen die longitudinale testen vereisen, is de maximale vloeigrens ≤ 71.800 psi | |||||||
| f. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met de volgende vergelijking: | |||||||
| raadpleeg de volledige API5L specificatie. | |||||||
| Waarbij C 1 940 is voor berekeningen met Si-eenheden en 625 000 voor berekeningen met USC-eenheden | |||||||
| Axc is de toepasselijke dwarsdoorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inches), als volgt | |||||||
| – Voor proefstukken met cirkelvormige dwarsdoorsnede, 130 mm² (0,20 in²) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (0,350 in); en 65 mm² (0,10 in²) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in). | |||||||
| – Voor proefstukken met volledige dwarsdoorsnede, het kleinste van a) 485 mm² (0,75 in²) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid met de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,10 in²) | |||||||
| – Voor strip proefstukken, het kleinste van a) 485 mm² (0,75 in²) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid met de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,10 in²) | |||||||
| U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (pounds per vierkante inch). | |||||||
| g. Lagere waarden voor R10,5IRm kunnen worden gespecificeerd in overleg. | |||||||
| h. voor kwaliteiten > x90 raadpleeg de volledige API5L specificatie. | |||||||
API 5L X52 SSAW Stalen Buis Productieproces
Grondstofinspectie → Stripverbinding → Voorvormbehandeling → Transportbandcontrole → Rolvormen → Spelingscontrole → Lassen → NDT (Niet-destructieve Testen) → Enkele buis snijden → Batchinspectie → Defect reparatie → Lasinspectie → Hydrostatische test → Eindafwerking
API 5L X52 SSAW Stalen Buis Toepassing
API 5L X52 SSAW Stalen Buis Verpakking & Laden
→ SSAW Buis wordt getransporteerd in containers
(Nestverpakking): Grote diameter SSAW buizen kunnen in elkaar worden genest, vergelijkbaar met Russische poppen, om de interne ruimte van grotere buizen te benutten en het volume van de lading te minimaliseren. Dit is een "game-changer" voor het verlagen van vrachtkosten en het verbeteren van de efficiëntie van de toeleveringsketen.
SSAW Buis wordt vervoerd per bulkcarrier